一種桶口自動定位灌裝設備制造技術

本實用新型專利技術提出了一種桶口自動定位灌裝設備，包括：轉桶部、定位灌裝部、控制部。轉桶部包括轉桶電機、傳動軸、轉桶夾爪，傳動軸與轉桶電機連接，轉桶夾爪與傳動軸連接，轉桶夾爪有相對設置的兩組，物料桶置于兩組轉桶夾爪之間；定位灌裝部包括灌裝頭與探測頭，探測頭設置于灌裝頭，物料桶任意旋轉90度均能實現探測頭的檢測，使灌裝頭定位物料桶的桶口；控制部包括信號接收器和控制處理器，用于控制轉桶部和定位灌裝部的自動運行。通過設置轉桶部、定位灌裝部和控制部，可自動調整物料桶桶口的位置，物料桶任意旋轉90度均能實現探測頭的檢測，提高了定位桶口的效率，節省了人員和灌裝成本。成本。成本。

【技術實現步驟摘要】
一種桶口自動定位灌裝設備


[0001]本技術涉及灌裝
，尤其涉及一種桶口自動定位灌裝設備。

技術介紹

[0002]在生產過程中，液體產品的灌裝是一個重要的環節。液體的存儲容器往往采用圓柱形物料桶，物料桶的開口位于物料桶的上端，在灌裝時，往往需要先尋找開口的位置上，然后將開口位置調整至灌裝設備下方，才能順利進行灌裝，此過程大多是由人工完成的，即工作人員旋轉桶身調整開口位置，這無疑會大大影響灌裝的效率，并且增加了灌裝的成本。

技術實現思路

[0003]為了解決上述問題，本技術的目的是提供一種桶口自動定位灌裝設備。通過設置轉桶部、定位灌裝部和控制部，可自動調整物料桶桶口的位置，物料桶任意旋轉90度均能實現探測頭的檢測，提高了定位桶口的效率，節省了人員和灌裝成本。
[0004]為實現上述目的，本技術提出了一種桶口自動定位灌裝設備，包括：轉桶部、定位灌裝部、控制部。轉桶部包括轉桶電機、傳動軸、轉桶夾爪，傳動軸與轉桶電機連接，轉桶夾爪與傳動軸連接，轉桶夾爪有相對設置的兩組，物料桶置于兩組轉桶夾爪之間，轉動夾爪由轉桶電機驅動傳動軸實現對物料桶的轉動；定位灌裝部包括灌裝頭與探測頭，探測頭設置于灌裝頭，用于探測距離，在物料桶的桶口所在的圓周上不同位置設置有兩組灌裝頭與探測頭，物料桶任意旋轉90度均能實現探測頭的檢測，使灌裝頭定位物料桶的桶口；控制部包括信號接收器和控制處理器，用于控制轉桶部和定位灌裝部的自動運行。
[0005]通過設置轉桶部、定位灌裝部和控制部，可自動調整物料桶桶口的位置，物料桶任意旋轉90度均能實現探測頭的檢測，提高了定位桶口的效率，節省了人員和灌裝成本。
[0006]進一步的，轉桶部下方設置有運輸線，用于運輸物料桶。可實現自動運輸物料桶，節約了人力，提高了灌裝效率。
[0007]進一步的，探測頭設置于灌裝頭下方，兩組檢測頭分別位于物料桶的桶口所在的圓周的直徑的兩端。可保證物料桶任意旋轉90度均能實現探測頭的檢測定位，提高了定位效率。
[0008]進一步的，轉桶夾爪為以傳動軸對稱的兩部分，轉桶夾爪后端分別設置有推動氣缸，使轉桶夾爪可繞傳動軸做開合運動。可對物料桶進行精確地定位和固定。
[0009]進一步的，轉桶夾爪端部設置有轉桶輪，轉桶輪與物料桶側壁接觸，轉桶輪與傳動軸連接。可以平順、快速地旋轉物料桶，配合探測頭完成定位。
[0010]進一步的，轉桶輪與傳動軸通過皮帶連接。傳動穩定，結構簡單。
[0011]進一步的，灌裝頭上端設置有滑塊，并設置有與滑塊相配合的橫向絲杠，可調整兩組灌裝頭之間的距離。可適應自動灌裝不同型號的物料桶，針對桶口距離對進行灌裝頭的距離進行調整。
[0012]進一步的，灌裝頭上端設置有提升氣缸。可調節灌裝頭與桶口之間的距離，防止灌
裝物飛濺。
[0013]進一步的，灌裝頭設置有氣動控制閥。可以精準控制灌裝量。
[0014]進一步的，轉桶部還包括桶體感應裝置，用于判斷物料桶的位置。可以使轉桶夾爪對物料桶更加精確地進行夾持。
附圖說明
[0015]此處所說明的附圖僅僅用來輔助本領域技術人員理解本技術的技術方案，本技術結合附圖說明的示意性實施例僅僅用于解釋本技術的技術方案，并不構成對本技術的不當限定。在附圖中：
[0016]圖1為本技術實施例提供的一種桶口自動定位灌裝設備的立體結構示意圖；
[0017]圖2為本技術實施例提供的一種桶口自動定位灌裝設備的正視圖；
[0018]圖3為本技術實施例提供的一種桶口自動定位灌裝設備的右視圖；
[0019]圖4為本技術實施例提供的一種桶口自動定位灌裝設備的俯視圖。
[0020]附圖標記列表：
[0021]11.轉桶電機；12.傳動軸；13.轉桶夾爪；131.轉桶輪；132.推動氣缸；
[0022]21.灌裝頭；212.氣動控制閥；213.滑塊；214.橫向絲杠；22.探測頭；23.提升氣缸；
[0023]3.運輸線；
[0024]4.物料桶；
[0025]5.皮帶。
具體實施方式
[0026]為了更清楚的闡釋本技術的整體構思，下面結合說明書附圖以示例的方式進行詳細說明。
[0027]在本技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0028]此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本技術的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0029]在本技術中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接，還可以是通信；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0030]在本技術中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。在本說明書
的描述中，參考術語“一個方案”、“一些方案”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該方案或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本技術的至少一個方案或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的方案或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個方案或示例中以合適的方式結合。
[0031]如圖1至圖4所示，本技術提出了一種桶口自動定位灌裝設備，包括：轉桶部、定位灌裝部、控制部。通過設置轉桶部、定位灌裝部和控制部，可自動調整物料桶桶口的位置，物料桶任意旋轉90度均能實現探測頭的檢測，提高了定位桶口的效率，節省了人員和灌裝成本。
[0032]轉桶部包括轉桶電機11、傳動軸12、轉桶夾爪13，傳動軸12與轉桶電機11連接，轉桶夾爪13與傳動軸12連接，轉桶夾爪13有相對設置的兩組，物料桶4置于兩組轉桶夾爪13之間，轉動夾爪13由轉桶電機11驅動傳動軸12實現對物料桶4的轉動；轉桶夾爪13為以傳動軸12對稱的兩部分，類似蟹鉗的形狀，轉桶夾爪13后端分別設置有推動氣缸132，使轉桶夾爪13可繞傳動軸12做開合運動，推動氣缸1本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種桶口自動定位灌裝設備，其特征在于，包括：轉桶部，所述轉桶部包括轉桶電機、傳動軸、轉桶夾爪，所述傳動軸與所述轉桶電機連接，所述轉桶夾爪與所述傳動軸連接，所述轉桶夾爪有相對設置的兩組，物料桶置于兩組所述轉桶夾爪之間，所述轉桶夾爪由所述轉桶電機驅動所述傳動軸實現對所述物料桶的轉動；定位灌裝部，所述定位灌裝部包括灌裝頭與探測頭，所述探測頭設置于所述灌裝頭，用于探測距離，在物料桶的桶口所在的圓周上不同位置設置有兩組所述灌裝頭與探測頭，所述物料桶任意旋轉90度均能實現探測頭的檢測，使所述灌裝頭定位所述物料桶的桶口；控制部，所述控制部包括信號接收器和控制處理器，用于控制所述轉桶部和所述定位灌裝部的自動運行。2.根據權利要求1所述的一種桶口自動定位灌裝設備，其特征在于，所述轉桶部下方設置有運輸線，用于運輸物料桶。3.根據權利要求1所述的一種桶口自動定位灌裝設備，其特征在于，所述探測頭設置于所述灌裝頭下方，兩組所述探測頭分別位于物料桶的桶口所在的圓周的直徑的兩端。4.根據...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉鴻軍，韓祥印，路智勇，
申請(專利權)人：濰坊鴻澤天機電設備有限公司，
類型：新型
國別省市：