本發(fā)明專利技術(shù)公開一種多密度鞋及其成型方法,鞋底包括橡膠大底、高彈PU中底和PU中底輪廓,大底上表面設(shè)有容納中底的槽,中底內(nèi)嵌碳纖維板,中底成型過程中與大底粘接在一起,中底輪廓成型時(shí)將鞋幫面和大底粘合,且鞋底重量更輕。碳纖維板嵌入高彈發(fā)泡PU中底,打破傳統(tǒng)勾心粘合工藝,無需手工粘合操作,無需使用膠水,更綠色環(huán)保,起到助力行走和緩沖減震的作用;PU材質(zhì)的中底輪廓將外底和鞋幫結(jié)合制成鞋靴,兼顧耐磨性和輕便舒適性。兩種不同密度的PU注射一體成型,質(zhì)地柔軟,具有較高的穿著舒適性和良好的抗撕裂強(qiáng)度;中底內(nèi)置碳纖板使大底與中底、勾心一體成型,節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間,降低人工成本,且能夠有效提高企業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)效率。且能夠有效提高企業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)效率。且能夠有效提高企業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種多密度鞋及其成型方法
[0001]本專利技術(shù)屬于制鞋
,具體涉及一種采用橡膠、兩種不同密度PU和內(nèi)嵌碳纖維板四種材料成型的多密度鞋及其一體注射成型方法。
技術(shù)介紹
[0002]鞋靴勾心一般安裝在鞋中底,起著承重或保持鞋底不縱向變形的作用,用于保護(hù)足弓過度彎曲,在很大程度上影響鞋靴在穿著時(shí)的穩(wěn)固性和舒適性。但由于勾心大多為鋼勾心,硬度高、重量大,且勾心只在足底中心位置,運(yùn)動(dòng)過程中,左右踝抗扭轉(zhuǎn)性差,穩(wěn)定性差,會(huì)給使用者帶來不舒適的穿著體驗(yàn),同時(shí)行走時(shí)也無法有效助力。并且傳統(tǒng)的勾心以及大底和中底使用膠粘劑粘合,這種方式存在諸多問題,如勾心位置膠粘于中底表面易于移動(dòng);工藝步驟繁瑣,手工操作耗時(shí)耗力,增加產(chǎn)品成本;膠粘工藝使用膠水會(huì)產(chǎn)生有毒性氣味,不綠色環(huán)保等。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足,本專利技術(shù)提供一種多密度加碳纖板的鞋及其成型方法,成型的鞋靴結(jié)構(gòu)彈性好,支撐穩(wěn)定性佳,可有效助力行走。
[0004]本專利技術(shù)的目的是以下述方式實(shí)現(xiàn)的:一種多密度鞋,包括鞋幫面和鞋底,所述鞋底包括橡膠材質(zhì)的大底、高彈PU材質(zhì)的中底和PU材質(zhì)的中底輪廓,大底上表面設(shè)有容納中底的槽,中底內(nèi)嵌碳纖維板,中底注射成型過程中與大底粘接在一起,中底輪廓注射成型時(shí)將鞋幫面和大底粘合。
[0005]所述碳纖維板包括碳板本體,碳板本體前端仿形人腳設(shè)置跖骨區(qū),所述跖骨區(qū)包括相互分離的第一跖骨區(qū)、第二跖骨區(qū)、第三跖骨區(qū)、第四跖骨區(qū)和第五跖骨區(qū)。
[0006]碳板本體后跟設(shè)置鏤空區(qū)。
[0007]碳板本體背面的中足及后跟區(qū)域設(shè)置碳柱,所述碳柱包括第一碳柱和U型第二碳柱。
[0008]所述中底腳后跟處設(shè)置與碳板本體鏤空區(qū)相配合的凹槽。
[0009]所述中底腳掌處設(shè)置透氣孔。
[0010]大底的下表面設(shè)置防滑花紋。
[0011]所述多密度鞋的成型方法,包括以下步驟:a.將制作大底的橡膠原料注入底模,開模成型,制成大底層;b.將碳纖維板懸掛固定于模具槽位,模具頂部與碳纖維板之間預(yù)留出3mm的空間,模具合模,注入高彈PU料,開模形成中底層,碳纖維板即嵌入中底內(nèi)部;c.套鞋合模注入PU料,填充模具凹槽空隙,形成中底輪廓,中底輪廓成型時(shí)將大底和鞋幫面粘接,形成完整的多密度鞋。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)的有益效果在于:大底采用橡膠材質(zhì),耐磨性好;碳纖維板嵌入高彈發(fā)泡PU中底,打破傳統(tǒng)勾心粘合工藝,無需手工粘合操作,無需使用膠水,更綠
色環(huán)保,起到助力行走和緩沖減震的作用;PU材質(zhì)的中底輪廓將外底和鞋幫結(jié)合制成鞋靴,兼顧耐磨性和輕便舒適性。中底嵌入式碳纖維板使鞋底重量更輕,兩種不同密度的PU注射一體成型,質(zhì)地柔軟,且具有較高的穿著舒適性,以及良好的抗撕裂強(qiáng)度;中底內(nèi)置碳纖板使大底各個(gè)結(jié)構(gòu)和勾心一體成型,大大節(jié)省了鞋底部件的制作工序、節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間,降低人工成本,且能夠有效提高企業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)效率。
附圖說明
[0013]圖1是本專利技術(shù)的鞋靴成鞋示意圖。
[0014]圖2是本專利技術(shù)碳纖維板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是本專利技術(shù)碳纖維板的背面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是圖3中的A
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A剖視圖圖5是本專利技術(shù)中底的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6是本專利技術(shù)中底輪廓的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖7是本專利技術(shù)橡膠大底的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1
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碳纖維板,2
?
跖骨區(qū),21
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第一跖骨區(qū),22
?
第二跖骨區(qū),23
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第三跖骨區(qū),24
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第四跖骨區(qū),25
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第五跖骨區(qū),3
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懸掛孔,4
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鏤空區(qū),5
?
碳柱,6
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中底,7
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透氣孔,8
?
凹槽,9
?
懸掛槽位,10
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卡槽,11
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大底,12
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鞋幫面,13
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子口輪廓,14
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防滑花紋,15
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中底輪廓,。
具體實(shí)施方式
[0020]如圖1、圖7所示,一種多密度鞋,包括鞋幫面和鞋底,所述鞋底包括橡膠材質(zhì)的大底11、高彈PU材質(zhì)的中底6和PU材質(zhì)的中底輪廓15,大底11上表面向內(nèi)凹陷,形成可以容納中底6的槽,中底6注射成型過程中與大底11粘接在一起,中底6內(nèi)嵌碳纖維板1,中底輪廓15注射成型時(shí)將鞋幫面12和大底11粘合。
[0021]如圖2、圖3和圖4所示,所述碳纖維板1包括碳板本體,碳板本體前端仿形人腳設(shè)置跖骨區(qū)2,所述跖骨區(qū)包括相互分離的第一跖骨區(qū)21、第二跖骨區(qū)22、第三跖骨區(qū)23、第四跖骨區(qū)24和第五跖骨區(qū)25;碳纖維板在跖骨區(qū)域的五個(gè)不同縱向分區(qū)設(shè)計(jì)能夠根據(jù)人體在活動(dòng)時(shí)施加的不同應(yīng)力進(jìn)行能量的回彈,從而使人體在蹬離地面獲取更大的彈性勢能和穩(wěn)定性,減少能量損失。
[0022]碳板本體后跟設(shè)置鏤空區(qū)4。碳纖維板后跟區(qū)域的鏤空設(shè)計(jì)可以增加穿著時(shí)的舒適性,從而使中底材料更好的吸收人體活動(dòng)時(shí)身體所承受的巨大地面反作用力,更好的預(yù)防過大的地面反作用力導(dǎo)致的下肢損傷。
[0023]碳板本體背面的中足及后跟區(qū)域設(shè)置碳柱5,所述碳柱5包括第一碳柱51和U型第二碳柱52。在碳纖維板的中足和后跟區(qū)域設(shè)置碳柱5,使鞋子的足弓位置在活動(dòng)時(shí)更穩(wěn)定,減少踝關(guān)節(jié)活動(dòng)度,減少踝關(guān)節(jié)扭傷。且碳纖維的韌性極強(qiáng),能保證這一劇烈運(yùn)動(dòng)不會(huì)斷裂和變形,從而能保護(hù)雙腳不受傷害,而材料的重量較輕不會(huì)增加運(yùn)動(dòng)的負(fù)擔(dān)。
[0024]如圖5所示,所述中底6腳掌處設(shè)置透氣孔7,腳后跟處設(shè)置與碳板本體上的鏤空區(qū)4相配合的凹槽8。
[0025]碳纖維板1上設(shè)置懸掛孔3,通過懸掛孔3將碳纖維板1掛在模具上,然后注射中底材料高彈PU,將碳纖維板1嵌入中底6內(nèi)。由于模具上設(shè)置懸掛碳纖維板1的凸塊等部件,成
型后的中底4表面會(huì)形成與懸掛孔3相對應(yīng)的懸掛槽位9。
[0026]如圖6所示,大底11的下表面設(shè)置防滑花紋14,防滑花紋14的作用是增加大底與地面的摩擦力,增加鞋子的防滑功能。防滑花紋14成型時(shí)向大底的下表面凸起,從而與地面接觸,在大底的上表面(遠(yuǎn)離地面的一面)防滑花紋14為凹槽形狀,在中底注射成型與大底粘合時(shí)增大粘合面的接觸面積,使粘接更牢固。
[0027]大底11上的子口輪廓13是大底外圈輪廓的切面,作用是與PU材質(zhì)的中底輪廓15相粘合,是大底與中底輪廓的連接部位。
[0028]一種多密度鞋的成型方法,包括以下步驟:a.將制作大底的橡膠原料注入底模,開模成型,制成橡膠大底層;b.將碳纖維板懸掛固定于模具上,模具頂部與碳纖維板之間預(yù)留出3mm的空間,模具合模,注入高彈PU料,開模形成高彈PU中底層,碳纖維板即嵌入中底內(nèi)部;c.套鞋合模注入PU料,填充模具凹槽空隙,形成PU中本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種多密度鞋,包括鞋幫面和鞋底,其特征在于:所述鞋底包括橡膠材質(zhì)的大底(11)、高彈PU材質(zhì)的中底(6)和PU材質(zhì)的中底輪廓(15),大底(11)上表面設(shè)有容納中底(6)的槽,中底(6)內(nèi)嵌碳纖維板(1),中底(6)注射成型過程中與大底(11)粘接在一起,中底輪廓(15)注射成型時(shí)將鞋幫面(12)和大底(11)粘合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述多密度鞋,其特征在于:所述碳纖維板(1)包括碳板本體,碳板本體前端仿形人腳設(shè)置跖骨區(qū)(2),所述跖骨區(qū)包括相互分離的第一跖骨區(qū)(21)、第二跖骨區(qū)(22)、第三跖骨區(qū)(23)、第四跖骨區(qū)(24)和第五跖骨區(qū)(25)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述多密度鞋,其特征在于:碳板本體后跟設(shè)置鏤空區(qū)(4)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述多密度鞋,其特征在于:碳板本體背面的中足及后跟區(qū)域設(shè)置碳柱(5),所述碳柱(5)包括...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:郭彩霞,鄒靈秋,
申請(專利權(quán))人:際華三五一五皮革皮鞋有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:
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