本實用新型專利技術公開了一種反應釜的投料裝置，包括釜體，釜體上端固定連接連接框，連接框上端中部固定連接投料框，投料框下端固定連接軟管，軟管下端固定連接下料管，下料管前部安裝有調節組件，調節組件包括第一伺服電機，第一伺服電機通過電機箱和連接框固定連接，第一伺服電機輸出端固定連接第一齒輪，第一齒輪下端嚙合第二齒輪，本實用新型專利技術的有益效果是：通過設置的調節組件帶動下料管在連接框內勻速往復移動，使得下料管內的固料能夠均勻的投入到釜體內，方便反應釜對固料的加工，并且預先在投料框內設置的可對固料破碎預處理的第一破碎輥和第二破碎棍，使得固料能夠預先處理，進一步的方便固料的加工。一步的方便固料的加工。一步的方便固料的加工。
【技術實現步驟摘要】
一種反應釜的投料裝置
[0001]本技術涉及反應釜
，具體為一種反應釜的投料裝置。
技術介紹
[0002]反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。
[0003]目前，在現有方案中，如CN201821427060.1，大多還存在著對固體投料不均勻導致反應釜對固定攪拌反應較慢的情況，直接將固體料投入反應釜中，固定料會直接堆積在一起，在進行反應釜的反應攪拌時，會需要較長的時間才能充分反應，因此為了提高反應效率，設計一種反應釜的投料裝置，來解決此問題。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種反應釜的投料裝置。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種反應釜的投料裝置，包括釜體，釜體上端固定連接連接框，連接框上端中部固定連接投料框，投料框下端固定連接軟管，軟管下端固定連接下料管，下料管前部安裝有調節組件。
[0006]調節組件包括第一伺服電機，第一伺服電機通過電機箱和連接框固定連接，第一伺服電機輸出端固定連接第一齒輪，第一齒輪下端嚙合第二齒輪，第二齒輪中部固定連接螺紋桿，螺紋桿上螺紋連接移動塊，移動塊和下料管固定連接。
[0007]作為本技術的一種優選技術方案：螺紋桿位于連接框內，且螺紋桿遠離第二齒輪一側和連接框轉動連接。
[0008]作為本技術的一種優選技術方案：投料框前部固定連接第二伺服電機，第二伺服電機輸出端穿過投料框固定連接第一破碎輥，第一破碎輥一側嚙合第二破碎輥，第一破碎輥和第二破碎輥均和投料框轉動連接。
[0009]作為本技術的一種優選技術方案：連接框上端兩側均通過螺釘固定連接檢修蓋，連接框和釜體相連通。
[0010]作為本技術的一種優選技術方案：釜體下端一側固定連接出料管，釜體下端兩側均固定連接支撐架。
[0011]作為本技術的一種優選技術方案：釜體內轉動連接轉桿，轉桿上設有攪拌桿，轉桿一側穿過釜體固定連接第三伺服電機。
[0012]與現有技術相比，本技術的有益效果是：通過設置的調節組件帶動下料管在連接框內勻速往復移動，使得下料管內的固料能夠均勻的投入到釜體內，方便反應釜對固料的加工，并且預先在投料框內設置的可對固料破碎預處理的第一破碎輥和第二破碎棍，使得固料能夠預先處理，進一步的方便固料的加工。
附圖說明
[0013]圖1為本技術的主體的局部結構剖面圖；
[0014]圖2為本技術的主體的結構示意圖；
[0015]圖3為本技術的調節組件的結構示意圖。
[0016]圖中：1、釜體；2、連接框；3、投料框；4、軟管；5、下料管；6、調節組件；61、第一伺服電機；62、第一齒輪；63、第二齒輪；64、螺紋桿；65、移動塊；7、第二伺服電機；71、第一破碎輥；72、第二破碎輥；8、轉桿；9、第三伺服電機；10、出料管；11、支撐架；12、檢修蓋。
具體實施方式
[0017]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0018]實施例一
[0019]請參閱圖1
?
3，本實施例提供了一種反應釜的投料裝置，包括釜體1，釜體1上端固定連接連接框2，連接框2上端中部固定連接投料框3，直接將固體料投入反應釜中，固定料會直接堆積在一起，在進行反應釜的反應攪拌時，會需要較長的時間才能充分反應，投料框3下端固定連接軟管4，軟管4下端固定連接下料管5，下料管5前部安裝有調節組件6。
[0020]通過設置的調節組件6，能夠帶動下料管5的移動，從而均勻的帶動固料投入到連接框2內，方便反應釜對固料的加工。
[0021]調節組件6包括第一伺服電機61，第一伺服電機61通過電機箱和連接框2固定連接，第一伺服電機61輸出端固定連接第一齒輪62，第一齒輪62下端嚙合第二齒輪63，第二齒輪63中部固定連接螺紋桿64，螺紋桿64上螺紋連接移動塊65，移動塊65和下料管5固定連接。
[0022]第一伺服電機61帶動第一齒輪62轉動，使第一齒輪62帶動第二齒輪63轉動，第二齒輪63帶動螺紋桿64轉動，使螺紋桿64帶動移動塊65移動，移動塊65帶動下料管5在以螺紋桿64為軌跡的路程往復移動，使下料管5將固料均勻的投入釜體1內。
[0023]具體的，設置的螺紋桿64位于連接框2內，且螺紋桿64遠離第二齒輪63一側和連接框2轉動連接，使得連接框2能夠固定柱螺紋桿64。
[0024]具體的，釜體1下端一側固定連接出料管10，釜體1下端兩側均固定連接支撐架11，起到支撐釜體1的作用，方便反應釜的使用。
[0025]具體的，釜體1內轉動連接轉桿8，轉桿8上設有攪拌桿，轉桿8一側穿過釜體1固定連接第三伺服電機9，用于帶動轉桿8，使轉桿帶動攪拌桿對釜體1內的固料進行反應混合。
[0026]實施例二
[0027]請參閱圖1
?
3，在實施例1的基礎上做了進一步改進：
[0028]直接將固料投入的方式，會出現堵塞軟管4的情況，為了避免此情況的發生，并且更加方便固料的加工，在投料框3前部固定連接第二伺服電機7，第二伺服電機7輸出端穿過投料框3固定連接第一破碎輥71，第一破碎輥71一側嚙合第二破碎輥72，第一破碎輥71和第二破碎輥72均和投料框3轉動連接。
[0029]第二伺服電機7帶動第一破碎輥71轉動，由于第二破碎輥72與第一破碎輥71嚙合，因此第一破碎輥71又會帶動第二破碎輥72轉動，然后將固料投入投料框3內，使第一破碎輥71和第二破碎輥72對固料進行破碎預處理。
[0030]連接框2上端兩側均通過螺釘固定連接檢修蓋12，連接框2和釜體1相連通，用于檢修連接框2內的器件，方便維護。
[0031]本技術使用時，先啟動第一伺服電機61和第二伺服電機7，使第二伺服電機7帶動第一破碎輥71轉動，由于第二破碎輥72與第一破碎輥71嚙合，因此第一破碎輥71又會帶動第二破碎輥72轉動，然后將固料投入投料框3內，使第一破碎輥71和第二破碎輥72對固料進行破碎預處理，破碎過后的固料進入軟管4內，并從下料管5中流出，此時第一伺服電機61帶動第一齒輪62轉動，使第一齒輪62帶動第二齒輪63轉動，第二齒輪63帶動螺紋桿64轉動，使螺紋桿64帶動移動塊65移動，移動塊65帶動下料管5在以螺紋桿64為軌跡的路程往復移動，使下料管5將固料均勻的投入釜體1內，方便反應釜對固料的加工。
[0032]在本技術的描述中，需要理解的是，術語“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側”、“頂部”、“內”、“前部”、“本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種反應釜的投料裝置，包括釜體(1)，其特征在于，所述釜體(1)上端固定連接連接框(2)，所述連接框(2)上端中部固定連接投料框(3)，所述投料框(3)下端固定連接軟管(4)，所述軟管(4)下端固定連接下料管(5)，所述下料管(5)前部安裝有調節組件(6)；所述調節組件(6)包括第一伺服電機(61)，所述第一伺服電機(61)通過電機箱和連接框(2)固定連接，所述第一伺服電機(61)輸出端固定連接第一齒輪(62)，所述第一齒輪(62)下端嚙合第二齒輪(63)，所述第二齒輪(63)中部固定連接螺紋桿(64)，所述螺紋桿(64)上螺紋連接移動塊(65)，所述移動塊(65)和下料管(5)固定連接。2.根據權利要求1所述的一種反應釜的投料裝置，其特征在于，所述螺紋桿(64)位于連接框(2)內，且所述螺紋桿(64)遠離第二齒輪(63)一側和連接框(2)轉動連接。3.根據權利要求...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃志，徐章利，洪杰，沈建兵，曾海峰，柴文玉，
申請(專利權)人：上海立科藥物化學有限公司，
類型：新型
國別省市：
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