一種鋼木桌腿的連續生產設備制造技術

本發明專利技術公開了一種鋼木桌腿的連續生產設備，其包括主架和運輸機構。所述運輸機構控制下料機構、多個夾緊機構和擠膠機構，其中，所述運輸機構包括弧形架、第一驅動件和滾筒，所述弧形架與主架固定連接，所述滾筒為中空結構，所述滾筒轉動連接在弧形架上，第一驅動件經齒輪組件帶動滾筒轉動，所述滾筒上固定有一撥桿，所述撥桿具有四種狀態分別控制下料機構、擠膠機構和夾緊機構，所述滾筒上還設有夾爪組件。通過運輸機構控制下料機構、夾緊機構、擠膠機構和拋光機構，在確保可適用于實木與鋼材配合加工的桌腿零件，通過一臺設備獨立工作即可滿足該類零件的加工，代替多臺設備加工，同時還提高了工作效率。還提高了工作效率。還提高了工作效率。

【技術實現步驟摘要】
一種鋼木桌腿的連續生產設備


[0001]本專利技術涉及家具桌腿類實木部件加工技術，尤其涉及一種鋼木桌腿的連續生產設備。

技術介紹

[0002]常見的鋼木家具就是采用實木或者板材面板與鋼材支架搭配而成。而實木家具的制作材料都是純天然的木材，不存在任何人工合成的板制材料，正因為實木家具的材質純天然無污染，所以深受消費者的喜愛。但是實木家具的防水性較差，家具內部容易腐爛，且穩定性與硬度低于鋼木家具。以桌腿為例，現有的桌腿在天然木材內安裝有碳素鋼，即保證了實木家具的美觀又提高了桌腿的質量，但采用這種方式提高了生產工藝的復雜程度。
[0003]現有的桌腿加工設備，如公開號CN113199565B，該專利公開了實木家具桌腿的生產工藝，并不適用于這種組合式的桌腿加工。公開號CN106166766B，該專利公開了一種家具桌腿類實木部件雙端定長切角打孔機，同樣不適用于上述桌腿的大批量生產。鑒于此，提出可適用于上述組合式桌腿的大批量加工設備。

技術實現思路

[0004]為了解決上述現有技術存在的缺陷，本專利技術提出了一種鋼木桌腿的連續生產設備，用于生產實木與鋼材復合的家具桌腿。
[0005]本專利技術的技術方案是這樣實現的：一種鋼木桌腿的連續生產設備，包括主架、運輸機構、下料機構、多個夾緊機構以及擠膠機構，其特征在于，所述運輸機構控制下料機構、多個夾緊機構和擠膠機構，其中，所述運輸機構包括弧形架、第一驅動件和滾筒，所述弧形架與主架固定連接，所述滾筒為中空結構，所述滾筒轉動連接在弧形架上，第一驅動件經齒輪組件帶動滾筒轉動，所述滾筒上固定有一撥桿，所述撥桿具有四種狀態分別控制下料機構、擠膠機構和夾緊機構，所述滾筒上還設有夾爪組件；所述下料機構包括導向架、推桿和擋板，所述導向架固定在主架上，推桿與導向架滑動連接，所述擋板用于限制下料數量，該擋板經第一復位彈簧滑動連接在主架上；所述夾緊機構包括支撐架、轉向組件和夾緊組件，所述支撐架與主架固定，轉向組件連接在支撐架上，轉向組件與夾緊組件連接；所述擠膠機構包括安裝殼，該安裝殼固定連接在主架上，所述安裝殼上設有槽口，槽口下方連接有膠筒和進膠管，所述安裝殼上還滑動連接有擠壓板。
[0006]在本專利技術的這種鋼木桌腿連續生產設備中，所述主架主要由底板、兩個支架和料框組成，所述底板上固定連接兩個支架，支架上方固定料框。
[0007]在本專利技術的這種鋼木桌腿連續生產設備中，所述撥桿的四種狀態分別為第一狀態、第二狀態、第三狀態和第四狀態，所述撥桿順時針轉動90
°
為第一狀態，所述撥桿由第一狀態再順時針轉動90
°
為第二狀態，所述撥桿由第二狀態再順時針轉動90
°
為第三狀態，所
述撥桿由第三狀態再順時針轉動90
°
為第四狀態。
[0008]在本專利技術的這種鋼木桌腿連續生產設備中，所述齒輪組件由第一齒輪和第二齒輪組成，所述第一齒輪與滾筒固定連接，第二齒輪與第一驅動件的輸出軸連接，其中，第一齒輪和第二齒輪嚙合，且所述第一齒輪和第二齒輪的齒數比為2∶1。
[0009]在本專利技術的這種鋼木桌腿連續生產設備中，所述夾爪組件包括底座，該底座固定連接在滾筒上，底座上滑動連接有滑桿，滑桿末端設有滑輪，夾爪臂經銷軸轉動連接在底座上，其中，滑桿頂端具有通槽，夾爪臂上具有卡桿，且該卡桿位于通槽內，所述滑桿控制夾爪臂開合。
[0010]在本專利技術的這種鋼木桌腿連續生產設備中，所述弧形架由兩端固定架與中部弧形軸組成，所述滑輪與其中部弧形軸貼合，在所述撥桿第一狀態和第三狀態時，滑桿控制夾爪臂打開，在所述撥桿第二狀態和第四狀態時，滑桿控制夾爪臂閉合。
[0011]在本專利技術的這種鋼木桌腿連續生產設備中，所述擋板上具有楔塊，所述推桿與楔塊接觸，在所述撥桿第二狀態時，撥桿帶動推桿運動，所述推桿經楔塊帶動擋板朝遠離料框的方向移動。
[0012]在本專利技術的這種鋼木桌腿連續生產設備中，所述轉向組件由第一齒條、第三齒輪和第二齒條組成，所述夾緊組件由滑軌、夾緊環和第二復位彈簧組成，其中，所述滑軌固定連接在主架上，夾緊環經第二復位彈簧與滑軌連接，所述第一齒條固定在夾緊環上，第三齒輪轉動連接在支撐架上，第二齒條經限位桿滑動連接在支撐架上，所述第三齒輪與第一齒條、第二齒條均嚙合。
[0013]在本專利技術的這種鋼木桌腿連續生產設備中，在所述撥桿第四狀態時，撥桿推動第二齒條朝遠離夾緊環的方向移動，第二齒條經第三齒輪帶動第一齒條移動，所述第一齒條帶動兩個夾緊環相互靠近。
[0014]在本專利技術的這種鋼木桌腿連續生產設備中，所述主架上還設有拋光機構，其中，所述撥桿為金屬材質，在所述第一狀態和第三狀態時，金屬傳感器接收信號，所述金屬傳感器在第一狀態接收信號控制擠膠機構，金屬傳感器在第三狀態接收信號控制拋光機構。
[0015]在本專利技術的這種鋼木桌腿連續生產設備中，所述擠膠機構還設有卡扣，該卡扣位于安裝殼下方，其用于將膠筒固定，其中，所述擠壓板與安裝殼之間設有第三復位彈簧。
[0016]在本專利技術的這種鋼木桌腿連續生產設備中，所述拋光機構包括兩個安裝板，所述安裝板固定連接在主架上，安裝板上連接有第二驅動件，第二驅動件的輸出軸連接有砂輪，其中，兩個第二驅動件之間設有導輪架，且第二驅動件上安裝有第一手輪，該第一手輪可調節兩個第二驅動件之間的距離。
[0017]在本專利技術的這種鋼木桌腿連續生產設備中，所述砂輪為臺型結構。
[0018]在本專利技術的這種鋼木桌腿連續生產設備中，所述拋光機構上還具有調節組件，所述調節組件由調節架、第二手輪、調節導輪和固定導輪組成，其中，所述調節架安裝在主架上，第二手輪與調節導輪連接，所述固定導輪轉動連接在調節架上。
[0019]實施本專利技術的這種鋼木桌腿的連續生產設備，具有以下有益效果：本專利技術設有運輸機構，通過運輸機構控制下料機構、夾緊機構、擠膠機構和拋光機構，在確保可適用于實木與鋼材配合加工的桌腿零件，通過一臺設備獨立工作即可滿足該類零件的加工，代替多臺設備加工，同時還提高了工作效率。
附圖說明
[0020]圖1為本專利技術鋼木桌腿連續生產設備的結構示意圖；圖2為本專利技術鋼木桌腿連續生產設備的部分結構示意圖；圖3為本專利技術運輸機構的結構示意圖；圖4為本專利技術夾爪組件的安裝示意圖；圖5為本專利技術夾爪組件的結構示意圖；圖6為本專利技術鋼木桌腿連續生產設備的正視圖；圖7為本專利技術下料機構的安裝示意圖；圖8為圖7中A處的放大結構示意圖；圖9為本專利技術夾緊機構的結構示意圖；圖10為本專利技術擠膠機構的結構示意圖；圖11為本專利技術擠膠機構的另一角度結構示意圖；圖12為本專利技術拋光機構的結構示意圖；圖13為本專利技術拋光機構的另一角度結構示意圖；圖14為本專利技術撥桿的狀態分析圖；附圖標記表示為：1主架、11底板、12支架、13料框、2運輸機構、21弧形架、22滾筒、23第一驅動件、24齒輪組件、241第一齒輪、242第二齒輪、25夾爪組件、251底座、252滑桿、253滑輪、254拉伸彈簧、255夾爪臂、256銷軸、26撥桿、第一本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種鋼木桌腿的連續生產設備，包括主架和運輸機構，其特征在于，所述運輸機構控制下料機構、多個夾緊機構和擠膠機構，其中，所述運輸機構包括弧形架、第一驅動件和滾筒，所述弧形架與主架固定連接，所述滾筒為中空結構，所述滾筒轉動連接在弧形架上，第一驅動件經齒輪組件帶動滾筒轉動，所述滾筒上固定有一撥桿，所述撥桿具有四種狀態分別控制下料機構、擠膠機構和夾緊機構，所述滾筒上還設有夾爪組件；所述下料機構包括導向架、推桿和擋板，所述導向架固定在主架上，推桿與導向架滑動連接，所述擋板用于限制下料數量，該擋板經第一復位彈簧滑動連接在主架上；所述夾緊機構包括支撐架、轉向組件和夾緊組件，所述支撐架與主架固定，轉向組件連接在支撐架上，轉向組件與夾緊組件連接；所述擠膠機構包括安裝殼，該安裝殼固定連接在主架上，所述安裝殼上設有槽口，槽口下方連接有膠筒和進膠管，所述安裝殼上還滑動連接有擠壓板。2.根據權利要求1所述的鋼木桌腿連續生產設備，其特征在于，所述夾爪組件包括底座，該底座固定連接在滾筒上，底座上滑動連接有滑桿，滑桿末端設有滑輪，夾爪臂經銷軸轉動連接在底座上，其中，滑桿頂端具有通槽，夾爪臂上具有卡桿，且該卡桿位于通槽內，所述滑桿控制夾爪臂開合。3.根據權利要求2所述的鋼木桌腿連續生產設備，其特征在于，所述弧形架由兩端固定架與中部弧形軸組成，所述滑輪與其中部弧形軸貼合，在所述撥桿第一狀態和第三狀態時，滑桿控制夾爪臂打開，在所述撥桿第二狀態和第四狀態時，滑桿控制夾爪臂閉合。4.根據權利要求1所述的鋼木桌腿連續生產設備，其特征在于，所述擋板上具有楔塊，所述推桿與楔塊接觸，在所述撥桿第二狀態時，撥桿帶動推桿運動，所述推桿經楔塊帶動擋板朝...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王義興，幸海姣，
申請(專利權)人：江西興海床具有限公司，
類型：發明
國別省市：