翻轉控制羅拉制造技術

本實用新型專利技術涉及紡機技術領域，具體是一種翻轉控制羅拉，安裝于紡機支架上，包括與所述支架活動鉸接的活動板，所述活動板上轉動連接有兩個壓緊輥，所述兩個壓緊輥在重力作用下抵靠皮圈，所述支架上還設有固定組件，用于所述壓緊輥脫離皮圈后固定，當紗線斷頭時，只需要轉動活動板，并通過固定組件固定，就可以使兩個壓緊輥脫離皮圈，從而有效的解放了操作人員的雙手，提高了工作效率，紗線質量更好。紗線質量更好。紗線質量更好。

【技術實現步驟摘要】
翻轉控制羅拉


[0001]本技術涉及紡機
，具體是一種翻轉控制羅拉。

技術介紹

[0002]纖維在牽伸過程中，需要對紗線進行必要的控制，從而使紗線粗細更加均勻，成紗質量更好，控制羅拉是紡紗過程中的重要零部件，喂入羅拉與牽伸羅拉的夾持點稱為喂入鉗口和牽伸鉗口，兩個鉗口之間的區域稱為牽伸區，在牽伸區有托持粗紗的皮圈部件，皮圈部件相對于喂入羅拉有一定的速度差，即皮圈速度略快于喂入羅拉線速度，這樣對粗紗有一定的預牽伸，牽伸羅拉速度比皮圈更快，這樣就把紗線逐漸拉長，這一個過程叫做牽伸，一般會通過一組羅拉對皮圈上的紗線給予一定的壓力。為防止紗線在這一個過程中，細的地方被拉伸的更細，導致細節產生，成品紗線質量不好，需要在皮圈組件上下兩個支撐點各增加一組控制羅拉。傳統的控制羅拉在紗線斷頭時，需要操作人員取下，并需要預留放置的空間，然后接頭，最后還要將羅拉放回到原位置，如此不僅操作繁瑣，而且效率低，還會影響紗線質量。

技術實現思路

[0003]本技術要解決的技術問題是：為了解決傳統的控制羅拉在紗線斷頭時操作繁瑣、效率低，還會影響紗線質量的問題，現提供一種翻轉控制羅拉。
[0004]為了解決上述技術問題，本技術采用如下技術方案：一種翻轉控制羅拉，安裝于紡機支架上，包括與所述支架活動鉸接的活動板，所述活動板上轉動連接有壓緊輥；所述壓緊輥在重力作用下抵靠皮圈；
[0005]所述支架上還設有固定組件，用于所述壓緊輥脫離皮圈后固定。
[0006]當紗線斷頭時，只需要轉動活動板，并通過固定組件固定，就可以使壓緊輥脫離皮圈，從而有效的解放了操作人員的雙手，提高了工作效率，紗線質量更好。
[0007]進一步地，所述活動板的鉸接軸設為與所述支架螺紋連接的螺釘。如此設置，不僅結構簡單，而且活動板拆裝方便。
[0008]進一步地，所述活動板的鉸接點位于所述壓緊輥上方。如此設置，便于壓緊輥穩定的抵靠在皮圈上，從而使皮圈壓力保持穩定。
[0009]由于活動板轉動后，容易在重力作用下復位，所以進一步地改進解決這一問題，具體的，所述支架上還設有固定組件，用于所述壓緊輥脫離皮圈后固定。
[0010]為說明固定組件的具體結構，本方案中，所述固定組件設為彈片，所述彈片內側設有卷邊；所述活動板設有兩根并列布置的固定桿，分別抵靠所述支架與所述卷邊，實現所述活動板翻轉固定。
[0011]進一步地，所述彈片位于所述活動板上方。如此設置，壓緊輥與皮圈之間的間距更大，從而使工人的操作空間更大。
[0012]進一步的，所述活動板上可拆卸安裝有控制下銷，控制下銷位于壓緊輥下方，控制
下銷在重力作用下抵靠皮圈，從而實現在重力作用下壓緊紗線，壓緊輥及控制下銷可避免紗線拉伸不均勻，影響紗線質量。
[0013]進一步的，所述控制下銷通過安裝板與活動板連接，活動板、壓緊輥及安裝板均有兩個且分別一一對應設置在支架兩側，所述控制下銷包括兩端的壓緊部及中間的連接部，兩個壓緊部與兩個壓緊輥一一對應，分別對兩個皮圈上、下兩個部位的紗線壓緊，即每個皮圈上的紗線均通過呈上下分布的一個壓緊輥及一個壓緊部來壓緊，所述連接部的直徑小于壓緊部的直徑，兩個壓緊部分別抵在兩個安裝板的外側從而可實現控制下銷的軸向限位。
[0014]進一步的，所述安裝板上開設有連通的安裝孔及緩沖槽，安裝孔位于緩沖槽上方，且安裝孔的直徑大于緩沖槽的槽寬，安裝孔用于安裝或拆卸控制下銷，所述連接部滑動連接在緩沖槽內部，可避免控制下銷對紗線產生過大壓力導致紗線斷裂；當紗線斷頭時，將控制羅拉組件向上翻轉，固定在頂部彈片內，從而脫離皮圈。
[0015]本技術的有益效果：本技術通過轉動活動板，將壓緊輥及控制下銷與皮圈脫離，且通過固定組件進行鎖定，從而有效的解放了操作人員的雙手，提高了工作效率，紗線質量更好。
附圖說明
[0016]下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明。
[0017]圖1是本技術工作狀態的示意圖；
[0018]圖2是圖1中A部分的局部放大圖；
[0019]圖3是本技術停止狀態的示意圖；
[0020]圖4是圖3中B部分的局部放大圖；
[0021]圖5是本技術的工作原理圖；
[0022]圖中：
[0023]1、支架；2、活動板；3、壓緊輥；4、螺釘；5、彈片；6、固定桿；7、控制下銷；701、壓緊部；702、連接部；8、安裝板；801、安裝孔；802、緩沖槽；9、皮圈。
具體實施方式
[0024]現在結合附圖對本技術作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本技術的基本結構，因此其僅顯示與本技術有關的構成。
[0025]實施例一：
[0026]如圖1
?
圖5所示，本技術是一種翻轉控制羅拉，安裝于紡機支架1上，包括上端與支架1鉸接的活動板2，活動板2的鉸接軸設為與支架1螺紋連接的螺釘4，如此設置，不僅結構簡單，而且活動板2拆裝方便。
[0027]活動板2中部位置垂直方向引出連接板，用于安裝轉動連接的壓緊輥3；活動板2下端垂直方向引出固定板，固定板與連接板相背，并安裝有兩根并列布置的固定桿6。支架1上設有彈片5，彈片5內側設有卷邊，并形成筒狀。當壓緊輥3需要脫離皮圈9時，轉動活動板2，使上方的固定桿6抵靠支架，下方的固定桿6抵靠卷邊上端，從而實現活動板2翻轉固定。而且操作完后用很少的力量就可以從彈片5里滑出，回到控制位。
[0028]壓緊輥3在重力作用下抵靠皮圈9；當紗線斷頭時，只需要轉動活動板2，就可以使
壓緊輥3脫離皮圈9，從而有效的解放了操作人員的雙手，提高了工作效率，紗線質量更好。
[0029]彈片5位于活動板2上方。如此設置，壓緊輥3與皮圈9之間的間距更大，從而使工人的操作空間更大。
[0030]螺釘4位于壓緊輥3上方。如此設置，便于壓緊輥3穩定的抵靠在皮圈9上，從而使皮圈9壓力保持穩定。
[0031]所述活動板2上可拆卸安裝有控制下銷7，控制下銷7位于壓緊輥3下方，控制下銷7在重力作用下抵靠皮圈9，壓緊輥3及控制下銷7可避免紗線拉伸不均勻，影響紗線質量。
[0032]所述控制下銷7通過安裝板8與活動板2連接，活動板2、壓緊輥3及安裝板8均有兩個且分別一一對應設置在支架1兩側，所述控制下銷7包括兩端的壓緊部701及中間的連接部702，兩個壓緊部701與兩個壓緊輥3一一對應，分別對兩個皮圈9上、下兩個部位的紗線壓緊，所述連接部702的直徑小于壓緊部701的直徑，兩個壓緊部701分別抵在兩個安裝板8的外側從而可實現控制下銷7的軸向限位。
[0033]所述安裝板8上開設有連通的安裝孔801及緩沖槽802，安裝孔801位于緩沖槽802上方，且安裝孔801的直徑大于緩沖槽802的槽寬，安裝孔801用于安裝或拆卸控制下銷7，所述連接部702滑動連接在緩沖槽802內部，可避免控制下銷7對紗線產生過大壓本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種翻轉控制羅拉，其特征在于：包括與支架(1)活動鉸接的活動板(2)，所述活動板(2)上轉動連接有壓緊輥(3)；所述壓緊輥(3)在重力作用下抵靠皮圈(9)；所述支架(1)上還設有固定組件，用于所述壓緊輥(3)脫離皮圈(9)后固定。2.根據權利要求1所述的翻轉控制羅拉，其特征在于：所述活動板(2)的鉸接軸設為與所述支架(1)螺紋連接的螺釘(4)。3.根據權利要求2所述的翻轉控制羅拉，其特征在于：所述活動板(2)的鉸接點位于所述壓緊輥(3)上方。4.根據權利要求1所述的翻轉控制羅拉，其特征在于：所述固定組件設為彈片(5)，所述彈片(5)內側設有卷邊；所述活動板(2)設有兩根并列布置的固定桿(6)，分別抵靠所述支架(1)與所述卷邊，實現所述活動板(2)翻轉固定。5.根據權利要求4所述的翻轉控制羅拉，其特征在于：所述彈片(5)位于所述活動板(2)上方。6.根據權利要求1所述的翻轉控制...

【專利技術屬性】
技術研發人員：閻德民，閆德軍，
申請(專利權)人：常州金德紡機科技有限公司，
類型：新型
國別省市：