一種模切機的模切機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種模切機的模切機構，包括工裝架、墊塊、第一限位板、第二限位板、彈性限位機構和彈性驅動機構，所述工裝架的兩側不封閉，所述工裝架底部固定有墊塊，所述墊塊為左右兩個，所述第一限位板和第二限位板對稱設置在工裝架內，所述第一限位板和第二限位板之間設置有固定板，所述固定板頂部固定在工裝架上，所述彈性限位機構設置在第一限位板和第二限位板兩側，所述彈性驅動機構設置在第一限位板和第二限位板之間。有益效果：通過設置的彈性限位機構，通過彈簧的彈力可使得滑板限位在滑槽內滑動，避免模切刀水平晃動，提高使用效果；通過設置的彈性驅動機構，滑板在第二彈簧彈力的作用下復位，實現快速的模切。實現快速的模切。實現快速的模切。

【技術實現步驟摘要】
一種模切機的模切機構


[0001]本技術涉及模切機
，具體來說，涉及一種模切機的模切機構。

技術介紹

[0002]模切機又叫啤機、裁切機、數控沖壓機，主要用于相應的一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機膠墊等的模切、壓痕和燙金作業、貼合、自動排廢，模切機利用鋼刀、五金模具、鋼線，通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。是印后包裝加工成型的重要設備。
[0003]傳統的模切機的模切機構不能對物料進行限位，導致物料在輸送過程中容易發生偏移，使用效果較差。
[0004]針對相關技術中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

技術實現思路

[0005]本技術的目的在于提供一種模切機的模切機構，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種模切機的模切機構，包括工裝架、墊塊、第一限位板、第二限位板、彈性限位機構和彈性驅動機構，所述工裝架的兩側不封閉，所述工裝架底部固定有墊塊，所述墊塊為左右兩個，所述第一限位板和第二限位板對稱設置在工裝架內，所述第一限位板和第二限位板之間設置有固定板，所述固定板頂部固定在工裝架上，所述彈性限位機構設置在第一限位板和第二限位板兩側，所述彈性驅動機構設置在第一限位板和第二限位板之間；
[0007]所述彈性限位機構包括連接桿、空心筒、連接塊和第一彈簧，所述連接桿為上下左右的四個，所述空心筒固定在對應連接桿另一端的工裝架上，所述連接桿一端固定在第一限位板和第二限位板上；
[0008]所述彈性驅動機構包括滑槽、滑板、第二彈簧、電機、輸出軸和凸輪，所述滑槽開設在第一限位板和第二限位板上兩側，所述滑板兩端滑動置于對應的滑槽內，所述滑板底部固定有模切刀。
[0009]進一步的，所述連接桿另一端通入到空心筒內，所述連接桿另一端固定有連接塊。
[0010]進一步的，所述連接塊一端固定有第一彈簧，所述第一彈簧另一端固定在空心筒一側內壁上。
[0011]進一步的，所述滑板底部兩端固定有第二彈簧，所述第二彈簧底端固定在滑槽底部內壁上。
[0012]進一步的，所述電機通過螺栓固定在固定板上，所述電機的輸出端連接有輸出軸。
[0013]進一步的，所述輸出軸另一端固定有凸輪。
[0014]與現有技術相比，本技術具有以下有益效果：通過設置的彈性限位機構，第一彈簧對第一限位板和第二限位板施加彈力，通過彈簧的彈力可使得滑板限位在滑槽內滑
動，避免模切刀水平晃動，提高使用效果；通過設置的彈性驅動機構，啟動電機，電機控制輸出軸轉動，輸出軸轉動帶動凸輪轉動，使得凸輪間歇性擠壓滑板，擠壓滑板時，滑板帶動模切刀向下移動進行模切，遠離滑板時，滑板在第二彈簧彈力的作用下復位，實現快速的模切。
附圖說明
[0015]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是根據本技術實施例的一種模切機的模切機構的結構示意圖；
[0017]圖2是根據本技術實施例的一種模切機的模切機構的結構剖面圖；
[0018]圖3是根據本技術實施例的一種電機周圍部件的結構側視圖。
[0019]附圖標記：
[0020]1、工裝架；2、墊塊；3、第一限位板；4、第二限位板；5、連接桿；6、空心筒；7、連接塊；8、第一彈簧；9、滑槽；10、滑板；11、模切刀；12、第二彈簧；13、固定板；14、電機；15、輸出軸；16、凸輪。
具體實施方式
[0021]下面，結合附圖以及具體實施方式，對技術做出進一步的描述：
[0022]實施例1：
[0023]請參閱圖1
?
2，根據本技術實施例的一種模切機的模切機構，包括工裝架1、墊塊2、第一限位板3、第二限位板4、彈性限位機構和彈性驅動機構，所述工裝架1的兩側不封閉，所述工裝架1底部固定有墊塊2，所述墊塊2為左右兩個，所述第一限位板3和第二限位板4對稱設置在工裝架1內，所述第一限位板3和第二限位板4之間設置有固定板13，所述固定板13頂部固定在工裝架1上，所述彈性限位機構設置在第一限位板3和第二限位板4兩側，所述彈性驅動機構設置在第一限位板3和第二限位板4之間；
[0024]所述彈性限位機構包括連接桿5、空心筒6、連接塊7和第一彈簧8，所述連接桿5為上下左右的四個，所述空心筒6固定在對應連接桿5另一端的工裝架1上，所述連接桿5一端固定在第一限位板3和第二限位板4上。
[0025]通過本技術的上述方案，所述連接桿5另一端通入到空心筒6內，所述連接桿5另一端固定有連接塊7，所述連接塊7一端固定有第一彈簧8，所述第一彈簧8另一端固定在空心筒6一側內壁上，通過設置的彈性限位機構，第一彈簧8對第一限位板3和第二限位板4施加彈力，通過彈簧的彈力可使得滑板10限位在滑槽9內滑動，避免模切刀11水平晃動，提高使用效果。
[0026]實施例2：
[0027]請參閱圖1
?
3，根據本技術實施例的一種模切機的模切機構，包括工裝架1、墊塊2、第一限位板3、第二限位板4、彈性限位機構和彈性驅動機構，所述工裝架1的兩側不封閉，所述工裝架1底部固定有墊塊2，所述墊塊2為左右兩個，所述第一限位板3和第二限位板
4對稱設置在工裝架1內，所述第一限位板3和第二限位板4之間設置有固定板13，所述固定板13頂部固定在工裝架1上，所述彈性限位機構設置在第一限位板3和第二限位板4兩側，所述彈性驅動機構設置在第一限位板3和第二限位板4之間；
[0028]所述彈性驅動機構包括滑槽9、滑板10、第二彈簧12、電機14、輸出軸15和凸輪16，所述滑槽9開設在第一限位板3和第二限位板4上兩側，所述滑板10兩端滑動置于對應的滑槽9內，所述滑板10底部固定有模切刀11。
[0029]通過本技術的上述方案，所述滑板10底部兩端固定有第二彈簧12，所述第二彈簧12底端固定在滑槽9底部內壁上，所述電機14通過螺栓固定在固定板13上，所述電機14的輸出端連接有輸出軸15，所述輸出軸15另一端固定有凸輪16，通過設置的彈性驅動機構，使得凸輪16間歇性擠壓滑板10，擠壓滑板10時，滑板10帶動模切刀11向下移動進行模切，遠離滑板10時，滑板10在第二彈簧12彈力的作用下復位，實現快速的模切。
[0030]在具體應用時，通過設置的彈性限位機構，第一彈簧8對第一限位板3和第二限位板4施加彈力，通過彈簧的彈力可使得滑板10限位在滑槽9內滑動，避免模切刀11水平晃動，提高使用效果；通過設置的彈性驅動機構，啟動電機14，電機14控制輸出軸15轉動，輸出軸15轉動帶動凸輪16轉動，使得凸輪16間歇性擠壓滑板10，擠壓滑板1本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種模切機的模切機構，其特征在于，包括工裝架(1)、墊塊(2)、第一限位板(3)、第二限位板(4)、彈性限位機構和彈性驅動機構，所述工裝架(1)的兩側不封閉，所述工裝架(1)底部固定有墊塊(2)，所述墊塊(2)為左右兩個，所述第一限位板(3)和第二限位板(4)對稱設置在工裝架(1)內，所述第一限位板(3)和第二限位板(4)之間設置有固定板(13)，所述固定板(13)頂部固定在工裝架(1)上，所述彈性限位機構設置在第一限位板(3)和第二限位板(4)兩側，所述彈性驅動機構設置在第一限位板(3)和第二限位板(4)之間；所述彈性限位機構包括連接桿(5)、空心筒(6)、連接塊(7)和第一彈簧(8)，所述連接桿(5)為上下左右的四個，所述空心筒(6)固定在對應連接桿(5)另一端的工裝架(1)上，所述連接桿(5)一端固定在第一限位板(3)和第二限位板(4)上；所述彈性驅動機構包括滑槽(9)、滑板(10)、第二彈簧(12)、電機(14)、輸出軸(15)和凸輪(16)，所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃希兵，
申請(專利權)人：深圳市友事達塑膠制品有限公司，
類型：新型
國別省市：