本實用新型專利技術提供了一種旋轉測量外徑的裝置，屬于測量裝置技術領域。所述旋轉測量外徑的裝置，包括支撐架；所述支撐架的頂部設有氣缸支架，所述氣缸支架上設有升降氣缸及其配套的活塞桿；所述支撐架的側壁上設有豎直方向的導軌，所述導軌上設有滑塊；所述活塞桿與所述滑塊相連；所述滑塊上設有安裝架，所述安裝架上設有電機支架，所述電機支架上設有伺服電機；所述安裝架的下方設有浮動測量組件，所述浮動測量組件的頂部設有連接軸，所述連接軸穿過所述安裝架與所述伺服電機通過聯軸器相連。過所述安裝架與所述伺服電機通過聯軸器相連。過所述安裝架與所述伺服電機通過聯軸器相連。
【技術實現步驟摘要】
一種旋轉測量外徑的裝置
[0001]本技術屬于測量裝置
，具體涉及一種旋轉測量外徑的裝置。
技術介紹
[0002]在洗衣機減速機部件下殼體的生產過程中，需要對產品的外徑尺寸進行檢測?，F有技術中，大多采用人工檢測的方式，利用杠桿千分尺對產品外徑進行多次測量取平均值的方式，這種方式操作麻煩，效率低，而且容易產生測量誤差，測量過程中還容易在產品表面上留下劃痕，影響產品質量。
技術實現思路
[0003]為解決上述問題，本技術提供一種旋轉測量外徑的裝置，該裝置結構簡單，使用方便，能夠快速高效地檢測出零件的外徑尺寸。
[0004]一種旋轉測量外徑的裝置，包括支撐架；所述支撐架的頂部設有氣缸支架，所述氣缸支架上設有升降氣缸及其配套的活塞桿；所述支撐架的側壁上設有豎直方向的導軌，所述導軌上設有滑塊；所述活塞桿與所述滑塊相連；所述滑塊上設有安裝架，所述安裝架上設有電機支架，所述電機支架上設有伺服電機；所述安裝架的下方設有浮動測量組件，所述浮動測量組件的頂部設有連接軸，所述連接軸穿過所述安裝架與所述伺服電機通過聯軸器相連。
[0005]進一步，所述浮動測量組件包括中空的圓柱殼體，所述圓柱殼體的頂部設有頂蓋，所述圓柱殼體的內部活動設有氣動測頭，所述圓柱殼體的底部設有測頭支撐板，所述測頭支撐板上設有測量通孔；所述頂蓋的頂部與所述連接軸相連；所述頂蓋的底部和所述圓柱殼體的側壁上均設有若干彈簧柱塞，所述彈簧柱塞與所述氣動測頭相接觸。
[0006]進一步，所述支撐架的側壁上還設有鎖緊氣缸。
[0007]進一步，所述連接軸與所述安裝架之間設有直線軸承。
[0008]進一步，所述聯軸器上設有感應桿，所述安裝架上設有感應器，所述感應桿與所述感應器相配合，所述感應器與所述伺服電機電連接。
[0009]進一步，所述支撐架上設有上限位塊和下限位塊，所述滑塊的側邊設有滑塊限位塊，所述滑塊限位塊位于所述上限位塊和所述下限位塊之間。
[0010]與現有技術相比，本技術的有益效果：該技術結構簡單，使用方便，能夠快速高效地檢測出零件的外徑尺寸，實現自動化檢測，不僅節約了大量的人力資源，提高了檢測效率，還減少了人工測量的誤差，提高了生產質量。
附圖說明
[0011]圖1為本技術所描述的一種旋轉測量外徑的裝置的結構示意圖。
[0012]圖2為本技術所描述的一種旋轉測量外徑的裝置的浮動測量組件的結構示意圖。
[0013]附圖標記說明：
[0014]圖1中包括，支撐架1，導軌2，滑塊3，氣缸支架4，升降氣缸5，安裝架6，電機支架7，伺服電機8，聯軸器9，直線軸承10，鎖緊氣缸11，上限位塊12，下限位塊13，滑塊限位塊14，感應器15，浮動測量組件16；
[0015]圖2中包括，圓柱殼體17，頂蓋18，測頭支撐板19，氣動測頭20，測量通孔21，彈簧柱塞22，連接軸23。
具體實施方式
[0016]為使本技術要解決的技術問題、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖及具體實施例進行詳細描述。
[0017]請參閱說明書附圖1所示，本技術為一種旋轉測量外徑的裝置，包括支撐架1；所述支撐架1的頂部設有氣缸支架4，所述氣缸支架4上設有升降氣缸5及其配套的活塞桿；所述支撐架1的側壁上設有豎直方向的導軌2，所述導軌2上設有滑塊3；所述活塞桿與所述滑塊3相連；所述滑塊3上設有安裝架6，所述安裝架6上設有電機支架7，所述電機支架7上設有伺服電機8；所述安裝架6的下方設有浮動測量組件16，所述浮動測量組件16的頂部設有連接軸23，所述連接軸23穿過所述安裝架6與所述伺服電機8通過聯軸器9相連。
[0018]請參閱說明書附圖2所示，作為優選而非限定，所述浮動測量組件16包括中空的圓柱殼體17，所述圓柱殼體17的頂部設有頂蓋18，所述圓柱殼體17的內部活動設有氣動測頭20，所述圓柱殼體17的底部設有測頭支撐板19，所述測頭支撐板19上設有測量通孔21；所述頂蓋18的頂部與所述連接軸23相連；所述頂蓋18的底部和所述圓柱殼體17的側壁上均設有若干彈簧柱塞22，所述彈簧柱塞22與所述氣動測頭20相接觸。本實施例中，所述頂蓋18的底部均布有3個彈簧柱塞22，所述圓柱殼體17的側壁上均布有3個彈簧柱塞22。浮動測量組件16能夠保證測量中心的一致性，當氣動測頭20和被測件測量中心不同時，被測件將帶動氣動測頭20偏移至中心一致為止。測量完成，彈簧柱塞22推動氣動測頭20回到原位。
[0019]作為優選而非限定，所述支撐架1的側壁上還設有鎖緊氣缸11，用于鎖緊待測零件。
[0020]作為優選而非限定，所述連接軸23與所述安裝架6之間設有直線軸承10，便于連接軸23的轉動。
[0021]作為優選而非限定，所述聯軸器9上設有感應桿，所述安裝架6上設有感應器15，所述感應桿與所述感應器15相配合，所述感應器15與所述伺服電機8電連接。利用感應器15控制電機停轉，能夠有效防止伺服電機8受力過大導致跑位的問題。
[0022]作為優選而非限定，所述支撐架1上設有上限位塊12和下限位塊13，所述滑塊3的側邊設有滑塊限位塊14，所述滑塊限位塊14位于所述上限位塊12和所述下限位塊13之間。用于限定滑塊3的移動范圍。
[0023]本技術的使用方法為：
[0024]將支撐架1安裝至生產流水線中的相應工位。待測件運輸到浮動測量組件16下方后，鎖緊氣缸11工作，將待測件鎖緊定位；升降氣缸5工作，帶動滑塊3、安裝架6等結構下移，待測件穿過浮動測量組件16上的測量通孔21進入氣動測頭20進行外徑測量；伺服電機8工作，帶動連接軸23轉動，浮動測量組件16隨之轉動，氣動測頭20在轉動過程中可多次讀取外
徑測量值，從而計算出待測件的外徑尺寸。測量完成，升降氣缸5帶動滑塊3、安裝架6等結構上移，鎖緊氣缸11回位，零件向下一環節運輸，準備下個零件的測量。
[0025]以上的具體實施方式僅為本創作的較佳實施例，并不用以限制本創作，凡在本創作的精神及原則之內所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本創作的保護范圍之內。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種旋轉測量外徑的裝置，其特征在于：包括支撐架；所述支撐架的頂部設有氣缸支架，所述氣缸支架上設有升降氣缸及其配套的活塞桿；所述支撐架的側壁上設有豎直方向的導軌，所述導軌上設有滑塊；所述活塞桿與所述滑塊相連；所述滑塊上設有安裝架，所述安裝架上設有電機支架，所述電機支架上設有伺服電機；所述安裝架的下方設有浮動測量組件，所述浮動測量組件的頂部設有連接軸，所述連接軸穿過所述安裝架與所述伺服電機通過聯軸器相連。2.根據權利要求1所述的一種旋轉測量外徑的裝置，其特征在于：所述浮動測量組件包括中空的圓柱殼體，所述圓柱殼體的頂部設有頂蓋，所述圓柱殼體的內部活動設有氣動測頭，所述圓柱殼體的底部設有測頭支撐板，所述測頭支撐板上設有測量通孔；所述頂蓋的頂部與所述連...
【專利技術屬性】
技術研發人員：馬濟狀，
申請(專利權)人：事必得精密機械上海有限公司，
類型：新型
國別省市：
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