一種耐酒精BOPP鍍鋁膜及其制備方法技術

本發明專利技術公開了一種耐酒精BOPP鍍鋁膜及其制備方法，涉及包裝材料的領域。其中，耐酒精BOPP鍍鋁膜包括依次設置的BOPP基底層、第一樹脂層、鋁層、第二樹脂層以及氧化鋁層；所述第一樹脂層、第二樹脂層均為改性水性聚氨酯，所述改性水性聚氨酯包括氯醋樹脂、聚己內酯二元醇、苯酐聚酯多元醇、異氰酸酯、親水擴鏈劑、催化劑、丙酮和去離子水，且氯醋樹脂包括重量比為（1

【技術實現步驟摘要】
一種耐酒精BOPP鍍鋁膜及其制備方法


[0001]本專利技術涉及包裝材料的領域，尤其是涉及一種耐酒精BOPP鍍鋁膜及其制備方法。

技術介紹

[0002]BOPP薄膜由于具有高透明度、材料無毒、分子結構穩定且對氣味與水分有一定的阻隔功能等優點，常作為產品包裝材料鍍鋁膜的基底材料。
[0003]目前，常見的BOPP鍍鋁膜通常包括依次設置的BOPP基底層、樹脂層以及鋁層。其中，樹脂層能夠吸收鋁層釋放出來的應力，從而預防鋁層容易因應力而出現裂縫的問題，有利于提高鋁層的穩定性。
[0004]為了兼顧環保要求，目前相關技術中的樹脂層常采用水性聚氨酯。但是，目前相關技術中的水性聚氨酯通常不耐酒精或者僅酒精擦拭，無法達到耐酒精浸泡的效果，直接采用現有的水性聚氨酯來作為BOPP鍍鋁膜的樹脂層時，BOPP鍍鋁膜的耐酒精浸泡性能不佳。

技術實現思路

[0005]為了改善相關技術中BOPP鍍鋁膜耐酒精浸泡性能不佳的問題，本申請提供一種耐酒精BOPP鍍鋁膜及其制備方法。
[0006]第一方面，本申請提供的一種耐酒精BOPP鍍鋁膜采用如下的技術方案：一種耐酒精BOPP鍍鋁膜，包括依次設置的BOPP基底層、第一樹脂層、鋁層、第二樹脂層以及氧化鋁層；所述第一樹脂層、第二樹脂層均為改性水性聚氨酯，所述改性水性聚氨酯包括以下重量份的原料：氯醋樹脂：15
?
25份聚己內酯二元醇：30
?
40份苯酐聚酯多元醇：25
?
35份二異氰酸酯：20
?
30份親水擴鏈劑：0.8
?
1.2份催化劑：0.03
?
0.06份丙酮：100份去離子水：50份所述氯醋樹脂包括羥基氯醋樹脂與羧基氯醋樹脂，所述羥基氯醋樹脂與羧基氯醋樹脂的重量比為(1
?
3):3。
[0007]采用羥基氯醋樹脂、羧基氯醋樹脂、聚己內酯二元醇、苯酐聚酯多元醇與二異氰酸酯進行反應制得的改性水性聚氨酯不僅具有耐酒精浸泡的效果，且鋁層或氧化鋁層與改性水性聚氨酯的界面結合力強，有利于提高鋁層或氧化鋁層的附著牢度。
[0008]另外，本申請的BOPP鍍鋁膜采用BOPP基底層、第一樹脂層、鋁層、第二樹脂層以及氧化鋁層的復合形式，有利于將BOPP鍍鋁膜對氧氣的透過率低于0.3cc/
㎡
.day，對水蒸氣的透過率低于0.3g/
㎡
.day，有利于食品的保存。
[0009]可選的，所述羥基氯醋樹脂與羧基氯醋樹脂的重量比為2:3。
[0010]羥基氯醋樹脂與羧基氯醋樹脂的重量比為2:3時，改性水性聚氨酯的耐酒精性能以及鋁層或氧化鋁層與改性水性聚氨酯的附著牢度均進一步提高。
[0011]可選的，所述聚己內酯二元醇的分子量為2000
?
3000,所述苯酐聚酯多元醇的羥值為190
?
210mgKOH/g。
[0012]選用上述指標范圍內的聚己內酯二元醇以及苯酐聚酯多元醇時，能夠進一步提高改性水性聚氨酯的耐酒精性能，同時進一步改善鋁層或氧化鋁層與改性水性聚氨酯的附著牢度。
[0013]可選的，所述二異氰酸酯選用異佛爾酮二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯中的任意一種或兩種的組合物。
[0014]二異氰酸酯選用異佛爾酮二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯中的任意一種或兩種的組合物均可以獲得耐酒精浸泡性能好的改性水性聚氨酯。
[0015]可選的，所述二異氰酸酯包括碳化二亞胺改性二苯基甲烷二異氰酸酯和異佛爾酮二異氰酸酯，所述碳化二亞胺改性二苯基甲烷二異氰酸酯和異佛爾酮二異氰酸酯的重量比為4:1。
[0016]二異氰酸酯采用碳化二亞胺改性二苯基甲烷二異氰酸酯與異佛爾酮二異氰酸酯兩者4:1的組合物時，能夠提高BOPP鍍鋁膜的耐高溫蒸煮性能。
[0017]可選的，將氯醋樹脂、聚己內酯二元醇、苯酐聚酯多元醇加熱至70
?
80℃，抽真空，然后在氮氣保護下加入二異氰酸酯與催化劑，緩慢升溫至100
?
110℃，反應2
?
3h后，加入丙酮與親水性擴鏈劑，攪拌均勻后，升溫至65
?
70℃，繼續恒溫反應2
?
3h，減壓除去丙酮，接著加入去離子水，均勻分散后得到改性水性聚氨酯。
[0018]可選的，所述改性水性聚氨酯還包括8
?
12重量份丙烯酸改性有機硅樹脂。
[0019]往改性水性聚氨酯中加入丙烯酸改性有機硅樹脂有利于提高BOPP鍍鋁膜的耐高溫蒸煮性能。
[0020]可選的，所述丙烯酸改性有機硅樹脂的粘度為20
?
30s。
[0021]丙烯酸改性有機硅樹脂的粘度為20
?
30s不僅能夠有效提高BOPP鍍鋁膜的耐高溫蒸煮性能，還能夠有效提高改性聚氨酯的耐酒精性能以及BOPP鍍鋁膜的層間結合牢度。
[0022]可選的，所述親水擴鏈劑包括二羥甲基丙酸和1,2
?
丁二醇，所述二羥甲基丙酸和1,2
?
丁二醇的重量比為(3
?
4)：1。
[0023]親水擴鏈劑選用二羥甲基丙酸和1,2
?
丁二醇(3
?
4):1的組合物，能夠進一步改善改性水性聚氨酯的耐酒精性能，有利于提高BOPP鍍鋁膜的耐酒精性能。
[0024]可選的，所述催化劑選用異辛酸鉍、新癸酸鉍中的任意一種或兩種的組合物。
[0025]催化劑異辛酸鉍、新癸酸鉍的加入能夠提高氯醋樹脂、聚己內酯二元醇、苯酐聚酯多元醇與二異氰酸酯的反應速率。
[0026]第二方面，本申請提供的一種耐酒精BOPP鍍鋁膜的制備方法采用如下的技術方案：一種耐酒精BOPP鍍鋁膜的制備方法，包括以下步驟：S1、在BOPP基底層上涂布改性水性聚氨酯，干燥后，在BOPP基底層上形成第一樹脂層；S2、將S1得到的膜材送入真空鍍鋁設備，加熱鋁絲，使氣態鋁沉積在
第一樹脂層上形成鋁層；S3、在鋁層上涂布改性水性聚氨酯，干燥后，在鋁層上形成第二樹脂層；S4、將S3得到的膜材送入真空鍍鋁設備，加熱鋁絲，在鋁蒸發的過程中通入氧氣，使氧氣與氣態鋁反應生成氧化鋁，并經過物理氣相沉積的作用在第二樹脂層上沉積得到氧化鋁層。
[0027]綜上所述，本申請的技術方案包括以下有益效果：1.本申請的BOPP鍍鋁膜中，第一樹脂層與第二樹脂層采用改性水性聚氨酯，改性水性聚氨酯的耐酒精浸泡性能好，且鋁層與氧化鋁層與改性水性聚氨酯的界面結合力強，有利于提高鋁層與氧化鋁層與改性水性聚氨酯的結合牢度。
[0028]2.本申請中BOPP鍍鋁膜在150℃蒸煮不會產生明顯變形和明顯剝離。
附圖說明
[0029]圖1是本申請耐酒精BOPP鍍鋁膜的結構示意圖。
[0030]附圖標記說明：1、BOPP基底層；2、第一樹脂層；3、鋁層；4、第二樹脂層；5、氧化鋁層。
本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種耐酒精BOPP鍍鋁膜，其特征在于：包括依次設置的BOPP基底層（1）、第一樹脂層（2）、鋁層（3）、第二樹脂層（4）以及氧化鋁層（5）；所述第一樹脂層（2）、第二樹脂層（4）均為改性水性聚氨酯，所述改性水性聚氨酯包括以下重量份的原料：氯醋樹脂：15
?
25份聚己內酯二元醇：30
?
40份苯酐聚酯多元醇：25
?
35份二異氰酸酯：20
?
30份親水擴鏈劑：0.8
?
1.2份催化劑：0.03
?
0.06份丙酮：100份去離子水：50份所述氯醋樹脂包括羥基氯醋樹脂與羧基氯醋樹脂，所述羥基氯醋樹脂與羧基氯醋樹脂的重量比為（1
?
3）:3。2.根據權利要求1所述的一種耐酒精BOPP鍍鋁膜，其特征在于：所述羥基氯醋樹脂與羧基氯醋樹脂的重量比為2:3。3.根據權利要求1所述的一種耐酒精BOPP鍍鋁膜，其特征在于：所述聚己內酯二元醇的分子量為2000
?
3000,所述苯酐聚酯多元醇的羥值為190
?
210mgKOH/g。4.根據權利要求1所述的一種耐酒精BOPP鍍鋁膜，其特征在于：所述二異氰酸酯選用異佛爾酮二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯中的任意一種或兩種的組合物。5.根據權利要求1所述的一種耐酒精BOPP鍍鋁膜，其特征在于：所述二異氰酸酯包括碳化二亞胺改性二苯基甲烷二異氰酸酯和異佛爾酮二異氰酸酯，所述碳化二亞胺改性二...

【專利技術屬性】
技術研發人員：林善華，盧燕容，陳永群，張航，
申請(專利權)人：佛山市彩龍鍍膜包裝材料有限公司，
類型：發明
國別省市：