本實用新型專利技術(shù)涉及電纜生產(chǎn)用固定支架技術(shù)領(lǐng)域，提出了電纜一體成型式固定支架，包括兩個支撐立板，兩個所述支撐立板的側(cè)壁上均貫穿轉(zhuǎn)動連接有銜接短軸，兩個所述銜接短軸之間設有轉(zhuǎn)軸，所述銜接短軸靠近轉(zhuǎn)軸一端的外側(cè)壁上均滑動套接有轉(zhuǎn)筒，兩個所述轉(zhuǎn)筒相靠近的一端均滑動套接在轉(zhuǎn)軸的外側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)筒的外側(cè)壁上均轉(zhuǎn)動連接有承重套筒，所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部均設置有卡接機構(gòu)，兩個所述卡接機構(gòu)均固定連接在銜接短軸的外側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)軸的兩端均開設有卡接槽。通過上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中電纜生產(chǎn)用固定支架上的轉(zhuǎn)軸通常為單獨的整體，轉(zhuǎn)軸與支撐部件之間轉(zhuǎn)動連接，進行拆卸的操作步驟復雜，進而在更換轉(zhuǎn)軸上的輥筒十分不便的問題。不便的問題。不便的問題。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
電纜一體成型式固定支架
[0001]本技術(shù)涉及電纜生產(chǎn)用固定支架
，具體的，涉及電纜一體成型式固定支架。
技術(shù)介紹
[0002]一體成型式電纜通過擠塑機將絕緣保護殼覆蓋在電纜表面，一次成型并將一體設計的所有電線進行包裹，在一體成型式電纜的生產(chǎn)線上，通過固定支架上的轉(zhuǎn)軸和輥筒輸送線纜進入繞卷、包裝等加工工序。
[0003]目前，現(xiàn)有技術(shù)中電纜生產(chǎn)用固定支架上的轉(zhuǎn)軸通常為單獨的整體，轉(zhuǎn)軸與支撐部件之間轉(zhuǎn)動連接，進行拆卸的操作步驟復雜，進而在更換轉(zhuǎn)軸上的輥筒十分不便。因此本技術(shù)提出電纜一體成型式固定支架。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)提出電纜一體成型式固定支架，解決了相關(guān)技術(shù)中電纜生產(chǎn)用固定支架上的轉(zhuǎn)軸通常為單獨的整體，轉(zhuǎn)軸與支撐部件之間轉(zhuǎn)動連接，進行拆卸的操作步驟復雜，進而在更換轉(zhuǎn)軸上的輥筒十分不便的問題。
[0005]本技術(shù)的技術(shù)方案如下：電纜一體成型式固定支架，包括兩個支撐立板，兩個所述支撐立板的側(cè)壁上均貫穿轉(zhuǎn)動連接有銜接短軸，兩個所述銜接短軸之間設有轉(zhuǎn)軸，所述銜接短軸靠近轉(zhuǎn)軸一端的外側(cè)壁上均滑動套接有轉(zhuǎn)筒，兩個所述轉(zhuǎn)筒相靠近的一端均滑動套接在轉(zhuǎn)軸的外側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)筒的外側(cè)壁上均轉(zhuǎn)動連接有承重套筒，所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部均設置有卡接機構(gòu)，兩個所述卡接機構(gòu)均固定連接在銜接短軸的外側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)軸的兩端均開設有卡接槽，所述銜接短軸均通過卡接機構(gòu)卡接在卡接槽的內(nèi)部，兩個所述承重套筒相遠離的一端均固定連接有抽拉機構(gòu)，所述抽拉機構(gòu)遠離承重套筒的一端均貫穿滑動連接支撐立板的側(cè)壁。
[0006]優(yōu)選的，所述卡接機構(gòu)包括活動板、插舌和復位彈簧，所述活動板和插舌均設置有兩個，兩個所述活動板均轉(zhuǎn)動連接在銜接短軸靠近轉(zhuǎn)軸的一端上，所述活動板遠離銜接短軸的一端均與插舌活動鉸接，兩個所述插舌均卡接在卡接槽的內(nèi)部，所述復位彈簧固定連接在兩個活動板的外側(cè)壁之間。
[0007]優(yōu)選的，兩個所述活動板相遠離的一側(cè)均設有滑槽，所述滑槽均開設在轉(zhuǎn)筒的內(nèi)側(cè)壁上，所述活動板均滑動連接在轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部，所述滑槽的內(nèi)側(cè)壁上設置有耐磨涂層。
[0008]優(yōu)選的，所述插舌的尺寸均與卡接槽相適配。
[0009]優(yōu)選的，所述抽拉機構(gòu)包括拉桿、壓縮彈簧和固定板，所述拉桿、壓縮彈簧和固定板均設置有兩個，兩個所述固定板均固定連接在承重套筒靠近支撐立板的一側(cè)，所述壓縮彈簧均套設在拉桿的外側(cè)壁上，所述壓縮彈簧的兩端分別與固定板和支撐立板固定連接，所述拉桿均固定連接在固定板的外側(cè)壁上，所述拉桿遠離固定板的一端均貫穿滑動連接支撐立板的側(cè)壁，所述拉桿均呈L形結(jié)構(gòu)設置。
[0010]優(yōu)選的，所述拉桿遠離固定板的一端共同固定連接有拉板。
[0011]本技術(shù)的有益效果為：
[0012]本技術(shù)中兩個銜接短軸與轉(zhuǎn)軸之間通過承重套筒對轉(zhuǎn)軸進行支撐，通過設置卡接機構(gòu)，使銜接短軸與轉(zhuǎn)軸在承重套筒的內(nèi)部進行卡接，在銜接短軸受驅(qū)動旋轉(zhuǎn)時即可帶動轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動，通過設置抽拉機構(gòu)控制承重套筒在銜接短軸與轉(zhuǎn)軸之間滑動，控制切換銜接短軸與轉(zhuǎn)軸之間通過卡接機構(gòu)進行卡接的狀態(tài)，將銜接短軸與轉(zhuǎn)軸相分離和卡接的操作簡單，拆卸操作簡單，便于對轉(zhuǎn)軸及其外部的輥筒進行更換。
附圖說明
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本技術(shù)作進一步詳細的說明。
[0014]圖1為本技術(shù)的立體示意圖；
[0015]圖2為本技術(shù)中卡接機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本技術(shù)中抽拉機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中：1、支撐立板；
[0018]2、銜接短軸；
[0019]3、轉(zhuǎn)軸；31、卡接槽；
[0020]4、承重套筒；41、轉(zhuǎn)筒；42、滑槽；
[0021]5、卡接機構(gòu)；51、活動板；52、插舌；53、復位彈簧；
[0022]6、抽拉機構(gòu)；61、拉桿；62、拉板；63、壓縮彈簧；64、固定板。
具體實施方式
[0023]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都涉及本技術(shù)保護的范圍。
[0024]實施例1
[0025]如圖1～圖3所示，本實施例提出了電纜一體成型式固定支架，包括兩個支撐立板1，兩個支撐立板1的側(cè)壁上均貫穿轉(zhuǎn)動連接有銜接短軸2，兩個銜接短軸2之間設有轉(zhuǎn)軸3，銜接短軸2靠近轉(zhuǎn)軸3一端的外側(cè)壁上均滑動套接有轉(zhuǎn)筒41，兩個轉(zhuǎn)筒41相靠近的一端均滑動套接在轉(zhuǎn)軸3的外側(cè)壁上，轉(zhuǎn)筒41的外側(cè)壁上均轉(zhuǎn)動連接有承重套筒4，轉(zhuǎn)筒41的內(nèi)部均設置有卡接機構(gòu)5，兩個卡接機構(gòu)5均固定連接在銜接短軸2的外側(cè)壁上，轉(zhuǎn)軸3的兩端均開設有卡接槽31，銜接短軸2均通過卡接機構(gòu)5卡接在卡接槽31的內(nèi)部，兩個承重套筒4相遠離的一端均固定連接有抽拉機構(gòu)6，抽拉機構(gòu)6遠離承重套筒4的一端均貫穿滑動連接支撐立板1的側(cè)壁。
[0026]卡接機構(gòu)5包括活動板51、插舌52和復位彈簧53，活動板51和插舌52均設置有兩個，兩個活動板51均轉(zhuǎn)動連接在銜接短軸2靠近轉(zhuǎn)軸3的一端上，活動板51遠離銜接短軸2的一端均與插舌52活動鉸接，兩個插舌52均卡接在卡接槽31的內(nèi)部，復位彈簧53固定連接在兩個活動板51的外側(cè)壁之間，兩個活動板51與承重套筒4相分離時，在復位彈簧53的作用能夠使活動板51和插舌52與卡接槽31主動分離；兩個活動板51相遠離的一側(cè)均設有滑槽42，
滑槽42均開設在轉(zhuǎn)筒41的內(nèi)側(cè)壁上，活動板51均滑動連接在轉(zhuǎn)筒41的內(nèi)部，滑槽42的內(nèi)側(cè)壁上設置有耐磨涂層，轉(zhuǎn)筒41通過滑槽42的內(nèi)壁與活動板51相抵觸，通過耐磨涂層提高轉(zhuǎn)筒41的使用壽命；插舌52的尺寸均與卡接槽31相適配。
[0027]本實施例中，在需要對轉(zhuǎn)軸3進行拆卸或?qū)ζ渫獠刻自O的輥筒進行更換時，通過抽拉機構(gòu)6帶動承重套筒4向遠離轉(zhuǎn)軸3的方向滑動，承重套筒4與轉(zhuǎn)軸3相分離后，繼續(xù)抽拉承重套筒4直至活動板51暴露在承重套筒4的外部，在復位彈簧53的作用下，兩個活動板51從滑槽42內(nèi)滑脫后，推動兩個活動板51向相遠離的方向張開，兩個活動板51帶動插舌52向卡接槽31的外部移動，使卡接機構(gòu)5與轉(zhuǎn)軸3相分離，即可將轉(zhuǎn)軸3從兩個銜接短軸2之間取下，將轉(zhuǎn)軸3外部套設的輥筒取下，安裝時，將轉(zhuǎn)軸3移動至兩個銜接短軸2之間，通過抽拉機構(gòu)6推動承重套筒4套設在轉(zhuǎn)軸3的外部，在此過程中，承重套筒4通過轉(zhuǎn)筒41上的滑槽42與活動板51相抵，隨著承重套筒4套接在兩個活動板51上，使得兩個活動板51遠離銜接短軸2的一端相互靠攏，兩個活動板51及其端部的插舌52向卡接槽31內(nèi)靠近，直至插舌52與卡接槽31的內(nèi)壁抵觸，銜接短軸2通過承重套筒4對轉(zhuǎn)軸3進行支撐，銜接短軸2通過活動板51、插舌52和卡接槽31與轉(zhuǎn)軸3卡接，即完成了轉(zhuǎn)軸3的更換。
[0028]實施例2
[0029]如圖3所本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.電纜一體成型式固定支架，其特征在于，包括兩個支撐立板(1)，兩個所述支撐立板(1)的側(cè)壁上均貫穿轉(zhuǎn)動連接有銜接短軸(2)，兩個所述銜接短軸(2)之間設有轉(zhuǎn)軸(3)，所述銜接短軸(2)靠近轉(zhuǎn)軸(3)一端的外側(cè)壁上均滑動套接有轉(zhuǎn)筒(41)，兩個所述轉(zhuǎn)筒(41)相靠近的一端均滑動套接在轉(zhuǎn)軸(3)的外側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)筒(41)的外側(cè)壁上均轉(zhuǎn)動連接有承重套筒(4)，所述轉(zhuǎn)筒(41)的內(nèi)部均設置有卡接機構(gòu)(5)，兩個所述卡接機構(gòu)(5)均固定連接在銜接短軸(2)的外側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)軸(3)的兩端均開設有卡接槽(31)，所述銜接短軸(2)均通過卡接機構(gòu)(5)卡接在卡接槽(31)的內(nèi)部，兩個所述承重套筒(4)相遠離的一端均固定連接有抽拉機構(gòu)(6)，所述抽拉機構(gòu)(6)遠離承重套筒(4)的一端均貫穿滑動連接支撐立板(1)的側(cè)壁。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜一體成型式固定支架，其特征在于，所述卡接機構(gòu)(5)包括活動板(51)、插舌(52)和復位彈簧(53)，所述活動板(51)和插舌(52)均設置有兩個，兩個所述活動板(51)均轉(zhuǎn)動連接在銜接短軸(2)靠近轉(zhuǎn)軸(3)的一端上，所述活動板(51)遠離銜接短軸(2)的一端均與插舌(52)活動鉸接，兩個所述插舌(52)均卡接在卡接槽(31)的內(nèi)部，所述復位彈簧(53)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃永平，趙正平，葉中華，章應凡，呂淮珠，何文巽，
申請(專利權(quán))人：浙江六環(huán)電纜科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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