本發明專利技術涉及一種適用于600MW機組磨煤機粉位監測的測量管，包括研磨裝置、上測量管和下測量管，研磨裝置的兩側分別設置有進出料裝置，上測量管和下測量管并排設置在進出料裝置上方，上測量管和下測量管均包括進氣端和測監測端，上測量管的監測端和下側量管的監測端均延伸至研磨裝置內，下測量管位于研磨裝置內的監測端沿進出料裝置和研磨裝置的連接處邊緣向下延伸至研磨裝置底部；本申請中將下測量管設置在外殼上方并直接延伸到研磨罐內，并對下測量管的軌跡進行了調整，使其在具備原有監測功能的前提下，避免了被磨損的困境，有效解決了目前磨煤機絞龍輸送原煤時會對測量管產生磨損的問題。磨損的問題。磨損的問題。
【技術實現步驟摘要】
一種適用于600MW機組磨煤機粉位監測的測量管
[0001]本專利技術屬于鋼球磨煤機設備領域，特別涉及一種適用于600MW機組磨煤機粉位監測的測量管。
技術介紹
[0002]雙進雙出鋼球磨煤機(以下簡稱磨煤機)罐體內粉位監測是調節給煤機煤量，控制磨煤機出力的重要指標之一，粉位測量的失準對磨煤機自主調節給煤量帶來較大影響，同時間接影響機組負荷調控。
[0003]磨煤機罐體內粉位的監測主要靠粉位測量管和粉位測量控制系統，測量管需要由罐體外延伸至罐體內部，且罐體內上、下各有兩個測點。
[0004]磨煤機中絞龍輸送原煤時會對絞龍周邊的護板造成磨損，尤其是絞龍下方的護板，隨著磨煤機的長周期運轉，會波及在護板下方的測量管，導致測量管受磨損泄漏而失準。
技術實現思路
[0005]本專利技術所要解決的技術問題是，提供一種適用于600MW機組磨煤機粉位監測的測量管，來解決磨煤機中絞龍輸送原煤時會對測量管產生磨損的問題。
[0006]為解決上述問題，本專利技術采用以下技術方案：
[0007]一種適用于600MW機組磨煤機粉位監測的測量管，包括研磨裝置，研磨裝置兩側分別設置有進出料裝置，進出料裝置上均設置上測量管，上測量管包括進氣端和測量端，上測量管的監測端延伸至研磨裝置內，上測量管一側設置有結構相同的下測量管，下測量管的監測端延伸至研磨裝置內，下測量管的監測端沿進出料裝置與研磨裝置的連接處延伸至進研磨裝置內底部。
[0008]進一步的，上測量管和下測量管位于研磨裝置內的監測端均封閉，上測量管和下測量管位于研磨裝置內的外周面均開設有監測孔。
[0009]進一步的，監測孔的直徑由內到外逐漸減小。
[0010]進一步的，研磨裝置包括研磨罐和驅動電機，研磨罐外周面環繞設有從動齒圈，驅動電機的輸出軸設置有傳動齒輪，傳動齒輪和從動齒圈嚙合連接，研磨罐橫向設置且兩端均開設有進料口，研磨罐內設有鋼球，進料口分別與進出料裝置轉動連接。
[0011]進一步的，研磨罐的兩端直徑逐漸縮小。
[0012]進一步的，進出料裝置包括進出煤道和輸送絞龍，輸送絞龍包括送料絞龍和外殼，外殼底部設置有支撐件，外殼內同軸設有筒狀護板，護板的兩端和外殼的兩端相連，進出煤道設置在外殼上端且與護板內連通，上測量管和下測量管均設置在護板和外殼之間，下測量管的監測端沿護板外周面呈弧形延伸至研磨罐底部，外殼第一端外周面與進料口內壁轉動連接，護板和研磨罐內連通，送料絞龍設置在護板內，送料絞龍、外殼和進料口同軸設置。
[0013]進一步的，送料絞龍包括空心軸和螺旋葉片，螺旋葉片以空心軸為軸設置在空心
軸上，空心軸第一端延伸至研磨罐內，空心軸第一端外周面設有與研磨罐內壁固定連接的固定桿，空心軸第二端與護板內壁轉動連接，外殼第二端外設置有與空心軸第二端連通的進風口。
[0014]本專利技術所取得的顯著有益效果：
[0015]1.本專利技術一種適用于600MW機組磨煤機粉位監測的測量管，包括研磨裝置、上測量管和下測量管，研磨裝置的兩側分別設置有進出料裝置，上測量管和下測量管并排設置在進出料裝置上方，上測量管和下測量管均包括進氣端和測監測端，上測量管的監測端和下側量管的監測端均延伸至研磨裝置內，下測量管位于研磨裝置內的監測端沿進出料裝置和研磨裝置的連接處向下延伸至研磨裝置底部；本申請中將下測量管設置在外殼上方并直接延伸到研磨罐內，并對下測量管的軌跡進行了調整，使其在具備原有監測功能的前提下，避免了被磨損的困境，有效解決了目前磨煤機絞龍輸送原煤時會對測量管產生磨損的問題。
[0016]2.上測量管和下測量管的監測端均封閉的設置可以避免煤粉大量進入造成堵塞，監測孔的開設可以在不影響監測效果的同時可以減少煤粉進入的數量；監測孔內徑里大外小的設置可以避免煤粉對監測孔造成堵塞，煤粉在進入監測孔后會沿逐漸變大的內徑直接落入管內，可以有效減緩形成堵塞的時間。
[0017]3.研磨裝置的設置用對進入的原煤進行研磨，研磨罐兩端直徑逐漸縮小的設置可以使被研磨的原煤匯集到研磨罐內中部進行集中研磨，提高研磨效率的同時可以對進入研磨罐內的上測量管和下測量管進行保護。
[0018]4.進出料裝置中進出煤道用于使原煤進入和煤粉離開，輸送絞龍的設置用于對原煤進行輸送和對煤粉進行吹出，輸送絞龍中的外殼用于與研磨罐相連并方便上測量管和下測量管延伸至研磨罐內。
[0019]5.送料絞龍包括空心軸的設置可以方便煤粉從兩個進出煤道同時排出，增加出料速度和增加實用性。
附圖說明
[0020]附圖1為本專利技術實施例1適用于600MW機組磨煤機粉位監測的測量管主視結構示意圖；
[0021]附圖2為本專利技術實施例1適用于600MW機組磨煤機粉位監測的測量管剖視結構示意圖；
[0022]附圖3為本專利技術實施例1適用于600MW機組磨煤機粉位監測的測量管中研磨罐右視剖面結構示意圖；
[0023]附圖4為本專利技術實施例2適用于600MW機組磨煤機粉位監測的測量管主視結構示意圖；
[0024]附圖5為本專利技術實施例2適用于600MW機組磨煤機粉位監測的測量管剖視結構示意圖；
[0025]附圖6為本專利技術實施例2適用于600MW機組磨煤機粉位監測的測量管中研磨罐右視剖面結構示意圖；
[0026]附圖7為本專利技術實施例3適用于600MW機組磨煤機粉位監測的測量管中上測量管或下測量管的監測端剖視結構示意圖。
[0027]在附圖中，1
?
研磨裝置、2
?
進出料裝置、3
?
上測量管、4
?
下測量管、5
?
監測孔、6
?
研磨罐、7
?
驅動電機、8
?
從動齒圈、9
?
傳動齒輪、61
?
鋼球、10
?
進出煤道、11
?
送料絞龍、12
?
外殼、121
?
支撐件、13
?
護板、14
?
空心軸、15
?
螺旋葉片、16
?
固定桿、17
?
進風口、18
?
粉位監測裝置、19
?
進料口、20
?
密封軸承。
具體實施方式
[0028]下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的，決不作為對本申請及其應用或使用的任何限制。基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。
[0029]此外，需要說明的是，使用“第一”、“第二”等詞語來限定零部件，僅僅是為了便于對相應零部件進行區別，如沒有另行聲明，上述詞語并本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種適用于600MW機組磨煤機粉位監測的測量管，包括研磨裝置(1)，所述研磨裝置(1)兩側分別設置有進出料裝置(2)，所述進出料裝置(2)上均設置上測量管(3)，所述上測量管(3)包括進氣端和測量端，所述上測量管(3)的監測端延伸至所述研磨裝置(1)內，其特征在于：所述上測量管(3)一側設置有結構相同的下測量管(4)，所述下測量管(4)的監測端延伸至所述研磨裝置(1)內，所述下測量管(4)的監測端沿所述進出料裝置(2)與所述研磨裝置(1)的連接處呈弧形延伸至所述進研磨裝置(1)內底部。2.根據權利要求1所述的一種適用于600MW機組磨煤機粉位監測的測量管，其特征在于：所述上測量管(3)和所述下測量管(4)位于所述研磨裝置(1)內的監測端均封閉，所述上測量管(3)和所述下測量管(4)位于所述研磨裝置(1)內的外周面均開設有監測孔(5)。3.根據權利要求2所述的一種適用于600MW機組磨煤機粉位監測的測量管，其特征在于：所述監測孔(5)的直徑由內到外逐漸減小。4.根據權利要求1所述的一種適用于600MW機組磨煤機粉位監測的測量管，其特征在于：所述研磨裝置(1)包括研磨罐(6)和驅動電機(7)，所述研磨罐(6)外周面環繞設有從動齒圈(8)，所述驅動電機(7)的輸出軸設置有傳動齒輪(9)，所述傳動齒輪(9)和所述從動齒圈(8)相嚙合，所述研磨罐(6)橫向設置且兩端均開設有進料口(19)，所述研磨罐(6)內設有鋼球(61)，所述進料口(19)分別與所述進出料裝置(2)轉動連接。5.根據權利要求4所述的一種適用于600MW機組磨煤...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李偉，苗志彬，李小龍，張曉博，劉小旺，
申請(專利權)人：華能國際電力股份有限公司上安電廠，
類型：發明
國別省市：
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