本實用新型專利技術涉及縫紉機技術領域，且公開了一種縫紉機上油裝置，包括過油箱，所述過油箱的底部左右兩側均設置有支撐板，所述過油箱的內壁左右兩側均設置有第一過線孔，所述過油箱內壁前側的左右兩端均設置有一端延伸至其后側的第一轉軸。該縫紉機上油裝置，通過將縫紉線從裝置內穿過，然后啟動伺服電機來帶動移動板整體下移，其中限位輥則會將縫紉線下壓至硅油內部，即完成對縫紉線的布置，實現了便于穿線的目的，直至壓輥與右側導向輥貼合，此時啟動第二驅動電機來帶動右側導向輥旋轉，以此來將縫紉線向右進行牽引同時也會對縫紉線進行擠壓，來將縫紉線內多余的硅油擠出，從而實現了可對硅油進行回收利用的目的。了可對硅油進行回收利用的目的。了可對硅油進行回收利用的目的。
【技術實現步驟摘要】
一種縫紉機上油裝置
[0001]本技術涉及縫紉機
，具體為一種縫紉機上油裝置。
技術介紹
[0002]目前縫制品行業已經進入到了高速縫紉機的時代，對縫紉線的要求越來越高，因縫紉線的速度加快，增加了針眼與縫紉線之間的摩擦力，并且針眼溫度過高，極易發生斷線問題，因此在使用前需對縫紉線進行上油潤滑處理，通過在硅油中浸潤的方式來使縫紉線具有良好的潤滑性、抗靜電性、耐摩擦性及平滑性，避免使用時出現斷線的情況。
[0003]但是現有縫紉機上油裝置在穿線的過程中，往往需要將縫紉線在過油箱內多個導向輥之間穿過，極為不便，且現有縫紉機上油裝置并不具備對上油過后的縫紉線進行擠壓的功能，縫紉線會帶走多余的硅油，從而造成了浪費，故而提出一種縫紉機上油裝置。
技術實現思路
[0004](一)解決的技術問題
[0005]針對現有技術的不足，本技術提供了一種縫紉機上油裝置，具備便于穿線和可對硅油進行回收利用等優點，解決了現有縫紉機上油裝置在穿線的過程中，往往需要將縫紉線在過油箱內多個導向輥之間穿過，極為不便，且現有縫紉機上油裝置并不具備對上油過后的縫紉線進行擠壓的功能，縫紉線會帶走多余的硅油，從而造成了浪費的問題。
[0006](二)技術方案
[0007]為實現上述便于穿線和可對硅油進行回收利用目的，本技術提供如下技術方案：一種縫紉機上油裝置，包括過油箱，所述過油箱的底部左右兩側均設置有支撐板，所述過油箱的內壁左右兩側均設置有第一過線孔，所述過油箱內壁前側的左右兩端均設置有一端延伸至其后側的第一轉軸，兩個所述第一轉軸的外側均設置有位于過油箱內部的導向輥，兩個所述支撐板之間設置有橫板，所述橫板的頂部設置有一端延伸至過油箱內部的攪拌組件，所述過油箱的內壁左右兩側底部均設置有加熱板，所述過油箱的右側設置有盒體，所述盒體的內壁右側設置有第二過線孔，所述盒體的內壁上下兩側之間設置有電熱絲，所述過油箱的左側設置有位于第一過線孔上方的控制器，所述過油箱的內壁左右兩側之間設置有一端與其內頂壁貼合的移動板，所述移動板的底部前后兩側均設置有第一安裝板，兩個所述第一安裝板之間設置有第二轉軸，所述第二轉軸的外側設置有限位輥，所述移動板底部右側的前后兩端均設置有第二安裝板，兩個所述第二安裝板之間設置有第三轉軸，所述第三轉軸的外側設置有位于右側導向輥上方的壓輥，所述過油箱的頂部設置有一端延伸至其內部且與移動板頂部固定連接的牽引組件，所述過油箱的右側設置有位于盒體后側且一端與右側第一轉軸外側固定連接的驅動組件。
[0008]優選的，所述攪拌組件包括第一驅動電機，所述橫板的頂部固定安裝有第一驅動電機，所述第一驅動電機的輸出軸固定安裝有一端延伸至過油箱內部的攪拌軸，所述攪拌軸位于過油箱內部一端的左右兩側均固定安裝有數量為兩個的攪拌葉片。
[0009]優選的，所述牽引組件包括滑桿，所述過油箱的頂部左右兩側均固定安裝有滑桿，左側所述滑桿的頂部固定安裝有一端與右側滑桿頂部固定連接的連接桿，所述過油箱的頂部固定安裝有位于兩個滑桿之間的伺服電機，所述伺服電機的輸出軸固定安裝有一端與連接桿底部活動連接的螺紋桿，所述螺紋桿的外側螺紋連接有與兩個滑桿外側活動連接的移動塊，所述移動塊的底部固定安裝有數量為兩個且分別位于兩個滑桿相背側的連接塊，兩個所述連接塊的一端均延伸至過油箱內部且與移動板的頂部固定連接。
[0010]優選的，所述驅動組件包括從動齒輪，右側所述第一轉軸的外側固定安裝有位于過油箱后側的從動齒輪，所述過油箱的右側固定安裝有位于盒體后側的第二驅動電機，所述第二驅動電機的輸出軸固定安裝有一端與從動齒輪嚙合的驅動齒輪。
[0011]優選的，所述連接桿的底部固定安裝有位于兩個滑桿之間的第一軸承，所述螺紋桿通過第一軸承與連接桿轉動連接。
[0012]優選的，所述移動塊的內部左右兩側均開設有分別與兩個滑桿相適配的安裝孔，所述移動塊的內部開設有位于兩個安裝孔之間且與螺紋桿相適配的螺紋孔。
[0013](三)有益效果
[0014]與現有技術相比，本技術提供了一種縫紉機上油裝置，具備以下有益效果：
[0015]該縫紉機上油裝置，通過將縫紉線的一端系在長桿上，然后將長桿從左側第一過線孔穿入，然后從導向輥和限位輥之間穿過，并從右側第一過線孔、電熱絲內和第二過線孔穿出，隨后將長桿取下，啟動伺服電機來帶動螺紋桿旋轉，進而帶動移動塊、連接塊和移動板整體下移，其中限位輥在下移的過程中則將縫紉線下壓至硅油的內部，即完成對縫紉線的布置，實現了便于穿線的目的，直至壓輥的底部與右側導向輥的頂部貼合，此時啟動第二驅動電機來帶動驅動齒輪旋轉，進而通過從動齒輪來帶動右側第一轉軸和右側導向輥旋轉，而右側導向輥在旋轉的過程中則會帶動壓輥反向旋轉，以此來將縫紉線向右進行牽引同時也會對縫紉線進行擠壓，來將縫紉線內多余的硅油擠出，從而實現了可對硅油進行回收利用的目的，避免了浪費。
附圖說明
[0016]圖1為本技術結構示意圖；
[0017]圖2為本技術移動板和第一安裝板連接處左視剖視圖；
[0018]圖3為本技術俯視剖視局部示意圖。
[0019]圖中：1過油箱、2支撐板、3第一過線孔、4第一轉軸、5導向輥、6橫板、7攪拌組件、71第一驅動電機、72攪拌軸、73攪拌葉片、8加熱板、9盒體、10第二過線孔、11電熱絲、12控制器、13移動板、14第一安裝板、15第二轉軸、16限位輥、17第二安裝板、18第三轉軸、19壓輥、20牽引組件、201滑桿、202連接桿、203伺服電機、204螺紋桿、205移動塊、206連接塊、21驅動組件、211從動齒輪、212第二驅動電機、213驅動齒輪。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下
所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0021]請參閱圖1
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3，本技術提供一種技術方案：一種縫紉機上油裝置，包括過油箱1，過油箱1的底部左右兩側均固定安裝有支撐板2，過油箱1的內壁左右兩側均開設有第一過線孔3，過油箱1內壁前側的左右兩端均活動安裝有一端延伸至其后側的第一轉軸4，過油箱1內壁前側的左右兩端均固定安裝有第二軸承，第一轉軸4通過第二軸承與過油箱1的內壁前側轉動連接，過油箱1內壁后側的左右兩端均開設有分別與兩個第一轉軸4相適配的通孔，兩個第一轉軸4的外側均固定安裝有位于過油箱1內部的導向輥5。
[0022]兩個支撐板2之間固定安裝有橫板6，橫板6的頂部固定安裝有一端延伸至過油箱1內部的攪拌組件7，攪拌組件7包括第一驅動電機71，橫板6的頂部固定安裝有第一驅動電機71，第一驅動電機71的型號為BWY27
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7.5，第一驅動電機本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種縫紉機上油裝置，包括過油箱(1)，所述過油箱(1)的底部左右兩側均設置有支撐板(2)，所述過油箱(1)的內壁左右兩側均設置有第一過線孔(3)，所述過油箱(1)內壁前側的左右兩端均設置有一端延伸至其后側的第一轉軸(4)，兩個所述第一轉軸(4)的外側均設置有位于過油箱(1)內部的導向輥(5)，兩個所述支撐板(2)之間設置有橫板(6)，所述橫板(6)的頂部設置有一端延伸至過油箱(1)內部的攪拌組件(7)，所述過油箱(1)的內壁左右兩側底部均設置有加熱板(8)，所述過油箱(1)的右側設置有盒體(9)，所述盒體(9)的內壁右側設置有第二過線孔(10)，所述盒體(9)的內壁上下兩側之間設置有電熱絲(11)，所述過油箱(1)的左側設置有位于第一過線孔(3)上方的控制器(12)，其特征在于：所述過油箱(1)的內壁左右兩側之間設置有一端與其內頂壁貼合的移動板(13)，所述移動板(13)的底部前后兩側均設置有第一安裝板(14)，兩個所述第一安裝板(14)之間設置有第二轉軸(15)，所述第二轉軸(15)的外側設置有限位輥(16)，所述移動板(13)底部右側的前后兩端均設置有第二安裝板(17)，兩個所述第二安裝板(17)之間設置有第三轉軸(18)，所述第三轉軸(18)的外側設置有位于右側導向輥(5)上方的壓輥(19)，所述過油箱(1)的頂部設置有一端延伸至其內部且與移動板(13)頂部固定連接的牽引組件(20)，所述過油箱(1)的右側設置有位于盒體(9)后側且一端與右側第一轉軸(4)外側固定連接的驅動組件(21)。2.根據權利要求1所述的一種縫紉機上油裝置，其特征在于：所述攪拌組件(7)包括第一驅動電機(71)，所述橫板(6)的頂部固定安裝有第一驅動電機(71)，所述第一驅動電機(71)的輸出軸固定安裝有一端延伸至過油箱(1)內部的攪拌軸(72)，所述攪...
【專利技術屬性】
技術研發人員：謝小平，陳小勇，楊永淼，
申請(專利權)人：廣州欣朗服飾有限公司，
類型：新型
國別省市：
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