本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種鎧裝雙層屏蔽干簧繼電器及其制作方法。所述干簧繼電器包括干簧管，內(nèi)屏蔽管，線圈骨架，線圈，外屏蔽殼，線圈引線，屏蔽引線，側(cè)板，密封組件和開關(guān)引線。上述干簧繼電器的鎧裝雙層屏蔽結(jié)構(gòu)能夠借助內(nèi)層屏蔽解決干簧管觸點特性阻抗匹配均勻性的問題，借助外層屏蔽解決繼電器線圈磁場泄漏和低頻電磁場屏蔽的問題，并借助同軸向結(jié)構(gòu)實現(xiàn)繼電器結(jié)構(gòu)完全屏蔽和分布參數(shù)均勻的問題。結(jié)構(gòu)完全屏蔽和分布參數(shù)均勻的問題。結(jié)構(gòu)完全屏蔽和分布參數(shù)均勻的問題。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種鎧裝雙層屏蔽干簧繼電器及其制作方法
[0001]本專利技術(shù)屬于電氣工程
，尤其是一種鎧裝雙層屏蔽干簧繼電器及其制作方法。
技術(shù)介紹
[0002]干簧開關(guān)自1936年由美國貝爾實驗室專利技術(shù)至今近百年來，以其結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、環(huán)境適應(yīng)性強、低噪聲、電氣隔離、低成本等目前無可替代的優(yōu)越特性，非但沒有被飛速發(fā)展的半導(dǎo)體技術(shù)所取代，而且隨著微電子控制技術(shù)的發(fā)展和普及，該電子元件作為執(zhí)行控制部件已被廣泛應(yīng)用于通信、安防、電信號檢測、集成電路在線測試、家電、汽車、軌道交通、繼電保護、航空電器、航天控制等眾多領(lǐng)域。因干簧繼電器觸點動作回跳及穩(wěn)定時間長，以及簧片振動易導(dǎo)致封接玻璃管開裂進而導(dǎo)致干簧管失效等固有缺陷，難以滿足測試及某些工業(yè)控制領(lǐng)域的要求。為克服干簧繼電器的固有缺陷，人們又專利技術(shù)了以液態(tài)汞作為觸點的濕簧繼電器。但由于金屬汞是劇毒重金屬且蒸發(fā)溫度低，所以濕簧繼電器在制造和使用過程中對環(huán)境和人體健康有害，同時制造成本高，不利于大規(guī)模應(yīng)用。基于上述原因，雖然干簧繼電器技術(shù)已成熟多年，但仍需進一步改進。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0003]本專利技術(shù)旨在提供一種具有低的觸點抖動，性能接近水銀舌簧繼電器的鎧裝雙層屏蔽干簧繼電器及其制作方法。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用如下技術(shù)方案：
[0005]根據(jù)本專利技術(shù)的一實施方式，提供一種鎧裝雙層屏蔽干簧繼電器，所述干簧繼電器包括干簧管，內(nèi)屏蔽管，線圈骨架，線圈，外屏蔽殼，線圈引線，屏蔽引線，側(cè)板，密封組件和開關(guān)引線，其中：
[0006]所述干簧管由玻璃管、密封在玻璃管內(nèi)部兩端的磁簧片和磁簧片頭部的觸點組成；
[0007]所述開關(guān)引線分別與所述磁簧片電連接；
[0008]所述內(nèi)屏蔽管呈中空管狀，緊密包圍住所述干簧管，形成同軸內(nèi)層屏蔽結(jié)構(gòu)；
[0009]所述線圈骨架呈中空工字形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)置有軸向容納空間，所述干簧管和內(nèi)屏蔽管形成的同軸內(nèi)層屏蔽結(jié)構(gòu)沿軸向置于所述線圈骨架的軸向容納空間中，形成繼電器結(jié)構(gòu)；
[0010]所述線圈纏繞在線圈骨架上；
[0011]所述線圈引線與所述線圈電連接；
[0012]所述外屏蔽殼呈中空管狀，內(nèi)部設(shè)置有軸向容納空間，所述繼電器結(jié)構(gòu)沿軸向置于所述外屏蔽殼的軸向容納空間中，兩端裝有側(cè)板，所述側(cè)板與外屏蔽殼、內(nèi)屏蔽管、屏蔽引線和開關(guān)引線連接，形成鎧裝雙層屏蔽結(jié)構(gòu)；
[0013]所述線圈骨架的一端設(shè)置有第一定位孔，所述屏蔽引線通過所述第一定位孔和側(cè)
板與所述內(nèi)屏蔽管和外屏蔽殼電連接，形成內(nèi)層屏蔽干簧觸點結(jié)構(gòu)；
[0014]所述內(nèi)屏蔽管的兩端設(shè)置有密封組件，以將所述干簧管、內(nèi)屏蔽管、線圈骨架和線圈密封在所述外屏蔽殼的內(nèi)部，露出線圈引線，與側(cè)板連接的屏蔽引線和開關(guān)引線，形成鎧裝雙層屏蔽軸向干簧繼電器結(jié)構(gòu)。
[0015]在本專利技術(shù)一實施方式中，所述干簧管的玻璃管內(nèi)部抽高真空或者充入氮氣。
[0016]在本專利技術(shù)一實施方式中，所述磁簧片采用軟磁金屬制作基體，中段部表面鍍有納米碳銅復(fù)合鍍層，頭部鍍銠或釕作為觸點。
[0017]在本專利技術(shù)一實施方式中，所述內(nèi)屏蔽管由第一金屬制成，所述外屏蔽殼和側(cè)板由第二金屬制成。
[0018]在本專利技術(shù)一實施方式中，所述開關(guān)引線與所述磁簧片、所述線圈引線與所述線圈、所述屏蔽引線與所述內(nèi)屏蔽管和外屏蔽殼及側(cè)板均為焊接連接。
[0019]在本專利技術(shù)一實施方式中，所述密封組件由具有密封性的電絕緣材料制成。
[0020]在本專利技術(shù)一實施方式中，所述線圈骨架的另一端設(shè)置有第二定位孔，所述線圈引線通過所述第二定位孔和側(cè)板與所述線圈電連接。
[0021]根據(jù)本專利技術(shù)的另一實施方式，提供一種具有鎧裝雙層屏蔽結(jié)構(gòu)的干簧繼電器的制作方法，所述方法包括以下步驟：
[0022]步驟S301，將磁簧片的中段部表面鍍上納米碳銅復(fù)合鍍層，將磁簧片的頭部鍍銠或釕作為觸點；
[0023]步驟S302，將玻璃管抽成高真空或者充入氮氣，并將所述磁簧片密封安放在玻璃管內(nèi)部的兩端，形成干簧管，其中，所述磁簧片連接有位于干簧管外部的開關(guān)引線；
[0024]步驟S303，在所述干簧管外部緊密放置內(nèi)屏蔽管，形成同軸內(nèi)層屏蔽結(jié)構(gòu)，起到觸點特性阻抗匹配和均勻的作用；
[0025]步驟S304，將所述同軸內(nèi)層屏蔽結(jié)構(gòu)軸向放置于呈中空工字形結(jié)構(gòu)的線圈骨架內(nèi)部的軸向容納空間內(nèi)，形成繼電器結(jié)構(gòu)；
[0026]步驟S305，在線圈骨架上纏繞線圈，并將線圈引線與線圈電連接；
[0027]步驟S306，將所述繼電器結(jié)構(gòu)軸向放置于呈中空管狀的外屏蔽殼內(nèi)部的軸向容納空間內(nèi)，兩端裝上側(cè)板，形成鎧裝雙層屏蔽結(jié)構(gòu)；
[0028]步驟S307，將屏蔽引線通過線圈骨架一端設(shè)置的第一定位孔和側(cè)板與內(nèi)屏蔽管和外屏蔽殼電連接，形成內(nèi)層屏蔽干簧觸點結(jié)構(gòu)，將線圈引線通過線圈骨架另一端設(shè)置的第二定位孔和側(cè)板穿出；
[0029]步驟S308，使用樹脂灌封內(nèi)屏蔽管的兩端，使得所述干簧管、內(nèi)屏蔽管、線圈骨架和線圈密封在所述外屏蔽殼的內(nèi)部，露出線圈引線、屏蔽引線和開關(guān)引線，形成鎧裝雙層屏蔽軸向干簧繼電器結(jié)構(gòu)。
[0030]在本專利技術(shù)一實施方式中，所述內(nèi)屏蔽管由第一金屬制成，所述外屏蔽殼和側(cè)板由第二金屬制成。
[0031]在本專利技術(shù)一實施方式中，所述開關(guān)引線與所述磁簧片、所述線圈引線與所述線圈、所述屏蔽引線與所述內(nèi)屏蔽管和外屏蔽殼及側(cè)板均為焊接連接。
[0032]本專利技術(shù)的有益效果：
[0033]本專利技術(shù)提出的干簧繼電器的鎧裝雙層屏蔽結(jié)構(gòu)能夠借助內(nèi)層屏蔽解決干簧管觸
點特性阻抗匹配均勻性的問題，借助外層屏蔽解決繼電器線圈磁場泄漏和低頻電磁場屏蔽的問題，并借助同軸向結(jié)構(gòu)實現(xiàn)繼電器結(jié)構(gòu)完全屏蔽和分布參數(shù)均勻的問題。另外，干簧管磁簧片上涂敷有添加了納米碳的銅復(fù)合鍍層，可衰減繼電器動作時干簧管磁簧片的機械振動能量，從而減少觸點抖動次數(shù)和縮短觸點穩(wěn)定時間，減小繼電器觸點動作時的電燒損和機械磨損，延長干簧繼電器觸點壽命，降低玻璃管與磁簧片封接部位的磁簧片振動應(yīng)力，從而降低玻璃封接部位破裂漏氣的概率，提高干簧管的可靠性，使繼電器觸點性能接近汞潤濕簧繼電器，有利于拓展干簧繼電器的應(yīng)用范圍，可進一步改善電子檢測、測量系統(tǒng)的性能、壽命和可靠性。
附圖說明
[0034]圖1是根據(jù)本專利技術(shù)一實施方式的一種鎧裝雙層屏蔽干簧繼電器的設(shè)計結(jié)構(gòu)圖；
[0035]圖2是根據(jù)本專利技術(shù)一實施方式的干簧管磁簧片納米碳銅復(fù)合鍍層的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖3是根據(jù)本專利技術(shù)一實施方式的一種鎧裝雙層屏蔽干簧繼電器的制作方法流程圖。
[0037]附圖標(biāo)記說明：
[0038]1?
開關(guān)引線、2
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密封組件、3
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內(nèi)屏蔽管、4
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玻璃管、5
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側(cè)板、6
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線圈骨架、7
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外屏蔽殼、8
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電磁線圈、9
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【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種鎧裝雙層屏蔽干簧繼電器，其特征在于，所述干簧繼電器包括干簧管，內(nèi)屏蔽管，線圈骨架，線圈，外屏蔽殼，線圈引線，屏蔽引線，側(cè)板，密封組件和開關(guān)引線，其中：所述干簧管由玻璃管、密封在玻璃管內(nèi)部兩端的磁簧片和磁簧片頭部的觸點組成；所述開關(guān)引線分別與所述磁簧片電連接；所述內(nèi)屏蔽管呈中空管狀，緊密包圍住所述干簧管，形成同軸內(nèi)層屏蔽結(jié)構(gòu)；所述線圈骨架呈中空工字形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)置有軸向容納空間，所述干簧管和內(nèi)屏蔽管形成的同軸內(nèi)層屏蔽結(jié)構(gòu)沿軸向置于所述線圈骨架的軸向容納空間中，形成繼電器結(jié)構(gòu)；所述線圈纏繞在線圈骨架上；所述線圈引線與所述線圈電連接；所述外屏蔽殼呈中空管狀，內(nèi)部設(shè)置有軸向容納空間，所述繼電器結(jié)構(gòu)沿軸向置于所述外屏蔽殼的軸向容納空間中，兩端裝有側(cè)板，所述側(cè)板與外屏蔽殼、內(nèi)屏蔽管、屏蔽引線和開關(guān)引線連接，形成鎧裝雙層屏蔽結(jié)構(gòu)；所述線圈骨架的一端設(shè)置有第一定位孔，所述屏蔽引線通過所述第一定位孔和側(cè)板與所述內(nèi)屏蔽管和外屏蔽殼電連接，形成內(nèi)層屏蔽干簧觸點結(jié)構(gòu)；所述內(nèi)屏蔽管的兩端設(shè)置有密封組件，以將所述干簧管、內(nèi)屏蔽管、線圈骨架和線圈密封在所述外屏蔽殼的內(nèi)部，露出線圈引線，與側(cè)板連接的屏蔽引線和開關(guān)引線，形成鎧裝雙層屏蔽軸向干簧繼電器結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干簧繼電器，其特征在于，所述干簧管的玻璃管內(nèi)部抽高真空或者充入氮氣。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的干簧繼電器，其特征在于，所述磁簧片采用軟磁金屬制作基體，中段部表面鍍有納米碳銅復(fù)合鍍層，頭部鍍銠或釕作為觸點。4.根據(jù)權(quán)利要求1
?
3任一所述的干簧繼電器，其特征在于，所述內(nèi)屏蔽管由第一金屬制成，所述外屏蔽殼和側(cè)板由第二金屬制成。5.根據(jù)權(quán)利要求1
?
4任一所述的干簧繼電器，其特征在于，所述開關(guān)引線與所述磁簧片、所述線圈引線與所述線圈、所述屏蔽引線與所述內(nèi)屏蔽管和外屏蔽殼及側(cè)板均為焊接連接。6.根據(jù)權(quán)利要求...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：程金星，王慶波，于艾，溫偉偉，吳友朋，張悅，楊東峰，茍濤，
申請(專利權(quán))人：嘉興鴻禹科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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