一種耐磨型石油鉆桿制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種耐磨型石油鉆桿，包括鉆鋌、鉆桿主體以及接頭，所述鉆鋌以及接頭分別位于鉆桿主體的兩端，所述鉆桿主體與鉆鋌和接頭一體成型，所述鉆鋌上開設(shè)有與接頭匹配的內(nèi)螺紋槽，所述鉆桿主體的外側(cè)設(shè)置有耐磨防護(hù)結(jié)構(gòu)；本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及鉆桿技術(shù)領(lǐng)域，該耐磨型石油鉆桿，采用鉆桿主體外側(cè)設(shè)置有環(huán)形布置的加強(qiáng)棱以及在加強(qiáng)棱的間隔處布置的若干破碎楔塊，通過加強(qiáng)棱與破碎楔塊的配合，可以在地層內(nèi)較軟和較硬的條件下都充分保護(hù)鉆桿主體為鉆桿劈開空間，同時(shí)設(shè)置有防銹的磨砂層，提高抗磨特性。提高抗磨特性。提高抗磨特性。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種耐磨型石油鉆桿


[0001]本技術(shù)涉及鉆桿
，具體為一種耐磨型石油鉆桿。

技術(shù)介紹

[0002]鉆桿是現(xiàn)代石油開采行業(yè)設(shè)備中的重要組成一環(huán)，在石油鉆桿的應(yīng)用過程中，需要在地層內(nèi)不停轉(zhuǎn)動(dòng)，而地層內(nèi)的砂石不停的摩擦鉆桿的外壁，容易導(dǎo)致鉆桿的局部破損，現(xiàn)階段的鉆桿多采用特種鋼材料或者工藝，同時(shí)加厚桿壁的方式提高鉆桿的耐磨特性，但是這種方式在應(yīng)用過程中，容易出現(xiàn)鉆桿的重量過大，不便于搬運(yùn)和加工，造成良品率低等問題，鑒于此，針對(duì)上述問題深入研究，遂有本案產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供了一種耐磨型石油鉆桿，解決了現(xiàn)有的
技術(shù)介紹
問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本技術(shù)通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種耐磨型石油鉆桿，包括鉆鋌、鉆桿主體以及接頭，所述鉆鋌以及接頭分別位于鉆桿主體的兩端，所述鉆桿主體與鉆鋌和接頭一體成型，所述鉆鋌上開設(shè)有與接頭匹配的內(nèi)螺紋槽，所述鉆桿主體的外側(cè)設(shè)置有耐磨防護(hù)結(jié)構(gòu)；
[0005]所述耐磨防護(hù)結(jié)構(gòu)包括：若干加強(qiáng)棱、若干破碎楔塊以及磨砂層；
[0006]所述鉆桿主體為柱形結(jié)構(gòu)，所述鉆桿主體的外側(cè)設(shè)置有若干沿軸線布置的加強(qiáng)棱，若干所述加強(qiáng)棱呈環(huán)形陣列布置于鉆桿主體的外側(cè)壁面上；
[0007]所述鉆桿主體上位于若干所述加強(qiáng)棱之間設(shè)置有若干破碎楔塊，若干所述破碎楔塊間歇布置于若干所述加強(qiáng)棱之間，若干所述破碎楔塊均為棱柱體；
[0008]所述鉆桿主體的外壁設(shè)置有磨砂層。
[0009]優(yōu)選的，所述磨砂層上涂覆有防摩擦涂漆。
[0010]優(yōu)選的，若干所述加強(qiáng)棱為若干橫截面為三角形結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)條型板塊且與鉆桿主體的外壁一體設(shè)計(jì)。
[0011]優(yōu)選的，若干所述破碎楔塊的兩側(cè)均設(shè)置有破碎棱錐，若干所述破碎楔塊的高度不高于若干加強(qiáng)棱的最外側(cè)邊沿。
[0012]優(yōu)選的，所述鉆鋌與接頭為匹配的內(nèi)外螺紋結(jié)構(gòu)，所述接頭以及鉆鋌外壁也涂覆有防摩擦涂漆。
[0013]有益效果
[0014]本技術(shù)提供了一種耐磨型石油鉆桿。具備以下有益效果：該耐磨型石油鉆桿，采用鉆桿主體外側(cè)設(shè)置有環(huán)形布置的加強(qiáng)棱以及在加強(qiáng)棱的間隔處布置的若干破碎楔塊，通過加強(qiáng)棱與破碎楔塊的配合，可以在地層內(nèi)較軟和較硬的條件下都充分保護(hù)鉆桿主體為鉆桿劈開空間，同時(shí)設(shè)置有防銹的磨砂層，提高抗磨特性。
附圖說明
[0015]圖1為本技術(shù)所述一種耐磨型石油鉆桿的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本技術(shù)所述一種耐磨型石油鉆桿的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本技術(shù)所述一種耐磨型石油鉆桿的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中：1、鉆鋌；2、鉆桿主體；3、接頭；4、加強(qiáng)棱；5、破碎楔塊；6、磨砂層。
具體實(shí)施方式
[0019]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0020]實(shí)施例：根據(jù)說明書附圖1
?
3可知，本案為一種耐磨型石油鉆桿，包括鉆鋌1、鉆桿主體2以及接頭3，鉆鋌1以及接頭3分別位于鉆桿主體2的兩端，鉆桿主體2與鉆鋌1和接頭3一體成型，鉆鋌1上開設(shè)有與接頭3匹配的內(nèi)螺紋槽，鉆桿主體2的外側(cè)設(shè)置有耐磨防護(hù)結(jié)構(gòu)，在具體實(shí)施過程中，鉆鋌1與鉆桿主體2以及接頭3共同構(gòu)成了鉆桿，鉆桿主體2是鉆桿的主要工作結(jié)構(gòu)，在鉆桿主體2的前后兩端通過鉆鋌1與接頭3連接，從而實(shí)現(xiàn)鉆桿主體2的首尾連接，鉆桿主體2外側(cè)設(shè)置有耐磨防護(hù)結(jié)構(gòu)；
[0021]根據(jù)說明書附圖1
?
3可知，上述耐磨防護(hù)結(jié)構(gòu)包括：若干加強(qiáng)棱4、若干破碎楔塊5以及磨砂層6，其連接關(guān)系以及位置關(guān)系如下；
[0022]鉆桿主體2為柱形結(jié)構(gòu)，鉆桿主體2的外側(cè)設(shè)置有若干沿軸線布置的加強(qiáng)棱4，若干加強(qiáng)棱4呈環(huán)形陣列布置于鉆桿主體2的外側(cè)壁面上；
[0023]鉆桿主體2上位于若干加強(qiáng)棱4之間設(shè)置有若干破碎楔塊5，若干破碎楔塊5間歇布置于若干加強(qiáng)棱4之間，若干破碎楔塊5均為棱柱體；
[0024]鉆桿主體2的外壁設(shè)置有磨砂層6；
[0025]在具體實(shí)施過程中，通過鉆桿主體2外側(cè)的若干加強(qiáng)棱4提高鉆桿主體2的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時(shí)在較軟的地層狀態(tài)下，通過突出的加強(qiáng)棱4可以擴(kuò)寬鉆桿通過的鉆孔周邊，避免砂石貼附在鉆桿主體2上，造成鉆桿主體2的磨損，在遭遇較硬的地層時(shí)，通過若干破碎楔塊5對(duì)鉆桿主體2外圍的硬質(zhì)石塊進(jìn)行破碎，通過鉆桿主體2的外部磨砂層6保護(hù)鉆桿主體2，避免鉆桿主體2發(fā)生磨損。
[0026]作為優(yōu)選方案，更進(jìn)一步的，磨砂層6上涂覆有防摩擦涂漆，進(jìn)一步增強(qiáng)防摩擦效果。
[0027]作為優(yōu)選方案，更進(jìn)一步的，若干加強(qiáng)棱4為若干橫截面為三角形結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)條型板塊且與鉆桿主體2的外壁一體設(shè)計(jì)，提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0028]作為優(yōu)選方案，更進(jìn)一步的，若干破碎楔塊5的兩側(cè)均設(shè)置有破碎棱錐，若干破碎楔塊5的高度不高于若干加強(qiáng)棱4的最外側(cè)邊沿，避免破碎楔塊5的破碎棱錐遭受損壞。
[0029]作為優(yōu)選方案，更進(jìn)一步的，鉆鋌1與接頭3為匹配的內(nèi)外螺紋結(jié)構(gòu)，接頭3以及鉆鋌1外壁也涂覆有防摩擦涂漆，提高耐磨特性。
[0030]綜上所述總體可知，該耐磨型石油鉆桿，采用鉆桿主體2外側(cè)設(shè)置有環(huán)形布置的加強(qiáng)棱4以及在加強(qiáng)棱4的間隔處布置的若干破碎楔塊5，通過加強(qiáng)棱4與破碎楔塊5的配合，可
以在地層內(nèi)較軟和較硬的條件下都充分保護(hù)鉆桿主體2為鉆桿劈開空間，同時(shí)設(shè)置有防銹的磨砂層6，提高抗磨特性。
[0031]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個(gè)......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。
[0032]盡管已經(jīng)示出和描述了本技術(shù)的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本技術(shù)的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種耐磨型石油鉆桿，包括鉆鋌（1）、鉆桿主體（2）以及接頭（3），所述鉆鋌（1）以及接頭（3）分別位于鉆桿主體（2）的兩端，所述鉆桿主體（2）與鉆鋌（1）和接頭（3）一體成型，所述鉆鋌（1）上開設(shè)有與接頭（3）匹配的內(nèi)螺紋槽，其特征在于，所述鉆桿主體（2）的外側(cè)設(shè)置有耐磨防護(hù)結(jié)構(gòu)；所述耐磨防護(hù)結(jié)構(gòu)包括：若干加強(qiáng)棱（4）、若干破碎楔塊（5）以及磨砂層（6）；所述鉆桿主體（2）為柱形結(jié)構(gòu)，所述鉆桿主體（2）的外側(cè)設(shè)置有若干沿軸線布置的加強(qiáng)棱（4），若干所述加強(qiáng)棱（4）呈環(huán)形陣列布置于鉆桿主體（2）的外側(cè)壁面上；所述鉆桿主體（2）上位于若干所述加強(qiáng)棱（4）之間設(shè)置有若干破碎楔塊（5），若干所述破碎楔塊（5）間歇布置于若干所述加強(qiáng)棱（4）之間，若...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李娜，竇海寧，隋志新，薄嬋娟，么金榮，王淑菲，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：盤錦遼河油田派普鉆具制造有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：