本實用新型專利技術屬于聚丙烯加工裝置技術領域，且公開了一種聚丙烯注吹成型裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有外殼，所述外殼內腔的中部固定連接有圓柱塊，圓柱塊的內部活動套接有活動箱。本實用新型專利技術通過設置活動箱、伺服電機一、圓塊、活動桿和柔性彈簧，當進料管對聚丙烯進行出料時，此時圓塊將會發生向左運動，由于活動箱內部的容量固定，因此可以對聚丙烯的量進行控制，當進料管停止通入聚丙烯時，由于柔性彈簧將會處于壓縮的狀態，因此將會推動活動桿使得圓塊進行復位，當伺服電機一運行時，將會通過轉軸使得活動箱發生轉動，使得聚丙烯可以進入至模具的內部，從而對聚丙烯的出料量進行控制，確保了聚丙烯的成型效果。確保了聚丙烯的成型效果。確保了聚丙烯的成型效果。
【技術實現步驟摘要】
一種聚丙烯注吹成型裝置
[0001]本技術屬于聚丙烯加工裝置
，具體是一種聚丙烯注吹成型裝置。
技術介紹
[0002]目前，操作人員在對醫療用品進行包裝的時候，經常需要使用到聚丙烯包裝，而聚丙烯的生產需要使用到注吹成型裝置，從而便于操作人員生產醫療用品包裝用的聚丙烯包裝，而現有技術中的注吹成型裝置在實際使用的過程中，盡管可以實現基本將聚丙烯成型的效果，但是其在對聚丙烯進行成型加工時，由于并不具有控制聚丙烯出料量的功能，因此使得注吹成型裝置每次對聚丙烯進行成型加工的量都會存在一定的誤差，從而會影響到聚丙烯的成型效果，使其不能符合醫療用品包裝的標準，因此需要對其進行改進。
技術實現思路
[0003]本技術的目的是針對以上問題，本技術提供了一種聚丙烯注吹成型裝置，具有控制出料量的優點。
[0004]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種聚丙烯注吹成型裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有外殼，所述外殼內腔的中部固定連接有圓柱塊，所述圓柱塊的內部活動套接有活動箱，所述活動箱的前端和后端均開設有槽口，所述圓柱塊內部的左側開設有空槽，所述空槽的內部固定安裝有伺服電機一，所述伺服電機一輸出軸的另一端固定套接有轉軸，所述轉軸的另一端貫穿圓柱塊并與活動箱的左端固定連接，所述圓柱塊內部的右側開設有空腔，所述空腔內部的左端固定連通有進料管，所述進料管的另一端貫穿外殼和圓柱塊并延伸至外殼的上方，所述活動箱的右端活動套接有圓塊，所述圓塊右端的頂部和底部均固定連接有活動桿，所述活動桿的另一端貫穿圓柱塊并延伸至空腔的內部，所述活動桿的外部活動套接有柔性彈簧，所述柔性彈簧的一端與空腔內部的左端固定連接，所述柔性彈簧的另一端與活動桿固定連接。
[0005]作為本技術優選的，所述外殼頂端的中部固定安裝有風機，所述風機的頂部固定連通有進氣管，所述風機的底部固定連通有排氣管，所述排氣管的另一端貫穿外殼并與圓柱塊的內部固定連通。
[0006]作為本技術優選的，所述圓柱塊底端的中部固定連通有注塑管，所述注塑管外側的底部固定套接有固定板，所述固定板的底部活動連接有模具。
[0007]作為本技術優選的，所述模具的左端和右端均固定連接有連接塊，所述連接塊的內部活動套接有位于模具右側的固定桿，所述固定桿的底部與外殼的內壁固定連接，所述固定桿的另一端與圓柱塊的底部固定連接。
[0008]作為本技術優選的，所述外殼內腔底部的左側固定安裝有驅動電機，所述驅動電機輸出軸的另一端固定套接有螺紋桿，所述螺紋桿的另一端貫穿連接塊并與圓柱塊的底部活動套接，所述螺紋桿的外部與連接塊的內部螺紋套接，所述底座內腔底部的左右側均固定連接有位于固定桿和驅動電機之間的圓桿。
[0009]作為本技術優選的，所述模具底部的左右側均固定連接有連接殼，所述連接殼內腔的底部活動套接有方塊，所述方塊的頂部固定連接有安裝塊，所述安裝塊的頂部固定連接有活動塊，所述活動塊的外部與模具活動套接。
[0010]作為本技術優選的，所述安裝塊的外部活動套接有位于模具和方塊之間的剛性彈簧，所述剛性彈簧的一端與模具的底部固定連接，所述剛性彈簧的另一端與方塊的頂部固定連接。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果如下：
[0012]1、本技術通過設置活動箱、伺服電機一、圓塊、活動桿和柔性彈簧，當進料管對聚丙烯進行出料時，此時圓塊將會發生向左運動，由于活動箱內部的容量固定，因此可以對聚丙烯的量進行控制，當進料管停止通入聚丙烯時，由于柔性彈簧將會處于壓縮的狀態，因此將會推動活動桿使得圓塊進行復位，當伺服電機一運行時，將會通過轉軸使得活動箱發生轉動，使得聚丙烯可以進入至模具的內部，從而對聚丙烯的出料量進行控制，確保了聚丙烯的成型效果。
[0013]2、本技術通過設置連接塊、螺紋桿、圓桿、方塊和活動塊，當驅動電機運行時，將會使得螺紋桿發生轉動，通過連接塊和螺紋桿之間的配合，可以使得連接塊的整體發生向下運動，此時圓桿將會推動方塊，從而使得方塊的整體無法繼續向下運動，因此活動塊可以將成型后的聚丙烯頂出，起到快速脫模的效果，從而方便操作人員將成型后的聚丙烯取出。
附圖說明
[0014]圖1為本技術結構示意圖；
[0015]圖2為本技術正面剖視結構示意圖；
[0016]圖3為本技術側面剖視結構示意圖；
[0017]圖4為本技術模具內部的剖視結構示意圖；
[0018]圖5為圖2中A處的局部放大結構示意圖。
[0019]圖中：1、底座；2、外殼；3、圓柱塊；4、活動箱；5、槽口；6、空槽；7、伺服電機一；8、轉軸；9、空腔；10、進料管；11、圓塊；12、活動桿；13、柔性彈簧；14、風機；15、進氣管；16、排氣管；17、注塑管；18、固定板；19、模具；20、連接塊；21、固定桿；22、驅動電機；23、螺紋桿；24、圓桿；25、連接殼；26、方塊；27、安裝塊；28、活動塊；29、剛性彈簧。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0021]如圖1至圖5所示，本技術提供一種聚丙烯注吹成型裝置，包括底座1，底座1的頂部固定連接有外殼2，外殼2內腔的中部固定連接有圓柱塊3，圓柱塊3的內部活動套接有活動箱4，活動箱4的前端和后端均開設有槽口5，圓柱塊3內部的左側開設有空槽6，空槽6的內部固定安裝有伺服電機一7，伺服電機一7輸出軸的另一端固定套接有轉軸8，轉軸8的另
一端貫穿圓柱塊3并與活動箱4的左端固定連接，圓柱塊3內部的右側開設有空腔9，空腔9內部的左端固定連通有進料管10，進料管10的另一端貫穿外殼2和圓柱塊3并延伸至外殼2的上方，活動箱4的右端活動套接有圓塊11，圓塊11右端的頂部和底部均固定連接有活動桿12，活動桿12的另一端貫穿圓柱塊3并延伸至空腔9的內部，活動桿12的外部活動套接有柔性彈簧13，柔性彈簧13的一端與空腔9內部的左端固定連接，柔性彈簧13的另一端與活動桿12固定連接。
[0022]當熔融狀態的聚丙烯通過進料管10流入到活動箱4的內部時，此時圓塊11將會向左運動，并且柔性彈簧13將會處于壓縮的狀態，因此當進料管10停止通入聚丙烯時，可以推動活動桿12使得圓塊11進行復位，從而使得活動箱4內部的聚丙烯無法流出，當伺服電機一7運行時，將會通過轉軸8使得活動箱4發生轉動，從而可以對聚丙烯進行注吹。
[0023]參考圖1，外殼2頂端的中部固定安裝有風機14，風機14的頂部固定連通有進氣管15，風機14的底部固定連通有排氣管16，排氣管16的另一端貫穿外殼2并與圓柱塊3的內部固定連通。
[0024]作為本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種聚丙烯注吹成型裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部固定連接有外殼(2)，所述外殼(2)內腔的中部固定連接有圓柱塊(3)，所述圓柱塊(3)的內部活動套接有活動箱(4)，所述活動箱(4)的前端和后端均開設有槽口(5)，所述圓柱塊(3)內部的左側開設有空槽(6)，所述空槽(6)的內部固定安裝有伺服電機一(7)，所述伺服電機一(7)輸出軸的另一端固定套接有轉軸(8)，所述轉軸(8)的另一端貫穿圓柱塊(3)并與活動箱(4)的左端固定連接，所述圓柱塊(3)內部的右側開設有空腔(9)，所述空腔(9)內部的左端固定連通有進料管(10)，所述進料管(10)的另一端貫穿外殼(2)和圓柱塊(3)并延伸至外殼(2)的上方，所述活動箱(4)的右端活動套接有圓塊(11)，所述圓塊(11)右端的頂部和底部均固定連接有活動桿(12)，所述活動桿(12)的另一端貫穿圓柱塊(3)并延伸至空腔(9)的內部，所述活動桿(12)的外部活動套接有柔性彈簧(13)，所述柔性彈簧(13)的一端與空腔(9)內部的左端固定連接，所述柔性彈簧(13)的另一端與活動桿(12)固定連接。2.根據權利要求1所述的一種聚丙烯注吹成型裝置，其特征在于：所述外殼(2)頂端的中部固定安裝有風機(14)，所述風機(14)的頂部固定連通有進氣管(15)，所述風機(14)的底部固定連通有排氣管(16)，所述排氣管(16)的另一端貫穿外殼(2)并與圓柱塊(3)的內部固定連通。3.根據權利要求1所述的一種聚丙烯注吹成型裝置，其特征在于：所述圓柱塊(3)底端的中部固定連通有注塑管(17)，所述注塑管(17)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉輝，范文斌，
申請(專利權)人：江蘇康寶醫療器械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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