本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種頂管機(jī)防纏繞刀盤(pán)，包括：刀盤(pán)主體、連接于刀盤(pán)主體前端面上的防纏繞刀，防纏繞刀設(shè)置于刀盤(pán)主體臨近外側(cè)邊沿的位置，且與沿刀盤(pán)主體軸線為圓心的圓相切；防纏繞刀包括工作部、連接于工作部?jī)啥说膶?dǎo)向部，工作部上設(shè)有銼齒，導(dǎo)向部遠(yuǎn)離刀盤(pán)主體的端面為傾斜面，傾斜面一端與工作部前端面位于同一平面，另一端與刀盤(pán)主體前端面位于同一平面。本實(shí)用新型專利技術(shù)有益效果：當(dāng)?shù)侗P(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中遇到線纜或線管時(shí)，在防纏繞刀導(dǎo)向部導(dǎo)的導(dǎo)向作用的作用下線纜或線管與工作部的銼齒發(fā)生摩擦，銼齒將線纜挫斷，導(dǎo)向部的前端面為傾斜面，防止線纜或線管纏繞在防纏繞刀上，從而降低了機(jī)頭應(yīng)纏繞抱死的發(fā)生率，節(jié)約成本，提高施工效率。效率。效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種頂管機(jī)防纏繞刀盤(pán)
[0001]本技術(shù)屬于頂管施工
，尤其是涉及一種頂管機(jī)防纏繞刀盤(pán)。
技術(shù)介紹
[0002]頂管施工是目前管道非開(kāi)挖施工采取的常用施工方法，在實(shí)際施工中，由于地下障礙物錯(cuò)綜復(fù)雜，難以準(zhǔn)確全面地探測(cè)，現(xiàn)有頂管機(jī)刀盤(pán)使用過(guò)程中存在以下問(wèn)題：第一，刀盤(pán)上一般只設(shè)有切刀、貝殼刀刀組，刀具焊接于刀盤(pán)上，刀盤(pán)不能對(duì)于線纜、線管等障礙物進(jìn)行切割破除，線纜、線管容易在突出的刀具間纏繞，致使刀盤(pán)抱死；第二，傳統(tǒng)頂管機(jī)刀盤(pán)是封閉的，當(dāng)?shù)额^處存在障礙物時(shí)只能采取地面開(kāi)天窗的做法把機(jī)頭障礙物清除，對(duì)施工進(jìn)度的造成很大的影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]有鑒于此，本技術(shù)旨在提出一種頂管機(jī)防纏繞刀盤(pán)，以解決當(dāng)前刀盤(pán)使用過(guò)程中線纜、線管容易在突出的刀具間纏繞，致使刀盤(pán)抱死的問(wèn)題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：
[0005]一種頂管機(jī)防纏繞刀盤(pán)，包括：刀盤(pán)主體、連接于刀盤(pán)主體前端面上的防纏繞刀，所述防纏繞刀設(shè)置于刀盤(pán)主體臨近外側(cè)邊沿的位置，且與沿刀盤(pán)主體軸線為圓心的圓相切；
[0006]所述防纏繞刀包括工作部、連接于工作部?jī)啥说膶?dǎo)向部，所述工作部上設(shè)有銼齒，所述導(dǎo)向部遠(yuǎn)離刀盤(pán)主體的端面為傾斜面，傾斜面一端與工作部前端面位于同一平面，另一端與刀盤(pán)主體前端面位于同一平面。
[0007]進(jìn)一步的，所述刀盤(pán)主體的前端面上設(shè)有切刀，所述切刀與刀盤(pán)主體連接，所述切刀垂直于刀盤(pán)主體設(shè)置，且與沿刀盤(pán)主體軸線為圓心的圓相切。
[0008]進(jìn)一步的，所述刀盤(pán)主體上開(kāi)有泥漿孔，所述泥漿孔為圓形孔。
[0009]進(jìn)一步的，所述刀盤(pán)主體上開(kāi)有除障孔，所述除障孔對(duì)應(yīng)設(shè)有艙門(mén)，所述艙門(mén)封堵除障孔，所述艙門(mén)與刀盤(pán)主體可拆卸連接。
[0010]進(jìn)一步的，所述刀盤(pán)主體軸心位置設(shè)有鉆頭，所述鉆頭通過(guò)法蘭與刀盤(pán)主體可拆卸連接。
[0011]進(jìn)一步的，所述防纏繞刀的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述防纏繞刀沿刀盤(pán)主體的軸心周向均勻設(shè)置；所述防纏繞刀下端面上設(shè)有連接部，所述刀盤(pán)主體上開(kāi)有與連接部相匹配的安裝槽，所述連接部安裝于安裝槽內(nèi)側(cè)；
[0012]所述防纏繞刀通過(guò)連接螺栓與刀盤(pán)主體可拆卸連接。
[0013]進(jìn)一步的，所述工作部的橫截面為半圓形、三角形中的一種。
[0014]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)所述的一種頂管機(jī)防纏繞刀盤(pán)具有以下有益效果：
[0015](1)本技術(shù)所述的一種頂管機(jī)防纏繞刀盤(pán)，當(dāng)?shù)侗P(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中遇到線纜或線管時(shí)，在防纏繞刀導(dǎo)向部導(dǎo)的導(dǎo)向作用的作用下線纜或線管與工作部的銼齒發(fā)生摩擦，銼
齒將線纜挫斷，導(dǎo)向部的前端面為傾斜面，防止線纜或線管纏繞在防纏繞刀上，從而降低了機(jī)頭應(yīng)纏繞抱死的發(fā)生率，節(jié)約成本，提高施工效率
附圖說(shuō)明
[0016]構(gòu)成本技術(shù)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本技術(shù)的進(jìn)一步理解，本技術(shù)的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本技術(shù)，并不構(gòu)成對(duì)本技術(shù)的不當(dāng)限定。在附圖中：
[0017]圖1為本技術(shù)實(shí)施例所述的刀盤(pán)正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本技術(shù)實(shí)施例所述的刀盤(pán)側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本技術(shù)實(shí)施例所述的防纏繞刀立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本技術(shù)實(shí)施例所述的防纏繞刀上視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記說(shuō)明：
[0022]1、刀盤(pán)主體；2、切刀；3、防纏繞刀；4、艙門(mén)；5、泥漿孔；6、鉆頭；31、導(dǎo)向部；32、工作部。
具體實(shí)施方式
[0023]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本技術(shù)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0024]在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本技術(shù)的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0025]在本技術(shù)的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本技術(shù)中的具體含義。
[0026]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本技術(shù)。
[0027]如圖1
?
4所示，一種頂管機(jī)用防纏繞刀3盤(pán)，包括：刀盤(pán)主體1、連接于刀盤(pán)主體1前端面上的防纏繞刀3，所述防纏繞刀3設(shè)置于刀盤(pán)主體1臨近外側(cè)邊沿的位置，且與沿刀盤(pán)主體1軸線為圓心的圓相切；所述防纏繞刀3包括工作部32、連接于工作部32兩端的導(dǎo)向部31，所述工作部32上設(shè)有銼齒，所述導(dǎo)向部31遠(yuǎn)離刀盤(pán)主體1的端面為傾斜面，傾斜面一端與工作部32前端面位于同一平面，另一端與刀盤(pán)主體1前端面位于同一平面。在一些實(shí)施例中工作部32的橫截面為半圓形，工作部32半個(gè)圓柱的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向部31為半錐體結(jié)構(gòu)，半錐體結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向部31遠(yuǎn)離部的一端與前端面位于同一平面，另一端與刀盤(pán)主體1前端面位于同一平
面，在其他實(shí)施例中工作部32的橫截面為三角形。
[0028]所述刀盤(pán)主體1的前端面上設(shè)有切刀2，所述切刀2與刀盤(pán)主體1連接，所述切刀2垂直于刀盤(pán)主體1設(shè)置，且與沿刀盤(pán)主體1軸線為圓心的圓相切。多個(gè)切刀2相互平行且沿與刀盤(pán)主體1軸線連線的方向均勻設(shè)置形成切刀2組，氣刀組的數(shù)量有多組，沿刀盤(pán)主體1軸線周向均勻設(shè)置。工作部32的前端面凸出刀盤(pán)的高度大于切刀2凸出刀盤(pán)的高度。
[0029]所述刀盤(pán)主體1上開(kāi)有泥漿孔5，所述泥漿孔5為圓形孔。泥漿孔5采取圓形設(shè)計(jì)，相較矩形孔，改善刀盤(pán)的應(yīng)力分布情況，減少應(yīng)力集中和刀盤(pán)振動(dòng)，從而提升刀盤(pán)運(yùn)行穩(wěn)定性。
[0030]所述刀盤(pán)主體1上開(kāi)有除障孔，所述除障孔對(duì)應(yīng)設(shè)有艙門(mén)4，所述艙門(mén)4封堵除障孔，所述艙門(mén)4與刀盤(pán)主體1可拆卸連接。當(dāng)遇到難以破除的孤石、人工回填廢物、或刀盤(pán)抱死等極端情況時(shí)，可以開(kāi)啟除障艙門(mén)4，對(duì)刀盤(pán)前障礙物進(jìn)行清除，較傳統(tǒng)開(kāi)天窗移除障礙物的做法，節(jié)約了施工成本。
[0031]所述刀盤(pán)主體1軸心位置設(shè)有鉆頭6，鉆頭6采取一字型單盤(pán)刀頭，所述鉆頭6通過(guò)法蘭與刀盤(pán)主體1可拆卸連接，鉆頭6安裝便捷，當(dāng)鉆頭6發(fā)生磨損時(shí)，更換更加方便，提高了工作效率。
[0032]所述防纏繞刀3的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述防本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種頂管機(jī)防纏繞刀盤(pán)，其特征在于，包括：刀盤(pán)主體(1)、連接于刀盤(pán)主體(1)前端面上的防纏繞刀(3)，所述防纏繞刀(3)設(shè)置于刀盤(pán)主體(1)臨近外側(cè)邊沿的位置，且與沿刀盤(pán)主體(1)軸線為圓心的圓相切；所述防纏繞刀(3)包括工作部(32)、連接于工作部(32)兩端的導(dǎo)向部(31)，所述工作部(32)上設(shè)有銼齒，所述導(dǎo)向部(31)遠(yuǎn)離刀盤(pán)主體(1)的端面為傾斜面，傾斜面一端與工作部(32)前端面位于同一平面，另一端與刀盤(pán)主體(1)前端面位于同一平面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頂管機(jī)防纏繞刀盤(pán)，其特征在于：所述刀盤(pán)主體(1)的前端面上設(shè)有切刀(2)，所述切刀(2)與刀盤(pán)主體(1)連接，所述切刀(2)垂直于刀盤(pán)主體(1)設(shè)置，且與沿刀盤(pán)主體(1)軸線為圓心的圓相切。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頂管機(jī)防纏繞刀盤(pán)，其特征在于：所述刀盤(pán)主體(1)上開(kāi)有泥漿孔(5)，所述泥漿孔(5)為圓...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：許立穩(wěn)，高洪濤，李士杰，杜俊強(qiáng)，齊曉迪，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：天津市水利工程集團(tuán)有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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