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    一種焊接握桿的定位折彎裝置制造方法及圖紙

    技術編號:37126157 閱讀:24 留言:0更新日期:2023-04-06 21:25
    本實用新型專利技術公開了一種焊接握桿的定位折彎裝置,包括操作臺,所述操作臺的上表面固定連接有固定底座,固定底座的表面固定連接有滾珠軸承,滾珠軸承的外環面固定連接有操作桿,所述固定底座的上表面固定連接有兩個位置對應的弧形擋板,所述弧形擋板的表面固定連接有限位板,所述滾珠軸承的表面外環面固定連接有固定板。該焊接握桿的定位折彎裝置,通過設置滾珠軸承、操作桿、固定底座、限位板和折彎柱,在對焊接握桿進行折彎操作時,將握桿放入到兩個限位板之間,帶動操作桿帶動滾珠軸承的外圈轉動,進而帶動折彎柱對握桿進行折彎處理,且可以利用弧形擋板表面的刻度線對需要折彎的角度進行校準,操作簡單,便于使用。便于使用。便于使用。

    【技術實現步驟摘要】
    一種焊接握桿的定位折彎裝置


    [0001]本技術涉及機械加工
    ,具體為一種焊接握桿的定位折彎裝置。

    技術介紹

    [0002]鉻鋯銅有良好的導電性,導熱性,硬度高,耐磨抗爆,抗裂性以及軟化溫度高,焊接時電極損耗少,適合作為熔接焊機的電極有關管件,鉻鋯銅通過熱處理與冷加工相結合的方法來保證性能,它可以獲得的力學性能和物理性能,所以用來做一般用途的電阻焊電極。
    [0003]由于有些焊接握桿需要有一定的彎曲角度,因此需要使用折彎裝置對焊接握桿進行折彎操作,但是,現有的折彎加工裝置操作繁瑣,在折彎時對工件的限位效果不好,容易在折彎過程中使工件發生移位的情況,影響折彎的效果和質量,為此,我們提出了一種焊接握桿的定位折彎裝置。

    技術實現思路

    [0004]本技術的目的在于提供一種焊接握桿的定位折彎裝置,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。
    [0005]為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種焊接握桿的定位折彎裝置,包括操作臺,所述操作臺的上表面固定連接有固定底座,固定底座的表面固定連接有滾珠軸承,滾珠軸承的外環面固定連接有操作桿,所述固定底座的上表面固定連接有兩個位置對應的弧形擋板,所述弧形擋板的表面固定連接有限位板,所述滾珠軸承的外環面固定連接有固定板,固定板的上表面固定連接有折彎柱。
    [0006]優選的,兩個所述限位板的表面均開設有位置相對應的螺栓孔,螺栓孔的內壁螺紋連接有抵緊螺栓。
    [0007]優選的,所述抵緊螺栓的端部固定連接有橡膠防滑頂塊。
    [0008]優選的,所述弧形擋板的表面設置有刻度線,所述操作桿的表面設置有防滑套。
    [0009]優選的,所述操作臺的表面開設有操作豁口,操作豁口的位置與滾珠軸承相對應。
    [0010]優選的,所述固定底座呈圓柱形,且固定底座與滾珠軸承的內環面固定連接。
    [0011]有益效果
    [0012]本技術提供了一種焊接握桿的定位折彎裝置,具備以下有益效果:
    [0013]1.該焊接握桿的定位折彎裝置,通過設置滾珠軸承、操作桿、固定底座、限位板和折彎柱,在對焊接握桿進行折彎操作時,將握桿放入到兩個限位板之間,帶動操作桿帶動滾珠軸承的外圈轉動,進而帶動折彎柱對握桿進行折彎處理,且可以利用弧形擋板表面的刻度線對需要折彎的角度進行校準,操作簡單,便于使用。
    [0014]2.該焊接握桿的定位折彎裝置,通過在限位板表面設置有抵緊螺栓,在限位板對握桿進行夾持和限位時,通過抵緊螺栓可以對握桿進行抵緊和固定,從而提高握桿在折彎過程中的穩定性,避免握桿在折彎過程中發生偏移,有助于提高折彎的質量,通過在操作臺的表面設置有操作豁口,便于工作人員進行折彎操作。
    附圖說明
    [0015]圖1為本技術立體結構示意圖;
    [0016]圖2為圖1中A處放大結構示意圖;
    [0017]圖3為本技術滾珠軸承側剖結構示意圖。
    [0018]圖中:1操作臺、2固定底座、3滾珠軸承、4操作桿、5弧形擋板、6限位板、7固定板、8折彎柱、9抵緊螺栓、10刻度線、11防滑套、12操作豁口。
    具體實施方式
    [0019]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
    [0020]請參閱圖1
    ?
    3,本技術提供一種技術方案:一種焊接握桿的定位折彎裝置,包括操作臺1,操作臺1的上表面固定連接有固定底座2,固定底座2的表面固定連接有滾珠軸承3,固定底座2呈圓柱形,且固定底座2與滾珠軸承3的內環面固定連接,滾珠軸承3的外環面固定連接有操作桿4,操作桿4的表面設置有防滑套11。
    [0021]固定底座2的上表面固定連接有兩個位置對應的弧形擋板5,弧形擋板5的表面設置有刻度線10,弧形擋板5的表面固定連接有限位板6,通過設置滾珠軸承3、操作桿4、固定底座2、限位板6和折彎柱8,在對焊接握桿進行折彎操作時,將握桿放入到兩個限位板6之間,帶動操作桿4帶動滾珠軸承3的外圈轉動,進而帶動折彎柱8對握桿進行折彎處理,且可以利用弧形擋板5表面的刻度線10對需要折彎的角度進行校準,操作簡單,便于使用。
    [0022]兩個限位板6的表面均開設有位置相對應的螺栓孔,螺栓孔的內壁螺紋連接有抵緊螺栓9,抵緊螺栓9的端部固定連接有橡膠防滑頂塊。
    [0023]通過在限位板6表面設置有抵緊螺栓9,在限位板6對握桿進行夾持和限位時,通過抵緊螺栓9可以對握桿進行抵緊和固定,從而提高握桿在折彎過程中的穩定性,避免握桿在折彎過程中發生偏移,有助于提高折彎的質量。
    [0024]滾珠軸承3的外環面固定連接有固定板7,固定板7的上表面固定連接有折彎柱8,操作臺1的表面開設有操作豁口12,操作豁口12的位置與滾珠軸承3相對應,通過在操作臺1的表面設置有操作豁口12,便于工作人員進行折彎操作。
    [0025]工作原理:在使用時,首先將握桿放入到兩個限位板6之間,使握桿需要折彎的一端延伸至與折彎柱8相接觸,然后使用抵緊螺栓9將握桿進行抵緊和固定,再轉動操作桿4帶動滾珠軸承3的外圈轉動,進而帶動固定板7和折彎柱8轉動,使折彎柱8對握桿進行折彎處理,在折彎過程中,通過觀察弧形擋板5表面的刻度線10來進行折彎角度的控制,提高了折彎的效果。
    [0026]盡管已經示出和描述了本技術的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
    本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種焊接握桿的定位折彎裝置,包括操作臺(1),其特征在于:所述操作臺(1)的上表面固定連接有固定底座(2),固定底座(2)的表面固定連接有滾珠軸承(3),滾珠軸承(3)的外環面固定連接有操作桿(4),所述固定底座(2)的上表面固定連接有兩個位置對應的弧形擋板(5),所述弧形擋板(5)的表面固定連接有限位板(6),所述滾珠軸承(3)的外環面固定連接有固定板(7),固定板(7)的上表面固定連接有折彎柱(8)。2.根據權利要求1所述的一種焊接握桿的定位折彎裝置,其特征在于:兩個所述限位板(6)的表面均開設有位置相對應的螺栓孔,螺栓孔的內壁螺紋連接有抵緊螺栓(9)。3....

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王小軍
    申請(專利權)人:上海諾加機電有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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