本實用新型專利技術具體公開了一種自動去氣針和敲砂裝置和制動鼓生產線，自動去氣針和敲砂裝置包括輸送帶、推針組件和敲砂組件，輸送帶用于輸送鑄件；推針組件設于輸送帶的上方，推針組件包括推針件和第一驅動裝置，第一驅動裝置用于驅動推針件沿輸送帶的寬度方向移動，推針件設有向輸送帶延伸的推針部，推針部用于推動鑄件上的排氣針，以使排氣針與鑄件分離；敲砂組件設于輸送帶長度方向上的兩側，敲砂組件設有向輸送帶延伸的振動部，振動部用于將粘連在鑄件的砂屑震落。本實用新型專利技術可以同時自動完成去除鑄件上的排氣針和清除殘留在鑄件表面上的砂屑，提升了清理的效率，還能降低損傷鑄件的可能性。的可能性。的可能性。
【技術實現步驟摘要】
一種自動去氣針和敲砂裝置和制動鼓生產線
[0001]本技術涉及自動化生產
，特別涉及一種自動去氣針和敲砂裝置和制動鼓生產線。
技術介紹
[0002]砂型鑄造是指用粘土粘結砂作造型材料生產鑄件，是應用范圍十分廣的一種工藝方法。然而，鑄件上的排氣針以及表面上殘留的砂屑往往只能通過人工進行清除，此過程十分耗費時間，而且人工清除的效果也不佳，容易損傷鑄件，極大地影響了加工生產的效率。
技術實現思路
[0003]本技術旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本技術提出一種能夠自動去除排氣針以及殘留在鑄件上的砂屑的自動去氣針和敲砂裝置和制動鼓生產線。
[0004]根據本技術的第一方面，提供一種自動去氣針和敲砂裝置，包括輸送帶、推針組件和敲砂組件，所述輸送帶用于輸送鑄件；所述推針組件設于所述輸送帶的上方，所述推針組件包括推針件和與所述推針件連接的第一驅動裝置，所述第一驅動裝置用于驅動所述推針件沿所述輸送帶的寬度方向移動，所述推針件朝向所述輸送帶的一端設有向所述輸送帶延伸的推針部，所述推針部用于推動所述鑄件上的排氣針，以使所述排氣針與所述鑄件分離；所述敲砂組件設于所述輸送帶長度方向上的兩側，所述敲砂組件設有向所述輸送帶延伸的振動部，所述振動部用于將粘連在所述鑄件的砂屑震落。
[0005]根據本技術的一些實施例，所述推針件的上方設有沿所述輸送帶的寬度方向延伸的第一導軌和第二導軌，所述第一導軌和所述第二導軌在高度方向間隔設置，所述第一導軌和所述第二導軌之間設有滾輪，所述推針件與所述滾輪連接，以驅動所述滾輪沿所述第一導軌和第二導軌移動。
[0006]根據本技術的一些實施例，所述推針組件的上方設有用于驅動所述推針組件升降的第二驅動裝置。
[0007]根據本技術的一些實施例，所述第一導軌和所述第二導軌遠離所述第一驅動裝置的一側設有連接板，所述連接板背向第一導軌和所述第二導軌的一端設有轉動關節，所述第二驅動裝置用于驅動所述推針組件繞所述轉動關節轉動。
[0008]根據本技術的一些實施例，所述推針組件遠離所述轉動關節的一端與所述輸送帶之間設有用于支撐所述推針組件的支撐板。
[0009]根據本技術的一些實施例，所述推針組件靠近所述輸送帶輸出端的一側設有用于制動所述鑄件的阻停桿，所述阻停桿的上方設有用于驅動所述阻停桿升降的第三驅動裝置。
[0010]根據本技術的一些實施例，所述輸送帶與所述阻停桿對應位置設有支撐件，所述支撐件設有朝所述輸送帶凹陷的凹槽，所述凹槽用于支撐所述阻停桿。
[0011]根據本技術的一些實施例，所述輸送帶沿長度方向上的兩側設有向所述鑄件周壁延伸的限位件，所述限位件與所述鑄件的周壁抵接。
[0012]根據本技術的一些實施例，所述輸送帶設有多個間隔設置的輥筒，所述輥筒的下方設有用于收集掉落的所述排氣針的收集裝置。
[0013]根據本技術的第二方面，提供一種制動鼓生產線，包括本技術第一方面公開的自動去氣針和敲砂裝置。
[0014]根據本技術實施例的一種自動去氣針和敲砂裝置，至少具有如下有益效果：
[0015]本技術實施例通過第一驅動裝置驅動推針件移動，推針件上的推針部推動鑄件上的排氣針，使排氣針與鑄件分離，與此同時，通過敲砂組件震動鑄件，將粘連在鑄件表面的砂屑震落，實現了同時自動完成去除鑄件上的排氣針和清除殘留在鑄件表面上的砂屑，提升了鑄件的清理效果，大大提升了清理的效率，還能降低損傷鑄件的可能性。
[0016]本技術的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本技術的實踐了解到。
附圖說明
[0017]下面結合附圖和實施例對本技術做進一步的說明，其中：
[0018]圖1為本技術的一種自動去氣針和敲砂裝置實施例的示意圖；
[0019]圖2為本技術的一種自動去氣針和敲砂裝置實施例的側視圖；
[0020]圖3為本技術的一種自動去氣針和敲砂裝置實施例的正視圖；
[0021]圖4為本技術的另一種自動去氣針和敲砂裝置實施例的示意圖；
[0022]圖5為本技術的一種自動去氣針和敲砂裝置實施例中推針組件的示意圖。
[0023]附圖標記：
[0024]自動去氣針和敲砂裝置100；輸送帶110；輥筒111；推針組件120；推針件121；推針部1211；連接板1212；第一驅動裝置122；第一導軌123；第二導軌124；滾輪125；第二驅動裝置126；轉動關節127；支撐板128；敲砂組件130；振動部131；阻停桿140；第三驅動裝置141；支撐件150；凹槽151；限位件160；收集裝置170；鑄件200；排氣針210。
具體實施方式
[0025]下面詳細描述本技術的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本技術，而不能理解為對本技術的限制。
[0026]在本技術的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、內、外等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0027]在本技術的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于區分技術特征為目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量或者隱含指明所指示的技術特征的先后關系。
[0028]本技術的描述中，除非另有明確的限定，設置、安裝、連接等詞語應做廣義理解，所屬
技術人員可以結合技術方案的具體內容合理確定上述詞語在本技術中的具體含義。
[0029]本技術的一些實施例提出一種自動去氣針和敲砂裝置100，具體參照說明書附圖的圖1
?
圖5所示。
[0030]參照圖1
?
2所示，在本技術實施例中，自動去氣針和敲砂裝置100包括輸送帶110、推針組件120和敲砂組件130，輸送帶110用于輸送鑄件200；推針組件120設于輸送帶110的上方，推針組件120包括推針件121和與推針件121連接的第一驅動裝置122，第一驅動裝置122用于驅動推針件121沿輸送帶110的寬度方向移動，推針件121朝向輸送帶110的一端設有向輸送帶110延伸的推針部1211，推針部1211用于推動鑄件200上的排氣針210，以使排氣針210與鑄件200分離；敲砂組件130設于輸送帶110長度方向上的兩側，敲砂組件130設有向輸送帶110延伸的振動部131，振動部131用于將粘連在鑄件200的砂屑震落。
[0031]在本技術實施例中，自動去氣針和敲砂裝置100可以包括輸送帶110、推針組件本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種自動去氣針和敲砂裝置，其特征在于，包括：輸送帶，用于輸送鑄件；推針組件，設于所述輸送帶的上方，所述推針組件包括推針件和與所述推針件連接的第一驅動裝置，所述第一驅動裝置用于驅動所述推針件沿所述輸送帶的寬度方向移動，所述推針件朝向所述輸送帶的一端設有向所述輸送帶延伸的推針部，所述推針部用于推動所述鑄件上的排氣針，以使所述排氣針與所述鑄件分離；敲砂組件，設于所述輸送帶長度方向上的兩側，所述敲砂組件設有向所述輸送帶延伸的振動部，所述振動部用于將粘連在所述鑄件的砂屑震落。2.根據權利要求1所述的一種自動去氣針和敲砂裝置，其特征在于，所述推針件的上方設有沿所述輸送帶的寬度方向延伸的第一導軌和第二導軌，所述第一導軌和所述第二導軌在高度方向間隔設置，所述第一導軌和所述第二導軌之間設有滾輪，所述推針件與所述滾輪連接，以驅動所述滾輪沿所述第一導軌和第二導軌移動。3.根據權利要求2所述的一種自動去氣針和敲砂裝置，其特征在于，所述推針組件的上方設有用于驅動所述推針組件升降的第二驅動裝置。4.根據權利要求3所述的一種自動去氣針和敲砂裝置，其特征在于，所述第一導軌和所述第二導軌遠離所述第一驅動裝置的一側設有連接板，所述連接...
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳志強，袁賢松，
申請(專利權)人：廣東富華鑄鍛有限公司，
類型：新型
國別省市：
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