本申請涉及一種煙葉稱重裝置，涉及稱重技術領域，為了解決人工稱重煙葉效率低且稱重記錄不準確的問題，其包括兩組稱重本體，兩組所述稱重本體均設置于晾架上，兩組所述稱重本體之間相對設置，所述稱重本體包括壓重傳感器、傳感器上墊板和傳感器下墊板，所述傳感器上墊板設置于壓重傳感器的頂部，所述傳感器下墊板設置于壓重傳感器的底部，所述傳感器上墊板和傳感器下墊板沿壓重傳感器的中心處相對設置，兩所述傳感器上墊板之間設置有晾煙葉桿，每一所述傳感器上墊板上均設置有用于固定晾煙葉桿的支撐組件。本申請具有結構可靠安裝使用方便，重量數據可以顯示及自動上傳的效果。重量數據可以顯示及自動上傳的效果。重量數據可以顯示及自動上傳的效果。
【技術實現步驟摘要】
一種煙葉稱重裝置
[0001]本申請涉及稱重
，尤其是涉及一種煙葉稱重裝置。
技術介紹
[0002]雪茄煙在種植過程中，其收獲后都要對其進行晾制處理，稱之為煙葉晾制，煙葉晾制是生產過程中是重要的一個環節；煙葉晾曬的結果直接關系到最終煙葉的質量。
[0003]為保證晾制過程中煙葉的質量及提高煙類制品的經濟價值，通常需要對前期采購的煙葉進行分級后晾制，不同等級階段的晾制控制工藝有不同，煙葉的水份控制監測是重要的一個環節，通過重量的檢測可以確保晾制進程工藝是否符合要求，從而確保成品煙葉質量。
[0004]相關技術中，傳統的煙葉稱重方法通常是人為地將晾架上的煙葉取下后，將煙葉放置在稱重器上進行稱重，稱重效率低，且容易記錄出錯和時效不準，故有待改善。
技術實現思路
[0005]為了解決人工稱重煙葉效率低且稱重記錄不準確的問題，本申請提供一種煙葉稱重裝置。
[0006]本申請提供的一種煙葉稱重裝置采用如下的技術方案：
[0007]一種煙葉稱重裝置，包括兩組稱重本體，兩組所述稱重本體均設置于晾架上，兩組所述稱重本體之間相對設置，所述稱重本體包括壓重傳感器、傳感器上墊板和傳感器下墊板，所述傳感器上墊板設置于壓重傳感器的頂部，所述傳感器下墊板設置于壓重傳感器的底部，所述傳感器上墊板和傳感器下墊板沿壓重傳感器的中心處相對設置，兩所述傳感器上墊板之間設置有晾煙葉桿，每一所述傳感器上墊板上均設置有用于固定晾煙葉桿的支撐組件。
[0008]由于傳統的煙葉稱重方法通常是人為地將晾架上的煙葉取下后，將煙葉放置在稱重器上進行稱重，稱重效率低，且容易記錄出錯和時效不準；通過采用上述技術方案，兩組稱重本體均安裝在晾架上，稱重本體由壓重傳感器、傳感器上墊板和傳感器下墊板組成，傳感器上墊板上安裝支撐組件，晾煙葉桿的兩端固定在兩個支撐組件上；煙葉在晾曬的過程中掛置在晾煙葉桿上，此時將晾煙葉桿放置在支撐組件上，兩側的壓重傳感器受到壓力后，將檢測到的壓力值通過接線盒傳輸到顯示裝置上，通過顯示設備內部自動計算得出煙葉的重量同時將重量數據進行自動上傳；通過壓重傳感器、傳感器上墊板、傳感器下墊板和支撐組件的設置，有助于提高稱重的效率，且稱重準確，同時可實時對晾制過程中的煙葉進行稱重監測，檢測方便。
[0009]可選的，所述支撐組件包括支撐板和承托板，所述支撐板設置于傳感器上墊板上，所述承托板連接在支撐板遠離傳感器上墊板的一端，所述承托板豎直設置于支撐板上，所述承托板上開設有供晾煙葉桿支撐的承托槽。
[0010]通過采用上述技術方案，支撐組件由支撐板和承托板組成，支撐板安裝在壓重傳
感器上，承托板一體成型在支撐板上，承托板上開設承托槽；通過支撐板、承托板和承托槽的設置，有助于實現晾煙葉桿的安裝，減小晾煙葉桿受到外力從稱重傳感器上掉落的可能，提高了晾煙葉桿安裝的穩定性，結構可靠安裝使用方便。
[0011]可選的，所述承托槽的內徑大于晾煙葉桿的直徑。
[0012]通過采用上述技術方案，承托槽的內徑大于晾煙葉桿的直徑，進一步對承托槽進行限定，便于晾煙葉桿的安裝和取出，提高了實用性。
[0013]可選的，所述支撐板上貫穿開設有支撐孔，所述傳感器上墊板上貫穿開設有第一通孔，所述第一通孔的內壁與支撐孔的內壁同軸設置，所述壓重傳感器上開設有第一安裝孔，所述第一安裝孔的內壁與第一通孔的內壁同軸設置，所述支撐板上設置有固定螺絲，所述固定螺絲穿過支撐孔和第一通孔的內壁且螺紋連接在第一安裝孔內。
[0014]通過采用上述技術方案，將支撐板與壓重傳感器進行安裝時，傳感器上墊板放置在壓重傳感器上，此時第一安裝孔和第一通孔同軸設置，將支撐板放置在傳感器上墊板上，支撐孔與第一安裝孔同軸設置，支撐孔、第一安裝孔和第一通孔的內徑相同，將固定螺絲的一端穿過支撐孔和第一通孔，利用工具將固定螺紋螺紋連接在第一安裝孔內，使得固定螺絲的平頭端抵緊在支撐板上，實現安裝板與壓重傳感器的固定；通過支撐孔、第一安裝孔和第一通孔的設置，有助于實現支撐板與壓重傳感器的可拆卸設置，便于支撐板出現損壞后的維修，同時安裝可靠。
[0015]可選的，所述傳感器下墊板遠離壓重傳感器的一端設置有傳感器固定座。
[0016]通過采用上述技術方案，傳感器下墊板遠離壓重傳感器的一端安裝傳感器固定座；通過傳感器固定座的設置，有助于對壓重傳感器進行支撐，減小外在因素影響稱重結果的可能。
[0017]可選的，所述壓重傳感器上貫穿開設有第二安裝孔，所述傳感器下墊板上貫穿開設有第二通孔，所述第二安裝孔的內壁與第二通孔的內壁同軸設置，所述傳感器固定座上貫穿開設有第一固定孔，所述第一固定孔的內壁與第二通孔的內壁同軸設置，所述傳感器固定座上設置有緊固螺絲，所述緊固螺絲貫穿第一固定孔和第二通孔的內壁且螺紋連接在第二安裝孔內。
[0018]通過采用上述技術方案，將壓重傳感器與傳感器固定座進行安裝時，將第二安裝孔、第二通孔和第一固定孔相對應，將緊固螺絲貫穿第一固定孔和第二通孔的內壁，通過工具使得緊固螺絲螺紋連接在第二安裝孔內，實現壓重傳感器與傳感器固定座的固定，且第一固定孔為沉頭孔，緊固螺絲的平頭端預埋在第一固定孔內；通過第二安裝孔、第二通孔和第一固定孔的設置，實現壓重傳感器與傳感器固定座的固定，固定可靠。
[0019]可選的，所述傳感器固定座上還設置有若干用于與晾架固定的第二固定孔。
[0020]通過采用上述技術方案，傳感器固定座上開設若干第二固定孔；通過第二固定孔的設置，有助于傳感器固定座與晾架的拆裝，且拆裝方便。
[0021]綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：
[0022]1.通過壓重傳感器、傳感器上墊板、傳感器下墊板和支撐組件的設置，有助于提高稱重的效率，且稱重準確，同時可實時對晾制過程中的煙葉進行稱重監測，檢測方便；
[0023]2.通過支撐板、承托板和承托槽的設置，有助于實現晾煙葉桿的安裝，減小晾煙葉桿受到外力從稱重傳感器上掉落的可能，提高了晾煙葉桿安裝的穩定性，結構可靠安裝使
用方便；
[0024]3.通過支撐孔、第一安裝孔和第一通孔的設置，有助于實現支撐板與壓重傳感器的可拆卸設置，便于支撐板出現損壞后的維修，同時安裝可靠。
附圖說明
[0025]圖1是本申請實施例中一種煙葉稱重裝置的結構示意圖。
[0026]圖2是本申請實施例中一種煙葉稱重裝置的剖視圖。
[0027]圖3為圖2中的A部分放大圖。
[0028]圖4為圖2中的B部分放大圖。
[0029]附圖標記說明：1、稱重本體；2、壓重傳感器；21、第一安裝孔；22、第二安裝孔；3、傳感器上墊板；31、第一通孔；4、傳感器下墊板；41、第二通孔；5、晾煙葉桿；6、支撐組件；61、支撐板；611、支撐孔；62、承托板；621、承托槽；7、固定螺絲；8、傳感器固定座；81、第一固定孔；82、第二固定孔；9、緊固螺絲。
具體實施方式
[0030]以下結合附本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種煙葉稱重裝置，其特征在于：包括兩組稱重本體(1)，兩組所述稱重本體(1)均設置于晾架上，兩組所述稱重本體(1)之間相對設置，所述稱重本體(1)包括壓重傳感器(2)、傳感器上墊板(3)和傳感器下墊板(4)，所述傳感器上墊板(3)設置于壓重傳感器(2)的頂部，所述傳感器下墊板(4)設置于壓重傳感器(2)的底部，所述傳感器上墊板(3)和傳感器下墊板(4)沿壓重傳感器(2)的中心處相對設置，兩所述傳感器上墊板(3)之間設置有晾煙葉桿(5)，每一所述傳感器上墊板(3)上均設置有用于固定晾煙葉桿(5)的支撐組件(6)。2.根據權利要求1所述的一種煙葉稱重裝置，其特征在于：所述支撐組件(6)包括支撐板(61)和承托板(62)，所述支撐板(61)設置于傳感器上墊板(3)上，所述承托板(62)連接在支撐板(61)遠離傳感器上墊板(3)的一端，所述承托板(62)豎直設置于支撐板(61)上，所述承托板(62)上開設有供晾煙葉桿(5)支撐的承托槽(621)。3.根據權利要求2所述的一種煙葉稱重裝置，其特征在于：所述承托槽(621)的內徑大于晾煙葉桿(5)的直徑。4.根據權利要求2所述的一種煙葉稱重裝置，其特征在于：所述支撐板(61)上貫穿開設有支撐孔(611)，所述傳感器上墊板(3)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：高峰，管伯輝，陳倜，
申請(專利權)人：江蘇永生電氣有限公司，
類型：新型
國別省市：
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