一種用于電纜生產用的支撐架制造技術

本實用新型專利技術公開了一種用于電纜生產用的支撐架，包括底板和位于所述底板頂端對稱設置的支撐柱，所述支撐柱的頂端設有橫向設置的支撐塊，所述支撐塊的頂端開設有對稱設置的凹槽，所述凹槽內設有緊固組件；所述緊固組件包括位于所述凹槽內的U型框架，所述U型框架的兩端設有對稱設置的L型活動桿一和L型活動桿二，所述L型活動桿一和所述L型活動桿二相互靠近的一端均設有側夾塊。有益效果：能夠有效完成對所需放置電纜的夾緊緊固，以防止其受外力而發生掉落，還能實現對不同規格尺寸的纜線進行緊固，大大提升了設備的實用性，滿足人們不同的使用需求；能夠有效提升電纜放置在支撐架上的穩定性，防止其發生掉落，便于施工人員進行自由取放。自由取放。自由取放。

【技術實現步驟摘要】
一種用于電纜生產用的支撐架


[0001]本技術涉及電纜生產
，具體來說，涉及一種用于電纜生產用的支撐架。

技術介紹

[0002]電纜通常是由幾根或幾組導線絞合而成的類似繩索的電纜，每組導線之間相互絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，整個外面包有高度絕緣的覆蓋層。電纜具有內通電，外絕緣的特征。
[0003]電纜在生產加工過程會用到支撐架；支撐架所起到的作用是對生產完成后的電纜進行放置時，便于生產工作的進行；目前，人們往往是將電纜直接放置在支撐架上，由于現有的支撐架上，缺少對電纜端部進行緊固的裝置，就會使得電纜容易在外力的作用下發生掉落，難以滿足人們的使用需求，且針對不同規格尺寸的纜線來說，不能進行有效的適配。
[0004]針對相關技術中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

技術實現思路

[0005]針對相關技術中的問題，本技術提出一種用于電纜生產用的支撐架，以克服現有相關技術所存在的上述技術問題。
[0006]為此，本技術采用的具體技術方案如下：
[0007]一種用于電纜生產用的支撐架，包括底板和位于所述底板頂端對稱設置的支撐柱，所述支撐柱的頂端設有橫向設置的支撐塊，所述支撐塊的頂端開設有對稱設置的凹槽，所述凹槽內設有緊固組件；
[0008]所述緊固組件包括位于所述凹槽內的U型框架，所述U型框架的兩端設有對稱設置的L型活動桿一和L型活動桿二，所述L型活動桿一和所述L型活動桿二相互靠近的一端均設有側夾塊，且所述L型活動桿一和所述L型活動桿二通過轉軸與所述U型框架相連接，所述U型框架內的兩側對稱設有與兩組所述轉軸相對應連接的弧形齒板。
[0009]作為優選的，所述緊固組件還包括位于所述U型框架內對稱設置的連接架，所述連接架的頂端設有與兩組所述弧形齒板相對應連接的齒輪，所述U型框架內的底端且位于兩組所述連接架之間設有液壓缸，所述液壓缸的頂端設有推桿，所述推桿的頂端設有橫向設置的放置塊。
[0010]作為優選的，所述推桿的兩側設有與所述齒輪相匹配嚙合的齒板，所述齒輪通過連接軸與所述連接架相連接。
[0011]作為優選的，兩組所述側夾塊相互靠近的一側均開設有側夾槽，所述放置塊的頂端開設有放置槽。
[0012]作為優選的，所述U型框架上的兩側開設有與所述弧形齒板相匹配的通孔。
[0013]作為優選的，所述底板上開設有若干均勻分布的固定孔。
[0014]本技術的有益效果為：通過緊固組件與側夾塊和放置塊的配合設計，能夠有
效完成對所需放置電纜的夾緊緊固，提升其放置的穩定性，以防止其受外力而發生掉落，提高纜線外部的整潔性，降低人們的勞動強度，還能實現對不同規格尺寸的纜線進行緊固，大大提升了設備的實用性，滿足人們不同的使用需求；能夠有效提升電纜放置在支撐架上的穩定性，防止其發生掉落，便于施工人員進行自由取放。
附圖說明
[0015]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是根據本技術實施例的一種用于電纜生產用的支撐架的結構示意圖；
[0017]圖2是根據本技術實施例的一種用于電纜生產用的支撐架中緊固組件的結構示意圖。
[0018]圖中：
[0019]1、底板；2、支撐柱；3、支撐塊；4、凹槽；5、緊固組件；6、U型框架；7、L型活動桿一；8、L型活動桿二；9、側夾塊；10、轉軸；11、弧形齒板；12、連接架；13、液壓缸；14、推桿；15、放置塊；16、齒板；17、側夾槽；18、放置槽；19、固定孔；20、齒輪。
實施方式
[0020]為進一步說明各實施例，本技術提供有附圖，這些附圖為本技術揭露內容的一部分，其主要用以說明實施例，并可配合說明書的相關描述來解釋實施例的運作原理，配合參考這些內容，本領域普通技術人員應能理解其他可能的實施方式以及本技術的優點，圖中的組件并未按比例繪制，而類似的組件符號通常用來表示類似的組件。
[0021]根據本技術的實施例，提供了一種用于電纜生產用的支撐架。
實施例
[0022]如圖1
?
2所示，根據本技術實施例的用于電纜生產用的支撐架，包括底板1和位于所述底板1頂端對稱設置的支撐柱2，所述支撐柱2的頂端設有橫向設置的支撐塊3，所述支撐塊3的頂端開設有對稱設置的凹槽4，所述凹槽4內設有緊固組件5；
[0023]所述緊固組件5包括位于所述凹槽4內的U型框架6，所述U型框架6的兩端設有對稱設置的L型活動桿一7和L型活動桿二8，所述L型活動桿一7和所述L型活動桿二8相互靠近的一端均設有側夾塊9，且所述L型活動桿一7和所述L型活動桿二8通過轉軸10與所述U型框架6相連接，所述U型框架6內的兩側對稱設有與兩組所述轉軸10相對應連接的弧形齒板11。
實施例
[0024]如圖1
?
2所示，所述緊固組件5還包括位于所述U型框架6內對稱設置的連接架12，所述連接架12的頂端設有與兩組所述弧形齒板11相對應連接的齒輪20，所述U型框架6內的底端且位于兩組所述連接架12之間設有液壓缸13，所述液壓缸13的頂端設有推桿14，所述推桿14的頂端設有橫向設置的放置塊15，所述推桿14的兩側設有與所述齒輪20相匹配嚙合
的齒板16，所述齒輪20通過連接軸與所述連接架12相連接。
實施例
[0025]如圖1
?
2所示，兩組所述側夾塊9相互靠近的一側均開設有側夾槽17，所述放置塊15的頂端開設有放置槽18，所述U型框架6上的兩側開設有與所述弧形齒板11相匹配的通孔，所述底板1上開設有若干均勻分布的固定孔19。
[0026]為了方便理解本技術的上述技術方案，以下就本技術在實際過程中的工作原理或者操作方式進行詳細說明。
[0027]在實際應用時，放置塊15對電纜端部的支撐，啟動液壓缸13帶動推桿14進行上移運動，推桿14同步帶動放置塊15和齒板16上移，放置塊15帶動電纜進行上移，而齒板16在上移的過程中則與齒輪20嚙合，使得齒輪20旋轉與弧形齒板11嚙合，使得弧形齒板11通過轉軸10帶動L型活動桿一7和L型活動桿二8同步旋轉，L型活動桿一7和L型活動桿二8向中間方向進行轉動并帶動側夾塊9對電纜端部的兩側進行夾持固定。
[0028]綜上所述，借助于本技術的上述技術方案，通過緊固組件5與側夾塊9和放置塊15的配合設計，能夠有效完成對所需放置電纜的夾緊緊固，提升其放置的穩定性，以防止其受外力而發生掉落，提高纜線外部的整潔性，降低人們的勞動強度，還能實現對不同規格尺寸的纜線進行緊固，大大提升了設備的實用性，滿足人們不同的使用需求；能夠有效提升電纜放置在支撐架上的穩定性，防止其發生掉本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種用于電纜生產用的支撐架，其特征在于，包括底板（1）和位于所述底板（1）頂端對稱設置的支撐柱（2），所述支撐柱（2）的頂端設有橫向設置的支撐塊（3），所述支撐塊（3）的頂端開設有對稱設置的凹槽（4），所述凹槽（4）內設有緊固組件（5）；所述緊固組件（5）包括位于所述凹槽（4）內的U型框架（6），所述U型框架（6）的兩端設有對稱設置的L型活動桿一（7）和L型活動桿二（8），所述L型活動桿一（7）和所述L型活動桿二（8）相互靠近的一端均設有側夾塊（9），且所述L型活動桿一（7）和所述L型活動桿二（8）通過轉軸（10）與所述U型框架（6）相連接，所述U型框架（6）內的兩側對稱設有與兩組所述轉軸（10）相對應連接的弧形齒板（11）。2.根據權利要求1所述的一種用于電纜生產用的支撐架，其特征在于，所述緊固組件（5）還包括位于所述U型框架（6）內對稱設置的連接架（12），所述連接架（12）的頂端設有與兩組所述弧形齒板...

【專利技術屬性】
技術研發人員：夏聽浩，夏秋，夏浩軍，
申請(專利權)人：江西美園電纜集團有限公司，
類型：新型
國別省市：