本實用新型專利技術公開了一種減少磨損的焦煤粉碎裝置,屬于焦煤粉碎技術領域,包括粉碎箱,粉碎箱上方通過彈簧減震器彈性連接有入料倉,且入料倉出料口延伸至粉碎箱入料口內部,入料倉內部設置有可以將焦煤破碎成小塊的焦煤破碎機構,粉碎箱內部設置有可以對焦煤進行粉碎的粉碎機構和可以對焦煤進行篩分的篩分機構。本實用新型專利技術通過篩分機構,過濾網對焦煤進行篩分,將不符合規格的焦煤塊篩除,在碎料內輥轉動過程中,固定塊不斷碰撞在聯動桿上端,使聯動桿上端發生轉動,聯動桿另一端碰撞篩床上,之后聯動桿在彈簧彈力的作用下復位,如此往復,使篩床不斷振動,加快了篩分速度,并且避免了過濾網篩孔被堵塞。了過濾網篩孔被堵塞。了過濾網篩孔被堵塞。
【技術實現步驟摘要】
一種減少磨損的焦煤粉碎裝置
[0001]本技術屬于焦煤粉碎
,具體為一種減少磨損的焦煤粉碎裝置。
技術介紹
[0002]焦煤是中等及低揮發分的中等粘結性及強粘結性的一種煙煤,在對焦煤進行粉碎過程中,由于焦煤體積不一,較大體積的焦煤對碎料輥的磨損較高,因此需要對焦煤進行破碎,使其體積縮小,降低對碎料輥的磨損。
[0003]其中,經檢索發現,有一篇專利號為CN201921101265.5,公開了一種磨損程度低的焦煤粉碎裝置,包括粉碎筒、交流電機、轉軸、主動齒輪、從動齒輪、轉動桿、軸承、出料板、卷筒、粉碎桿和擋板,具有粉碎桿跟隨轉動桿高速轉動,粉碎桿將卷筒頂部的焦煤粉碎,而沒有粉碎的焦煤,就會在卷筒頂部進行粉碎,粉碎完成后的焦煤會直接通過卷筒中間的開孔掉落到出料板上,焦煤就不會在粉碎筒中被粉碎桿過度攪拌,造成粉碎筒和攪拌桿過度磨損,既能夠快速對焦煤進行粉碎,同時又能夠避免焦煤被過度粉碎,具有粉碎程度均勻等優點,粉碎桿交叉設置能夠將焦煤完全粉碎,使粉碎桿快速的對焦煤進行粉碎工作,具有粉碎效率快的優點。
[0004]但是經過研究發現:該裝置僅僅通過粉碎桿對焦煤進行粉碎,對應體積較大的焦煤,粉碎桿粉碎壓力較大,容易造成磨損,另外僅僅通過粉碎桿粉碎,粉碎不夠徹底,粉碎效果不佳,而且該裝置沒有篩分機構,不利于將粉碎不到位的焦煤塊進行篩除,因此提供一種新型裝置解決該問題。
技術實現思路
[0005]本技術的目的在于:為了解決上述的問題,提供一種減少磨損的焦煤粉碎裝置。
[0006]本技術采用的技術方案如下:一種減少磨損的焦煤粉碎裝置,包括粉碎箱,所述粉碎箱上方通過彈簧減震器彈性連接有入料倉,且入料倉出料口延伸至粉碎箱入料口內部;
[0007]所述入料倉內部設置有可以將焦煤破碎成小塊的焦煤破碎機構,所述粉碎箱內部設置有可以對焦煤進行粉碎的粉碎機構和可以對焦煤進行篩分的篩分機構。
[0008]其中,所述入料倉和粉碎箱材質均為錳鋼,所述破碎機構包括定破碎板、動破碎板、振動電機、氣缸和連接板,所述入料倉內部一側固定安裝有定破碎板,所述入料倉內部另一側安裝有氣缸,所述氣缸末端固定安裝有連接板,所述連接板另一側彈性連接有動破碎板,所述動破碎板一側固定安裝有振動電機。
[0009]其中,所述粉碎機構碎料輥、碎料殼、碎料內輥和電機,所述粉碎箱內部通過電機對稱轉動連接有碎料輥,所述粉碎箱內部固定安裝有碎料殼,所述碎料殼內部密封轉動連接有碎料內輥,且碎料內輥連接軸延伸至碎料殼外部兩側并通過軸承轉動連接于粉碎箱內部兩側,所述粉碎箱外部一側安裝有電機,且電機連接軸通過聯軸器與碎料內輥連接軸連
接,且碎料殼內壁固定安裝有若干齒牙A,且碎料內輥外部環繞設置有若干與齒牙A契合的齒牙B,所述粉碎箱內部靠近碎料輥處固定安裝有引流板,且引流板末端指向碎料殼入料口。
[0010]其中,所述碎料內輥兩側連接軸外部環繞固定安裝有固定塊,且固定塊端頭轉動連接有滾輪,所述篩分機構包括固定桿、聯動桿、篩床和過濾網,所述粉碎箱內部兩側固定安裝有固定桿,所述固定桿中部轉動連接有聯動桿,且聯動桿與固定桿通過彈簧彈性連接,所述粉碎箱內部彈性連接有篩床,所述篩床內部固定安裝有過濾網,且過濾網呈傾斜設置并通過開口延伸至粉碎箱外部一側,所述聯動桿呈“L”形設置,且聯動桿上端延伸至固定塊之間,且聯動桿另一端通過轉軸轉動連接于篩床內部一側。
[0011]綜上所述,由于采用了上述技術方案,本技術的有益效果是:
[0012]1、本技術中,通過破碎機構,定破碎板和動破碎板對焦煤塊進行擠壓敲擊,使其破碎成小塊,焦煤塊體積縮小,減少了對粉碎結構的磨損,錳鋼材質的入料倉和粉碎箱強度較高,且具有較高的耐磨性,能承受較高程度的沖擊和磨損。
[0013]2、本技術中,通過粉碎機構,碎料輥對焦煤進行初步粉碎,碎料殼和碎料內輥配合對焦煤進行二次粉碎,使得粉碎效果更好、更徹底。
[0014]3、本技術中,通過篩分機構,過濾網對焦煤進行篩分,將不符合規格的焦煤塊篩除,在碎料內輥轉動過程中,固定塊不斷碰撞在聯動桿上端,使聯動桿上端發生轉動,聯動桿另一端碰撞篩床上,之后聯動桿在彈簧彈力的作用下復位,如此往復,使篩床不斷振動,加快了篩分速度,并且避免了過濾網篩孔被堵塞。
附圖說明
[0015]圖1為本技術的整體正面結構示意簡圖;
[0016]圖2為本技術中圖1的A處放大結構示意簡圖;
[0017]圖3為本技術中篩分機構局部立體結構示意簡圖;
[0018]圖4為本技術中引流板局部立體結構示意簡圖;
[0019]圖5為本技術中粉碎箱局部側剖面結構示意簡圖。
[0020]圖中標記:1、粉碎箱;101、碎料輥;1011、引流板;102、碎料殼;1021、碎料內輥;1022、固定塊;1023、電機;103、固定桿;1031、聯動桿;2、入料倉;201、定破碎板;202、動破碎板;2021、振動電機;203、氣缸;2031、連接板;3、篩床;301、過濾網。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
[0022]本技術中:
[0023]參照圖1
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5,一種減少磨損的焦煤粉碎裝置,包括粉碎箱1,粉碎箱1上方通過彈簧減震器彈性連接有入料倉2,且入料倉2出料口延伸至粉碎箱1入料口內部;
[0024]入料倉2內部設置有可以將焦煤破碎成小塊的焦煤破碎機構,粉碎箱1內部設置有
可以對焦煤進行粉碎的粉碎機構和可以對焦煤進行篩分的篩分機構。
[0025]參照圖1,進一步的,入料倉2和粉碎箱1材質均為錳鋼,破碎機構包括定破碎板201、動破碎板202、振動電機2021、氣缸203和連接板2031,入料倉2內部一側固定安裝有定破碎板201,入料倉2內部另一側安裝有氣缸203,氣缸203末端固定安裝有連接板2031,連接板2031另一側彈性連接有動破碎板202,動破碎板202一側固定安裝有振動電機2021;
[0026]工作人員將焦煤塊倒入至入料倉2內部的定破碎板201和動破碎板202夾縫中,之后振動電機2021工作,帶動動破碎板202振動,氣缸203配合緩緩伸長,將定破碎板201和動破碎板202夾縫中的焦煤塊進行擠壓敲擊,使其破碎成小塊,并掉落至粉碎箱1內部,焦煤塊體積縮小,降低了對后續粉碎結構的磨損,錳鋼材質的入料倉2和粉碎箱1強度較高,且具有較高的耐磨性,能承受較高程度的沖擊和磨損。
[0027]參照圖1、2、3、5,進一步的,粉碎機構碎料輥101、碎料殼102、碎料內輥1021和電機1023,粉碎箱1內部通過電機對本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種減少磨損的焦煤粉碎裝置,包括粉碎箱(1),其特征在于:所述粉碎箱(1)上方通過彈簧減震器彈性連接有入料倉(2),且入料倉(2)出料口延伸至粉碎箱(1)入料口內部;所述入料倉(2)內部設置有可以將焦煤破碎成小塊的焦煤破碎機構,所述粉碎箱(1)內部設置有可以對焦煤進行粉碎的粉碎機構和可以對焦煤進行篩分的篩分機構。2.如權利要求1所述的一種減少磨損的焦煤粉碎裝置,其特征在于:所述入料倉(2)和粉碎箱(1)材質均為錳鋼。3.如權利要求1所述的一種減少磨損的焦煤粉碎裝置,其特征在于:所述破碎機構包括定破碎板(201)、動破碎板(202)、振動電機(2021)、氣缸(203)和連接板(2031);所述入料倉(2)內部一側固定安裝有定破碎板(201),所述入料倉(2)內部另一側安裝有氣缸(203),所述氣缸(203)末端固定安裝有連接板(2031),所述連接板(2031)另一側彈性連接有動破碎板(202),所述動破碎板(202)一側固定安裝有振動電機(2021)。4.如權利要求1所述的一種減少磨損的焦煤粉碎裝置,其特征在于:所述粉碎機構碎料輥(101)、碎料殼(102)、碎料內輥(1021)和電機(1023);所述粉碎箱(1)內部通過電機對稱轉動連接有碎料輥(101),所述粉碎箱(1)內部固定安裝有碎料殼(102),所述碎料殼(102)內部密封轉動連接有碎料內輥(1021),且碎料內輥(1021)連接軸延伸至碎料殼(102)外部兩側并通過軸承轉動連接于粉碎箱(1)內部...
【專利技術屬性】
技術研發人員:張鵬飛,
申請(專利權)人:張鵬飛,
類型:新型
國別省市:
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