一種截取鋼筋用多功能夾持機構制造技術

本實用新型專利技術公開了夾持設備技術領域的一種截取鋼筋用多功能夾持機構，包括底座和延長桿，所述延長桿滑動連接在所述底座的內腔，所述底座的頂部左側開設有凹槽，所述凹槽的內腔前后側壁固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的末端固定連接有安裝板，所述安裝板的前后側壁固定連接有彈簧，所述彈簧的末端固定連接在所述凹槽的內腔前后側壁，所述安裝板的頂部左側固定連接有第一電機，所述第一電機的動力輸出軸貫穿所述安裝板并延伸至所述安裝板的內腔，且固定連接有上料輥，該截取鋼筋用多功能夾持機構，結構設計合理，能夠使得裝置能夠自動進行上料，提高便捷性，并且無需人工扶持鋼筋，降低勞動強度。勞動強度。勞動強度。

【技術實現步驟摘要】
一種截取鋼筋用多功能夾持機構


[0001]本技術涉及夾持設備
，具體為一種截取鋼筋用多功能夾持機構。

技術介紹

[0002]鋼筋是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時為帶有圓角的方形，包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉鋼筋，其中鋼筋在使用時，需要通過切斷機將其截斷成不同的長度，以方便首先使用。
[0003]現有的鋼筋切斷機在使用時，需要通過夾持裝置夾住鋼筋，才能夠進行切斷，但一般的夾持裝置功能比較單一，無法進行自動上料，繼而需要人工進行上料非常麻煩，并且一般夾持裝置只能夠在鋼筋切斷機的一端夾持鋼筋，而另一端則需要人工扶持，進而導致操作工人勞動強度增加，不夠省力，為此我們提出了一種截取鋼筋用多功能夾持機構。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種截取鋼筋用多功能夾持機構，以解決上述
技術介紹
中提出了一般夾持裝置不能夠自動上料和無法在鋼筋切斷機的兩端扶持鋼筋的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種截取鋼筋用多功能夾持機構，包括底座和延長桿，所述延長桿滑動連接在所述底座的內腔，所述底座的頂部左側開設有凹槽，所述凹槽的內腔前后側壁固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的末端固定連接有安裝板，所述安裝板的前后側壁固定連接有彈簧，所述彈簧的末端固定連接在所述凹槽的內腔前后側壁，所述安裝板的頂部左側固定連接有第一電機，所述第一電機的動力輸出軸貫穿所述安裝板并延伸至所述安裝板的內腔，且固定連接有上料輥。
[0006]作為上述技術方案的進一步描述：<br/>[0007]所述底座的頂部右側開設有滑槽，所述底座的后側壁右側固定連接有第二電機。
[0008]作為上述技術方案的進一步描述：
[0009]所述第二電機的動力輸出軸末端固定連接有雙向螺桿，所述雙向螺桿的末端貫穿所述底座并延伸至所述滑槽的內腔前側壁。
[0010]作為上述技術方案的進一步描述：
[0011]所述雙向螺桿的外側壁前后兩側螺接有移動塊，所述移動塊的頂部固定連接有夾板。
[0012]作為上述技術方案的進一步描述：
[0013]所述延長桿的左端固定連接有限位塊。
[0014]作為上述技術方案的進一步描述：
[0015]所述延長桿的右端固定連接有支撐座，所述支撐座的頂部固定連接有支架。
[0016]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0017]1、該截取鋼筋用多功能夾持機構，通過將鋼筋放置在安裝板之間，使得安裝板在彈簧的作用下將鋼筋夾住，再通過啟動第一電機，使其帶動上料輥進行轉動，通過上料輥的
轉動帶動鋼筋移動，從而使得裝置能夠自動進行上料，提高便捷性。
[0018]2、該截取鋼筋用多功能夾持機構，通過將底座固定在鋼筋切斷機的一端，再通過拉動支撐座，使得延長桿從底座內腔中伸長，進而使支撐座移動，通過支撐座移動至鋼筋切斷機的另一端，使得支架能夠支撐鋼筋的另一端，從而無需人工扶持鋼筋，降低勞動強度。
附圖說明
[0019]圖1為本技術提出的一種截取鋼筋用多功能夾持機構的立體結構示意圖；
[0020]圖2為本技術提出的一種截取鋼筋用多功能夾持機構的主視剖視結構示意圖；
[0021]圖3為本技術提出的一種截取鋼筋用多功能夾持機構的左視剖視結構示意圖；
[0022]圖4為本技術提出的一種截取鋼筋用多功能夾持機構的俯視結構示意圖。
[0023]圖中：100、底座；110、凹槽；120、伸縮桿；130、安裝板；140、彈簧；150、第一電機；160、上料輥；170、滑槽；180、第二電機；190、雙向螺桿；191、移動塊；192、夾板；200、延長桿；210、限位塊；220、支撐座；230、支架。
具體實施方式
[0024]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0025]在本技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本技術的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0026]在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0027]本技術提供一種截取鋼筋用多功能夾持機構，能夠自動進行上料和無需人工扶持另一端鋼筋，請參閱圖1
?
4，包括底座100和延長桿200；
[0028]請再次參閱圖1
?
4，底座100的頂部左側開設有凹槽110，凹槽110用于安裝伸縮桿120，凹槽110的內腔前后側壁固定連接有伸縮桿120，伸縮桿120用于支撐安裝板130，伸縮桿120的末端固定連接有安裝板130，安裝板130用于安裝上料輥160，安裝板130的前后側壁固定連接有彈簧140，彈簧140的末端固定連接在凹槽110的內腔前后側壁，彈簧140用于推
動安裝板130，安裝板130的頂部左側固定連接有第一電機150，第一電機150用于帶動上料輥160轉動，第一電機150的動力輸出軸貫穿安裝板130并延伸至安裝板130的內腔，且固定連接有上料輥160，上料輥160用于帶動鋼筋移動，通過第一電機150帶動上料輥160轉動，使得上料輥160帶動鋼筋進行上料；
[0029]請再次參閱圖2，延長桿200滑動連接在底座100的內腔，延長桿200用于調整支撐座220移動；
[0030]綜上所述，從而使得裝置能夠自動進行上料，提高便捷性。
[0031]請再次參閱圖1
?
4，底座100的頂部右側開設有滑槽170，底座100的后側壁右側固定連接有第二電機180，通過第二電機180帶動雙向螺桿190進行轉動。
[0032]請參閱圖2和圖4，第二電機180的動力輸出軸末端固定連接有雙向螺桿190，雙向螺桿190的末端貫穿底座本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種截取鋼筋用多功能夾持機構，其特征在于：包括底座(100)和延長桿(200)，所述延長桿(200)滑動連接在所述底座(100)的內腔，所述底座(100)的頂部左側開設有凹槽(110)，所述凹槽(110)的內腔前后側壁固定連接有伸縮桿(120)，所述伸縮桿(120)的末端固定連接有安裝板(130)，所述安裝板(130)的前后側壁固定連接有彈簧(140)，所述彈簧(140)的末端固定連接在所述凹槽(110)的內腔前后側壁，所述安裝板(130)的頂部左側固定連接有第一電機(150)，所述第一電機(150)的動力輸出軸貫穿所述安裝板(130)并延伸至所述安裝板(130)的內腔，且固定連接有上料輥(160)。2.根據權利要求1所述的一種截取鋼筋用多功能夾持機構，其特征在于：所述底座(100)的頂部右側開設有滑槽(170)，所述底座(100)的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：唐平瑞，
申請(專利權)人：青島金福泉錨鏈有限公司，
類型：新型
國別省市：