一種附帶等壁厚檢測功能的沖鉚式鈑金裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種附帶等壁厚檢測功能的沖鉚式鈑金裝置，屬于金屬加工技術領域，該鈑金裝置包括加工機床，加工機床上設置有沖壓滑道，沖壓滑道上設置有沖壓模具，沖壓滑道上設置有鎖緊把手，鎖緊把手與沖壓滑道旋轉連接，沖壓滑道上設置有鎖緊邊框，鎖緊邊框與沖壓滑道滑動連接，鎖緊把手遠離沖壓滑道一端與鎖緊邊框固定連接，加工機床上設置有沖壓臂，沖壓臂上設置有沖壓液壓桿，沖壓臂上設置有沖壓支座，沖壓支座內設置有沖壓頭，沖壓液壓桿輸出端與沖壓頭旋轉連接，加工機床上設置有運輸軌道，運輸軌道與加工機床旋轉連接，運輸軌道上設置有撥動臂，撥動臂與運輸軌道旋轉連接，本發明專利技術具有金屬板切斷保障以及工件厚度實時檢測功能。測功能。測功能。

【技術實現步驟摘要】
一種附帶等壁厚檢測功能的沖鉚式鈑金裝置


[0001]本專利技術涉及金屬加工
，具體為一種附帶等壁厚檢測功能的沖鉚式鈑金裝置。

技術介紹

[0002]鈑金操作憑借其簡單的操作以及穩定的性能，在電子電器、通信、汽車工業、醫療器械等領域得到了廣泛應用，隨著鈑金的應用越來越廣泛，鈑金件的設計變成了產品開發過程中很重要的一環，例如沖鉚式的鈑金裝置，可以充分減少了注塑的成本以及切削工件的工件損耗，機使得設計的鈑金既滿足產品的功能和外觀等要求，又能使得沖壓模具制造簡單、成本。
[0003]現階段中的沖鉚式鈑金裝置在市場上有著十分靈活的應用，例如，中國技術專利CN201620446150.X就公開了一種自沖鉚接T型接頭折彎輔助裝置，底座和夾具體連接為一體，手柄Ⅱ和壓板連接為一體，夾具體內開有凹槽Ⅰ和凹槽Ⅱ，壓板槽一端安裝在耳狀支座內且通過螺母固定，壓板安裝在壓板槽內，壓板可通過壓板槽拆卸，絲杠Ⅰ穿過夾具體的螺紋孔Ⅱ與夾頭Ⅱ后側的螺紋孔Ⅲ連接，絲杠Ⅱ穿過夾頭Ⅰ上的螺紋孔Ⅳ與夾具體上的螺紋孔Ⅰ連接，夾頭Ⅰ與夾頭Ⅱ安裝在夾具體內，通過這樣的結構設計，可以實現沖鉚式的折彎操作，但是在使用過程中經常會發現，原材料經常會出現連帶的問題，同時沖壓完成后的工件，其壁厚還需要進行再度檢測，十分浪費時間，若為不合格產品，還需要對設備進行糾正，浪費勞動力。

技術實現思路

[0004]本專利技術提供一種附帶等壁厚檢測功能的沖鉚式鈑金裝置，可以有效解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：
[0006]該鈑金裝置包括加工機床，加工機床上設置有沖壓滑道，沖壓滑道上設置有沖壓模具，沖壓滑道上設置有鎖緊把手，鎖緊把手與沖壓滑道旋轉連接，沖壓滑道上設置有鎖緊邊框，鎖緊邊框與沖壓滑道滑動連接，鎖緊把手遠離沖壓滑道一端與鎖緊邊框固定連接，沖壓模具與鎖緊邊框滑動接觸，加工機床上設置有沖壓臂，沖壓臂上設置有沖壓液壓桿，沖壓臂上設置有沖壓支座，沖壓支座內設置有沖壓頭，沖壓液壓桿輸出端與沖壓頭旋轉連接，加工機床上設置有運輸軌道，運輸軌道與加工機床旋轉連接，運輸軌道上設置有撥動臂，撥動臂與運輸軌道旋轉連接，在進行鉚沖加工時，需要將適當的沖壓模具放置在沖壓滑道內，隨后將沖壓模具放置在沖壓滑道內，調節好位置后，鎖緊把手帶動鎖緊邊框進行移動，并將鎖緊邊框鎖在沖壓滑道內，鎖定好鎖緊把手，隨后將預備好的鋼板原材料放置在沖壓模具上，沖壓模具將會把鋼板原材料送到沖壓支座下方，沖壓液壓桿帶動沖壓頭進行移動，沖壓頭將會沖在鋼板原材料上，在沖壓模具的作用下，進行沖壓成型，成型后的鋼板原材料將會在撥動臂的作用下，將成型后的工件送到運輸軌道內，隨后運輸出去。
[0007]沖壓模具上設置有上料槽，上料槽一端設置有下沉環，下沉環上設置有導向柱，導向柱與沖壓模具滑動連接，導向柱底端設置有伸縮彈簧，伸縮彈簧兩端分別抵住導向柱、沖壓模具，沖壓模具上設置有定型模具座，定型模具座上設置有沖壓刀具，沖壓刀具與定型模具座為可拆卸結構，沖壓模具上設置有測量環，測量環設置在下沉環內，測量環通過導線與沖壓臂連接，鋼板原材料經過運輸軌道后，到達上料槽上，并落在下沉環上端，隨后沖壓頭將會向下進行移動，對鋼板原材料進行沖壓，下沉環向下移動，并配合沖壓刀具的使用，使得工件成型，下沉環隨著工件逐漸成型而向下移動，從而抵在工件上底端，等待沖壓完成后，在伸縮彈簧的作用下，將工件抵出沖壓模具，而導向柱將會限制沖壓環的移動方向，在下沉環逐漸下降的過程中，測量環也將會對所形成的工件進行實時檢測從而進行反饋。
[0008]測量環上設置有多個移動條，每個移動條分別與測量環滑動連接，沖壓模具上設置有旋轉電機，旋轉電機上設置有升降楔輪，升降楔輪與沖壓模具滑動連接，升降楔輪與旋轉電機輸出端通過螺紋嚙合，移動條與升降楔輪滑動接觸，移動條上設置有移動彈簧，移動彈簧兩端分別抵住測量環、移動條，當下沉環向上進行移動時，旋轉電機將會進行旋轉，帶動升降楔輪進行旋轉，升降楔輪也將會使得移動條向工件靠攏，知道移動條完全貼合在金屬工件上，從而使得移動條可以檢測到金屬工件與沖壓刀具之間的距離，即金屬工件的厚度，移動條將會產生反饋信息到沖壓臂上的控制箱內。
[0009]移動條內設置有檢測突觸，檢測突觸與移動條滑動連接，移動條內設置有復位彈簧，復位彈簧兩端分別抵住移動條與檢測突觸，檢測突觸上設置有移動電阻，移動條內設置有通電環，通電環與移動電阻滑動接觸，移動電阻通過導線與沖壓臂連接，測量環包括多個測量節，相鄰測量節之間通過緊固螺栓旋轉連接，在測量環進行移動時，將會使得移動條在金屬工件上進行游走，當工件的厚度發生變化后，會使的使得檢測突觸進行移動，檢測突觸將會向移動條內進行移動，通電環將會在檢測突觸的作用下進行移動，從而產生變化的電流，由控制箱進行接收處理，從而完成對金屬工件的厚度進行檢測，而測量節也可以根據具體的工件行傳進行變形，從而適應多種工件的加工。
[0010]沖壓臂上設置有控制箱，控制箱與移動電阻通過導線電性連接，沖壓臂包括連接臂與調節臂，調節臂與加工機床滑動連接，調節臂上設置有齒牙，加工機床上設置有調節電機，調節電機通過導線與控制箱電性連接，調節電機輸出端與調節臂嚙合，連接臂與調節臂旋轉連接，沖壓液壓桿設置在連接臂上，沖壓支座與連接臂固定連接，通過對金屬工件的厚度進行檢測，使得控制箱操控調節電機進行位置調控，從而減小加工誤差，調節電機旋轉可以帶動調節臂進行移動，而通過旋轉連接臂，將可以制造出更多形狀的金屬工件，使得本設備的加工方式更加多樣化。
[0011]沖壓支座包括上支座與下支座，上支座與沖壓臂固定連接，下支座與上支座通過彈力導軌滑動連接，彈力導軌內設置有調整彈簧，調整彈簧上兩端分別與彈力導軌、下支座連接，下支座上設置有沖板孔，沖壓頭穿過沖板孔，下支座靠近沖壓模具一端設置有運輸滾輪，運輸滾輪與下支座旋轉連接，在進行沖壓時，下支座將會在彈力導軌的方向上進行移動，從而壓在金屬板原材料上，而彈力導軌具有一定的緩沖性，當金屬板在進行沖壓時，會使得金屬板出現滑動的現象，如果限制其進行移動，可能會使得金屬板出現斷裂的情況，因此運輸滾輪可以很好的解決上述問題。
[0012]沖壓支座上設置有沖斷環，沖斷環與沖板孔滑動連接，沖斷環內設置有沖斷槽，沖
斷槽內設置有環切鏈條，環切鏈條上設置有多個環切刀具，沖斷環上設置有多個沖斷牙輪，每個沖斷牙輪分別與沖斷換旋轉連接，環切鏈條與沖斷牙輪嚙合，沖斷環上設置有沖斷電機，沖斷電機輸出端穿過沖斷環與對應的沖斷牙輪連接，沖斷環上設置有連接扣，連接扣與沖壓頭連接，沖壓頭穿過沖斷環，當進行沖壓時，一些金屬板材由于其特殊的韌性，經常會導致，沖壓過程中無法完全切斷的問題，既影響了沖壓質量，同時也具有一定的危險性，也會損傷到加工設備，此時啟動沖斷環，通過連接口連接沖壓頭與沖斷環，此時的沖斷環將會對金屬板材進行切割，從而避免金屬板材未完全切斷的問題，沖斷電機進行工作，帶動沖斷牙輪進行旋轉，間接使得沖斷鏈條進行旋轉，沖斷鏈條將會帶動上面的環切刀具進行移動，從而本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種附帶等壁厚檢測功能的沖鉚式鈑金裝置，其特征在于：該鈑金裝置包括加工機床(1)，所述加工機床(1)上設置有沖壓滑道(2)，所述沖壓滑道(2)上設置有沖壓模具(3)，沖壓滑道(2)上設置有鎖緊把手(4)，所述鎖緊把手(4)與沖壓滑道(2)旋轉連接，所述沖壓滑道(2)上設置有鎖緊邊框(5)，所述鎖緊邊框(5)與沖壓滑道(2)滑動連接，所述鎖緊把手(4)遠離沖壓滑道(2)一端與鎖緊邊框(5)固定連接，所述沖壓模具(3)與鎖緊邊框(5)滑動接觸，所述加工機床(1)上設置有沖壓臂(6)，所述沖壓臂(6)上設置有沖壓液壓桿(7)，沖壓臂(6)上設置有沖壓支座(12)，所述沖壓支座(12)內設置有沖壓頭(8)，所述沖壓液壓桿(7)輸出端與沖壓頭(8)旋轉連接，所述加工機床(1)上設置有運輸軌道(9)，所述運輸軌道(9)與加工機床(1)旋轉連接，運輸軌道(9)上設置有撥動臂(10)，所述撥動臂(10)與運輸軌道(9)旋轉連接。2.根據權利要求1所述的一種附帶等壁厚檢測功能的沖鉚式鈑金裝置，其特征在于：所述沖壓模具(3)上設置有上料槽(301)，所述上料槽(301)一端設置有下沉環(302)，所述下沉環(302)上設置有導向柱(303)，所述導向柱(303)與沖壓模具(3)滑動連接，導向柱(303)底端設置有伸縮彈簧(304)，所述伸縮彈簧(304)兩端分別抵住導向柱(303)、沖壓模具(3)，所述沖壓模具(3)上設置有定型模具座(305)，所述定型模具座(305)上設置有沖壓刀具(306)，所述沖壓刀具(306)與定型模具座(305)為可拆卸結構，所述沖壓模具(3)上設置有測量環(307)，所述測量環(307)設置在下沉環(302)內，所述測量環(307)通過導線與沖壓臂(6)連接。3.根據權利要求2所述的一種附帶等壁厚檢測功能的沖鉚式鈑金裝置，其特征在于：所述測量環(307)上設置有多個移動條(308)，每個所述移動條(308)分別與測量環(307)滑動連接，所述沖壓模具(3)上設置有旋轉電機(309)，所述旋轉電機(309)上設置有升降楔輪(310)，所述升降楔輪(310)與沖壓模具(3)滑動連接，升降楔輪(310)與旋轉電機(309)輸出端通過螺紋嚙合，所述移動條(308)與升降楔輪(310)滑動接觸，所述移動條(308)上設置有移動彈簧(311)，所述移動彈簧(311)兩端分別抵住測量環(307)、移動條(308)。4.根據權利要求3所述的一種附帶等壁厚檢測功能的沖鉚式鈑金裝置，其特征在于：所述移動條(308)內設置有檢測突觸(312)，所述檢測突觸(312)與移動條(308)滑動連接，所述移動條(308)內設置有復位彈簧(316)，所述復位彈簧(316)兩端分別抵住移動條(308)與檢測突觸(312)，所述檢測突觸(312)上設置有移動電阻(313)，所述移動條(308)內設置有通電環(314)，所述通電環(314)與移動電阻(313)滑動接觸，所述移動電阻(313)通過導線與沖壓臂(6)連接，所述測量環(307)包括多個測量節(315)，相鄰所述測量節(315)之間通過緊固螺栓旋轉連接。5.根據權利要求4所述的一種附帶等壁厚檢測功能的沖鉚式鈑金裝置，其特征在于：所述沖壓臂(6)上設置有控制箱(11)，所述控制箱(11)與移動電阻(313)通過導線電性連接，所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐佳時，
申請(專利權)人：上海槎南工貿發展有限公司，
類型：發明
國別省市：