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    一種管道輸送裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:37064151 閱讀:28 留言:0更新日期:2023-03-29 19:42
    本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及管道結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,具體公開了一種管道輸送裝置,包括若干節(jié)輸液管道和若干節(jié)混攪管道,輸液管道內(nèi)壁光滑用于輸送液體,混攪管道的首尾兩端固定有第一支撐架,兩個第一支撐架之間設(shè)置有第二支撐軸,第二支撐軸貫攪拌葉片,攪拌葉片僅具有自旋的自由度,在液體經(jīng)過混攪管道時,液體沖擊攪拌葉片使其被動旋轉(zhuǎn),它既能剪切液體,又能帶動液體旋轉(zhuǎn),如此避免懸浮物在管道內(nèi)沉積?;鞌嚬艿澜Y(jié)構(gòu)簡單,可由常見的輸液管道裁切、金屬條焊接加工而成,工廠內(nèi)可就地取材,改造成本低。改造成本低。改造成本低。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種管道輸送裝置


    [0001]本技術(shù)屬于管道結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,特別涉及一種管道輸送裝置。

    技術(shù)介紹

    [0002]在化工廠內(nèi),需要較多的管道用于輸送液體狀的原料或半成品。對于較為濃稠的液體,諸如洗衣液,部分半成品混雜有絮凝物,部分半成品未完全溶解,或者原料在初步混合后便以懸浮液這種狀態(tài)輸送。在管道輸送過程中,由于缺乏攪拌,部分懸浮物沉積,使得最終輸送管道口的液體出現(xiàn)分層或不均勻的現(xiàn)象,造成各個成分比例失調(diào)、產(chǎn)生誤差,不利于后續(xù)與其他液體混合,不利于精確控制產(chǎn)品的質(zhì)量。
    [0003]以上
    技術(shù)介紹
    內(nèi)容的公開僅用于輔助理解本技術(shù)的技術(shù)構(gòu)思及技術(shù)方案,其并不必然屬于本專利申請的現(xiàn)有技術(shù),在沒有明確的證據(jù)表明上述內(nèi)容在本專利申請的申請日已經(jīng)公開的情況下,上述
    技術(shù)介紹
    不應(yīng)當(dāng)用于評價本申請的新穎性和創(chuàng)造性。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0004]本技術(shù)的目的在于提供一種管道輸送裝置,能夠在輸送液體時對其進(jìn)行攪拌,避免懸浮物沉積。
    [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供了一種管道輸送裝置,包括若干節(jié)輸液管道和若干節(jié)混攪管道,所述輸液管道和所述混攪管道的首尾兩端均設(shè)置有法蘭連接片,所述輸液管道的內(nèi)部為光滑壁面,所述混攪管道的首尾兩端均設(shè)置有固定不動的第一支撐架,所述第一支撐架的橫截面面積小于所述混攪管道的橫截面的80%,使得所述第一支撐架不阻礙液體流動,同個所述混攪管道的兩個所述第一支撐架之間設(shè)置有軸心線與所述混攪管道同軸的第二支撐軸,所述第二支撐軸上設(shè)置有攪拌葉片,所述攪拌葉片的軸心被所述第二支撐軸貫穿,在受到流體沖擊時所述攪拌葉片被動旋轉(zhuǎn),所述第二支撐軸在對應(yīng)所述攪拌葉片端部的位置設(shè)置有限位結(jié)構(gòu),防止所述攪拌葉片在軸向方向竄動。
    [0006]作為上述方案的改進(jìn),所述輸液管道和所述混攪管道交替設(shè)置,相鄰兩個所述混攪管道的間距為1m
    ?
    2m。
    [0007]作為上述方案的改進(jìn),相鄰兩個所述混攪管道的所述攪拌葉片的被動旋轉(zhuǎn)方向不同,使得液體經(jīng)過第一個的所述混攪管道時先正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),在經(jīng)過下一個的所述混攪管道時,朝不同于上次旋轉(zhuǎn)的方向攪動。
    [0008]作為上述方案的改進(jìn),各個所述混攪管道的結(jié)構(gòu)相同,相鄰兩個所述混攪管道的進(jìn)水口方向相反,使得所述攪拌葉片的被動旋轉(zhuǎn)方向不同。
    [0009]作為上述方案的改進(jìn),所述第一支撐架為三條繞所述第二支撐軸周向均勻分布的圓桿,所述第一支撐架與所述混攪管道的內(nèi)壁焊接固定。
    [0010]作為上述方案的改進(jìn),所述限位結(jié)構(gòu)為固定于所述第二支撐軸的卡箍,兩個所述卡箍限制所述攪拌葉片。
    [0011]作為上述方案的改進(jìn),所述攪拌葉片的軸心處的首尾兩端為圓臺結(jié)構(gòu),降低對流
    動的液體的阻礙。
    [0012]本技術(shù)具有如下有益效果:液體經(jīng)過混攪管道時沖擊攪拌葉片,攪拌葉片被動旋轉(zhuǎn),既能剪切液體,又能帶動液體旋轉(zhuǎn),如此避免懸浮物在管道內(nèi)沉積。混攪管道結(jié)構(gòu)簡單,可由常見的輸液管道裁切、金屬條焊接加工而成,工廠內(nèi)可就地取材,改造成本低。
    附圖說明
    [0013]圖1是一種實(shí)施例下裝置的示意圖;
    [0014]圖2是一種實(shí)施例下混攪管道的示意圖;
    [0015]圖3是一種實(shí)施例下裝置組合后的示意圖。
    [0016]附圖標(biāo)記說明:10、輸液管道;20、混攪管道;21、第一支撐架;22、第二支撐軸;23、攪拌葉片;24、卡箍。
    具體實(shí)施方式
    [0017]在本技術(shù)的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“頂部”、“底部”、“頂面”、“底面”、“內(nèi)”、“外”、“內(nèi)側(cè)”、“外側(cè)”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本技術(shù)的限制。
    [0018]在本專利技術(shù)的描述中,若干的含義是一個或者多個,多個的含義是兩個以上,大于、小于、超過等理解為不包括本數(shù),以上、以下、以內(nèi)等理解為包括本數(shù)。如果有描述到術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”只是用于描述目的以及區(qū)分技術(shù)特征為目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的先后關(guān)系。
    [0019]在本技術(shù)的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“設(shè)置”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本技術(shù)中的具體含義。下面根據(jù)本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu),對其實(shí)施例進(jìn)行說明。
    [0020]參照圖1至圖3,本技術(shù)公開了一種管道輸送裝置,包括若干節(jié)用于輸送液體的輸液管道10和若干節(jié)擾動液體避免液體沉積的混攪管道20,所述輸液管道10和所述混攪管道20的首尾兩端均設(shè)置有法蘭連接片,相鄰兩個法蘭連接片之間通過螺栓組固定。所述輸液管道10的內(nèi)部為光滑壁面,所述混攪管道20的首尾兩端均設(shè)置有固定不動的第一支撐架21,所述第一支撐架21的橫截面面積小于所述混攪管道20的橫截面的80%,使得所述第一支撐架21不阻礙液體流動。進(jìn)一步,所述第一支撐架21的表面設(shè)置圓弧過渡。
    [0021]同個所述混攪管道20的兩個所述第一支撐架21之間設(shè)置有軸心線與所述混攪管道20同軸的第二支撐軸22,所述第二支撐軸22上設(shè)置有攪拌葉片23,所述攪拌葉片23的軸心被所述第二支撐軸22貫穿,僅保留所述攪拌葉片23自旋的自由度,在受到流體沖擊時所述攪拌葉片23被動旋轉(zhuǎn),所述第二支撐軸22在對應(yīng)所述攪拌葉片23端部的位置設(shè)置有限位
    結(jié)構(gòu),防止所述攪拌葉片23在軸向方向竄動。攪拌葉片23被動旋轉(zhuǎn),既能剪切液體,又能帶動液體旋轉(zhuǎn),如此避免懸浮物在管道內(nèi)沉積。
    [0022]作為上述方案的改進(jìn),所述輸液管道10和所述混攪管道20交替設(shè)置,相鄰兩個所述混攪管道20的間距為1m
    ?
    2m。采用上述方案,被攪動后的液體由于慣性會繼續(xù)保持旋轉(zhuǎn)狀態(tài),液體流過1m之后,旋轉(zhuǎn)狀態(tài)開始大幅度減弱,此時在合理位置設(shè)置所述混攪管道20可以減低制造成本,有助于繼續(xù)混合液體。
    [0023]作為上述方案的改進(jìn),相鄰兩個所述混攪管道20的所述攪拌葉片23的被動旋轉(zhuǎn)方向不同,使得液體經(jīng)過第一個的所述混攪管道20時先正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),在經(jīng)過下一個的所述混攪管道20時,朝不同于上次旋轉(zhuǎn)的方向攪動。采用上述方案,液體正反攪動時,混合效果更好。
    [0024]作為上述方案的改進(jìn),各個所述混攪管道20的結(jié)構(gòu)相同,相鄰兩個所述混攪管道20的進(jìn)水口方向相反,使得所述攪拌葉片23的被動旋轉(zhuǎn)方向不同。在其他方案中,可以將所述攪拌葉片23倒置,得到同樣的效果。采用前者的方案,僅需制造一種本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種管道輸送裝置,其特征在于:包括若干節(jié)輸液管道和若干節(jié)混攪管道,所述輸液管道和所述混攪管道的首尾兩端均設(shè)置有法蘭連接片,所述輸液管道的內(nèi)部為光滑壁面,所述混攪管道的首尾兩端均設(shè)置有固定不動的第一支撐架,所述第一支撐架的橫截面面積小于所述混攪管道的橫截面的80%,使得所述第一支撐架不阻礙液體流動,同個所述混攪管道的兩個所述第一支撐架之間設(shè)置有軸心線與所述混攪管道同軸的第二支撐軸,所述第二支撐軸上設(shè)置有攪拌葉片,所述攪拌葉片的軸心被所述第二支撐軸貫穿,在受到流體沖擊時所述攪拌葉片被動旋轉(zhuǎn),所述第二支撐軸在對應(yīng)所述攪拌葉片端部的位置設(shè)置有限位結(jié)構(gòu),防止所述攪拌葉片在軸向方向竄動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道輸送裝置,其特征在于:所述輸液管道和所述混攪管道交替設(shè)置,相鄰兩個所述混攪管道的間距為1m
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    2m。3.根據(jù)權(quán)利...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:鐘應(yīng)輝,
    申請(專利權(quán))人:廣東百力仕清潔科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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