本實用新型專利技術公開了一種7微米鹽酸頭孢噻呋注射液生產用研磨裝置，包括粉碎室和研磨室，研磨室的頂部一側設置熱風機，研磨室內頂部設置有物料暫存室，物料暫存室內壁上設置有篩網，篩網一端底部設置有振動電機，物料暫存室側面設置有室門，物料暫存室頂部一側設有開口，開口與熱風機相連通，研磨室側面設置有支撐板，支撐板上設置有攪拌電機，攪拌電機輸出軸貫穿物料暫存室連接有攪拌軸，攪拌軸上設置有攪拌電機，物料暫存室底部間隔均勻開設在有漏料管，該裝置通過設置物料暫存室，對未破碎完全的大顆粒進行篩分，通過攪拌電機和熱風機進行攪拌烘干，提高烘干的效率，烘干后由漏料管排出到研磨室內，防止物料灑落或者堆積。防止物料灑落或者堆積。防止物料灑落或者堆積。
【技術實現步驟摘要】
一種7微米鹽酸頭孢噻呋注射液生產用研磨裝置
[0001]本技術屬于藥物制劑生產
，尤其涉及一種7微米鹽酸頭孢噻呋注射液生產用研磨裝置。
技術介紹
[0002]頭孢噻呋本品為類白色至淡黃色粉末，在水中不溶，在丙酮中微溶，在乙醇中幾乎不溶，為抗微生物藥，頭孢菌素類為半合成的第三代動物專用頭孢菌素，制成鈉鹽和鹽酸鹽供注射用。
[0003]鹽酸頭孢噻呋注射液生產前需要將頭孢噻呋研磨成粉末，現有的研磨裝置雖然可以將頭孢噻呋研磨成粉末，但是由于原料不經過粉碎直接研磨不僅導致研磨不充分，而且效率低下，并且原料經過研磨的過程中會變得濕潤，這樣不利于頭孢噻呋粉末的出料，粉末質量不佳，因此中國專利號為CN208194513U提出了一種用于鹽酸頭孢噻呋注射液的研磨裝置，通過在研磨室的上方設置粉碎室，方便鹽酸頭孢噻呋注射液在研磨室先進行粉碎，提高研磨效率，通過在研磨室的拐角上安裝熱風機，熱風機可以對粉碎完的材料進行烘干，烘干后的原材料落在上磨盤的上方，干燥的材料更加方便研磨。
[0004]但是該裝置還存在一些缺陷，在鹽酸頭孢噻呋在粉碎室粉碎過后直接落入到研磨盤上，直線下落距離較長，不容易進入到研磨盤孔內，容易堆積到磨盤邊角處，導致物料散落造成浪費，并且物料經過熱風機時并沒有停留，很難達到烘干效果，基于此提出一種7微米鹽酸頭孢噻呋注射液生產用研磨裝置。
技術實現思路
[0005]為解決現有技術中存在的問題，本技術提供了一種7微米鹽酸頭孢噻呋注射液生產用研磨裝置，該裝置通過設置物料暫存室，鹽酸頭孢噻呋經過粉碎室粉碎后落入篩網上，對未破碎完全的大顆粒進行篩分，然后鹽酸頭孢噻呋在物料暫存室通過攪拌電機和熱風機進行攪拌烘干，提高烘干的效率，烘干后由漏料管排出到研磨室內，防止物料灑落或者堆積。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種7微米鹽酸頭孢噻呋注射液生產用研磨裝置，包括粉碎室和研磨室，所述粉碎室的頂部設置進料口，所述粉碎室的內部安裝兩根粉碎輥，所述粉碎室的底部設置所述研磨室，所述研磨室的底部設置出料口，所述研磨室的內部設置上磨盤，所述上磨盤的下方設置下磨盤，所述上磨盤的內部設置若干個漏料孔，所述下磨盤的頂部設置若干個釘刺，所述研磨室的頂部一側設置熱風機，所述研磨室內頂部設置有物料暫存室，所述物料暫存室位于粉碎室正下方，所述物料暫存室內壁上設置有篩網，所述篩網傾斜設置在粉碎室正下方，且所述篩網一端底部設置有振動電機，所述物料暫存室側面設置有室門，且所述室門位于篩網較低的一端外側，所述物料暫存室頂部一側設有開口，開口與熱風機相連通，所述研磨室側面設置有支撐板，所述支撐板上設置有攪拌電機，所述攪拌電機輸出軸貫穿物料暫存室連接有攪拌軸，所述攪拌軸上設置有攪
拌電機，所述物料暫存室底部間隔均勻開設在有漏料管，所述漏料管與上磨盤上漏料孔一一相對應。
[0007]進一步的，所述漏料管管口處設置有閥門，且所述漏料管管徑小于漏料孔處孔徑。
[0008]進一步的，所述室門上設置有拉桿，且所述室門為液壓桿式室門。
[0009]進一步的，所述篩網的目數為15~25目。
[0010]與現有技術相比，本技術的有益效果是：通過設置篩網，鹽酸頭孢噻呋經過粉碎室粉碎后落入篩網上，對未破碎完全的大顆粒進行篩分，通過設置有攪拌電機，經過篩分后的原料進入到物料暫存室底部，然后由攪拌電機和熱風機配合進行攪拌烘干，提高烘干的效率，使原料表面烘干完全，通過設置漏料管，烘干后由漏料管排出到研磨室內，且漏料管位于磨盤漏料孔正上方，防止物料灑落或者堆積。
附圖說明
[0011]圖1為本技術的剖面結構示意圖。
[0012]圖2為本技術的主視結構示意圖。
[0013]圖3為本技術的物料暫存室仰視結構示意圖。
[0014]圖4為本技術的室門結構示意圖。
[0015]圖中：1物料暫存室、2篩網、3振動電機、4室門、5支撐板、6攪拌電機、7攪拌軸、8螺旋攪拌桿、9漏料管。
具體實施方式
[0016]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0017]在本技術的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0018]實施例：
[0019]參見附圖1
?
4所示，一種7微米鹽酸頭孢噻呋注射液生產用研磨裝置，包括粉碎室和研磨室，所述粉碎室的頂部設置進料口，所述粉碎室的內部安裝兩根粉碎輥，所述粉碎室的底部設置所述研磨室，所述研磨室的底部設置出料口，所述研磨室的內部設置上磨盤，所述上磨盤的下方設置下磨盤，所述上磨盤的內部設置若干個漏料孔，所述下磨盤的頂部設置若干個釘刺，所述研磨室的頂部一側設置熱風機，所述研磨室內頂部設置有物料暫存室1，所述物料暫存室1位于粉碎室正下方，所述物料暫存室1內壁上設置有篩網2，所述篩網2傾斜設置在粉碎室正下方，且所述篩網2一端底部設置有振動電機3，所述物料暫存室1側面設置有室門4，且所述室門4位于篩網2較低的一端外側，所述物料暫存室1頂部一側設有開口，開口與熱風機相連通，所述研磨室側面設置有支撐板5，所述支撐板5上設置有攪拌電機6，所述攪拌電機6輸出軸貫穿物料暫存室1連接有攪拌軸7，所述攪拌軸7上設置有攪拌電機
8，所述物料暫存室1底部間隔均勻開設在有漏料管8，所述漏料管8與上磨盤上漏料孔一一相對應。
[0020]進一步的，所述漏料管8管口處設置有閥門，且所述漏料管8管徑小于漏料孔處孔徑。
[0021]進一步的，所述室門4上設置有拉桿，且所述室門4為液壓桿式室門。
[0022]進一步的，所述篩網2的目數為15~25目。
[0023]在使用時：首先，將頭孢噻呋原料順著進料口投放進入粉碎室，啟動第一電機和第二電機，第一電機帶動粉碎輥攪拌粉原料，粉碎后的原料落入到物料暫存室1的篩網2上，經過振動電機3工作進行振動篩分，將大顆粒未粉碎完全的篩分處理，打開室門4可將未粉碎完全的原料取出再一步進行粉碎，篩分過后進入到物料暫存室1內的原料，啟動熱風機將粉碎好的原料進行烘干，通過攪拌電機6工作帶動螺旋攪拌桿8進行攪拌，通過螺旋攪拌桿8和熱風機配合進行攪拌風干，提高烘干的效率，完全烘干過后，原料經由漏料管9排出，漏料管9位于漏料孔的正上方，順著漏料孔落入上磨盤和下磨盤的縫隙中，經過釘刺與上磨盤底部的研磨，研磨出的原料粉末順著出料口滑出。
[0024]以本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種7微米鹽酸頭孢噻呋注射液生產用研磨裝置，包括粉碎室和研磨室，所述粉碎室的頂部設置進料口，所述粉碎室的內部安裝兩根粉碎輥，所述粉碎室的底部設置所述研磨室，所述研磨室的底部設置出料口，所述研磨室的內部設置上磨盤，所述上磨盤的下方設置下磨盤，所述上磨盤的內部設置若干個漏料孔，所述下磨盤的頂部設置若干個釘刺，所述研磨室的頂部一側設置熱風機，所述研磨室內頂部設置有物料暫存室（1），所述物料暫存室（1）位于粉碎室正下方，其特征在于：所述物料暫存室（1）內壁上設置有篩網（2），所述篩網（2）傾斜設置在粉碎室正下方，且所述篩網（2）一端底部設置有振動電機（3），所述物料暫存室（1）側面設置有室門（4），且所述室門（4）位于篩網（2）較低的一端外側，所述物料暫存室（1）頂部一側設有開口，開口與熱風機相...
【專利技術屬性】
技術研發人員：任珊珊，范彥彥，岳旭龍，王延珍，邵童陟，竇偉華，崔國慶，
申請(專利權)人：河南眾科博奕生物科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。