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    一種智能人造石制造裝置制造方法及圖紙

    技術編號:37151166 閱讀:26 留言:0更新日期:2023-04-06 22:07
    本發明專利技術公開了一種智能人造石制造裝置,包括殼體以及用于放置到模具內的壓板,所述壓板上固定安裝有振動電機,還包括液壓缸,所述液壓缸固定安裝于殼體頂部,所述液壓缸的驅動桿與所述壓板之間設置有用于將所述液壓缸的動力傳遞到所述壓板上的間歇式傳動機構,在所述間歇式傳動機構的傳動間歇時所述振動電機進行振動作業。在液壓缸輸出端的驅動桿與壓板之間增設有間歇式傳動機構,在壓板需要驅動桿提供下壓動力時,間歇式傳動機構可以正常將驅動桿的動力提供給壓板,在壓板下壓至預設位置時,驅動桿向上收縮一小段距離,且壓板不會隨之上升,使得間歇式傳動機構與壓板分離,可以避免壓板振動時帶動驅動桿同步振動,從而可以防止液壓缸損壞。防止液壓缸損壞。防止液壓缸損壞。

    【技術實現步驟摘要】
    一種智能人造石制造裝置


    [0001]本專利技術涉及人造石生產領域,具體涉及一種智能人造石制造裝置。

    技術介紹

    [0002]人造石包括樹脂型人造石材、復合型人造石材、水泥型人造石材以及燒結型人造石材等種類,其中,樹脂型人造石材是以不飽和聚脂樹脂為膠結劑,與天然大理石碎石、石英砂、方解石、石粉或其他無機填料按一定的比例配合,再加入催化劑、固化劑、顏料等外加劑,經混合攪拌、固化成型、脫模烘干、表面拋光等工序加工而成。使用不飽和聚脂的產品光澤好、顏色鮮艷豐富、可加工性強、裝飾效果好等優點,樹脂型人造石材成型方法有振動成型、壓縮成型和擠壓成型。
    [0003]如申請號為CN201910083212.3,公開日為2019年05月07日,名稱為《一種人造石材的制備工藝》的專利技術專利申請,其包括以下制備步驟:
    [0004]S1,配料:按照上述重量份進行配料;
    [0005]S2,混料:把樹脂和色漿混在專用的攪拌桶內進行1
    ?
    3分鐘的攪拌,同時準備紋路的料,將稱好的氫氧化鋁粉、石英砂倒進自動攪伴機內,再加進攪拌好的樹脂、固化劑、偶聯劑,進行攪拌均勻,再把紋路的色漿倒進自動攪拌機一同攪拌,攪拌4
    ?
    6分鐘,然后將得到的物料一分為二,一份為板材物料,一份為紋路物料,且板材物料與紋路物料的重量為3:0.5
    ?
    1.5;
    [0006]S3,布料:在準備好的平板模具底部鋪墊一層相同規格的牛皮紙,模板四邊內側還要放上4條硅膠條,硅膠條的高度要比模具板高出5MM,然后在模具上面,再放下鏤空的紋路模具;首先將調配好的板材底料人工平均分布至模具中,使其平整,平整之后,再把紋路的模具拿出來,然后人工把調配好的紋路物料,手工填入紋路的模具拿出后留下的空隙處,把所有紋路的空隙填滿,最后進行二次鋪平,再在上面蓋上一層牛皮紙之后再墊上一張絲網;
    [0007]S4,真空高頻振動壓板:布料完成之后經自動生產線輸送到壓機之內,進行110
    ?
    130s抽真空操作,完成之后再進行二次加壓抽真空,二次加壓時間為20
    ?
    30s;然后再進行振動加壓,振動加壓時間為180
    ?
    220s,兩次的振動頻率為32
    ?
    80Hz,抽真空時控制氣壓在
    ?
    0.10
    ?
    0.08MPa下;
    [0008]......
    [0009]S9,包裝:對成品人造石材包裝入庫。
    [0010]現有技術的不足之處在于,在進行振動加壓時,液壓缸輸出端的驅動桿與壓板一般采用直連或者通過彈簧連接,但是樹脂型人造石材生產過程中需要在壓板上安裝振動電機來加快人造石材成型,這就使得振動電機帶動壓板振動的同時會使得液壓缸輸出端的驅動桿與壓板同步振動,顯然的,驅動桿在施壓時振動會使得液壓缸的使用壽命大大減少。

    技術實現思路

    [0011]本專利技術的目的是提供一種智能人造石制造裝置,以解決現有技術中的上述不足之
    處。
    [0012]為了實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案:
    [0013]一種智能人造石制造裝置,包括殼體以及用于放置到模具內的壓板,所述壓板上固定安裝有振動電機,還包括液壓缸,所述液壓缸固定安裝于殼體頂部,所述液壓缸的驅動桿與所述壓板之間設置有用于將所述液壓缸的動力傳遞到所述壓板上的間歇式傳動機構,在所述間歇式傳動機構的傳動間歇時所述振動電機進行振動作業。
    [0014]上述的智能人造石制造裝置,所述壓板上固接有升降架,所述殼體內側壁開設有第一滑槽,所述升降架與所述第一滑槽滑動連接。
    [0015]上述的智能人造石制造裝置,所述間歇式傳動機構包括傳動板,所述傳動板固接于所述驅動桿底端,且位于所述壓板上方,所述升降架上固接有搭接板,所述傳動板上固接有傳動塊,所述搭接板位于所述傳動塊運動行程上。
    [0016]上述的智能人造石制造裝置,所述間歇式傳動機構還包括止回組件,所述止回組件包括齒板以及單向阻擋塊,所述升降架與所述單向阻擋塊之間設置有第一彈簧,所述單向阻擋塊與所述齒板卡接。
    [0017]上述的智能人造石制造裝置,所述傳動板上固接有第一抵接部,所述單向阻擋塊上設置有第二抵接部,所述第二抵接部位于所述第一抵接部的運動行程上。
    [0018]上述的智能人造石制造裝置,所述振動電機包括雙軸電機主體,所述雙軸電機主體固接于所述壓板上,所述雙軸電機主體輸出端固接有偏心塊。
    [0019]上述的智能人造石制造裝置,所述偏心塊上開設有第二滑槽,所述第二滑槽內滑動連接有偏心滑塊,且所述偏心滑塊與所述第二滑槽之間設置有第二彈簧。
    [0020]上述的智能人造石制造裝置,所述殼體上鉸接有密封門,且所述密封門上設置有觀察窗。
    [0021]上述的智能人造石制造裝置,還包括真空機,所述殼體上固接有真空管,所述真空機與所述真空管連接。
    [0022]上述的智能人造石制造裝置,所述殼體上安裝有控制器,所述控制器與所述液壓缸以及振動電機電連接,且所述控制器用于控制所述液壓缸以及振動電機的工作狀態。
    [0023]在上述技術方案中,本專利技術提供的一種智能人造石制造裝置,在液壓缸輸出端的驅動桿與壓板之間增設有間歇式傳動機構,在壓板需要驅動桿提供下壓動力時,間歇式傳動機構可以正常將驅動桿的動力提供給壓板,在壓板下壓至預設位置時,驅動桿向上收縮一小段距離,且壓板不會隨之上升,使得間歇式傳動機構與壓板分離,可以避免壓板振動時帶動驅動桿同步振動,從而可以防止液壓缸損壞。
    附圖說明
    [0024]為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本專利技術中記載的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
    [0025]圖1為本專利技術實施例提供的整體結構示意圖;
    [0026]圖2為本專利技術實施例提供的側視結構示意圖;
    [0027]圖3為圖2中a
    ?
    a處剖視圖;
    [0028]圖4為圖1中A處局部結構放大圖;
    [0029]圖5為圖3中B處局部結構放大圖;
    [0030]圖6為圖3中C處局部結構放大圖。
    [0031]附圖標記說明:
    [0032]1、殼體;2、模具;3、壓板;4、人造石原料;5、振動電機;5.1、雙軸電機主體;5.2、偏心塊;5.2.1、第二滑槽;5.2.2、偏心滑塊;5.2.3、第二彈簧;6、液壓缸;6.1、驅動桿;7、間歇式傳動機構;8、升降架;9、第一滑槽;10、傳動板;11、搭接板;12、傳動塊;13、止回組件;14、齒板;14.1、齒牙;15、單向阻擋塊;15.1、第一卡接部;15.2、第二抵接部;15.3、連接部;16、第一彈簧;17、第一抵接部;18、受力板;19、密封門;20、觀察窗;21、真空管;22、限位筒。
    具體實施方式
    [0033]為了使本領域的技術人員更本文檔來自技高網
    ...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種智能人造石制造裝置,包括殼體以及用于放置到模具內的壓板,所述壓板上固定安裝有振動電機,其特征在于,還包括液壓缸,所述液壓缸固定安裝于殼體頂部,所述液壓缸的驅動桿與所述壓板之間設置有用于將所述液壓缸的動力傳遞到所述壓板上的間歇式傳動機構,在所述間5歇式傳動機構的傳動間歇時所述振動電機進行振動作業。2.根據權利要求1所述的一種智能人造石制造裝置,其特征在于,所述壓板上固接有升降架,所述殼體內側壁開設有第一滑槽,所述升降架與所述第一滑槽滑動連接。3.根據權利要求2所述的一種智能人造石制造裝置,其特征在于,所0述間歇式傳動機構包括傳動板,所述傳動板固接于所述驅動桿底端,且位于所述壓板上方,所述升降架上固接有搭接板,所述傳動板上固接有傳動塊,所述搭接板位于所述傳動塊運動行程上。4.根據權利要求3所述的一種智能人造石制造裝置,其特征在于,所述間歇式傳動機構還包括止回組件,所述止回組件包括齒板以及單向阻擋5塊,所述升降架與所述單向阻擋塊之間設置有第一彈簧,所述單向阻擋塊與所述齒板卡接。5.根據權利要求4所述...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:梁國海易立銀
    申請(專利權)人:廣東利多邦衛浴有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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