本實用新型專利技術公開了一種卷裝絲自動割絲裝置，包括工作臺，所述的工作臺上分別設有：紙管固定軸，用于固定帶絲餅的紙管，所述的紙管固定軸豎向設置；裁布機，所述的裁布機驅動刀片上下運動對絲餅進行切割；驅動機構，用于推動紙管固定軸靠近刀片；先利用驅動機構推動紙管固定軸靠近刀片再利用裁布機帶動刀片往下運動對絲餅進行切割，本實用新型專利技術提供一種安全系數高、效率高且不會損壞紙管的卷裝絲自動割絲裝置。裝置。裝置。
【技術實現步驟摘要】
一種卷裝絲自動割絲裝置
[0001]本技術涉及化纖機械
，尤其涉及一種卷裝絲自動割絲裝置。
技術介紹
[0002]紡織生產尤其化纖生產過程中，經常產生報廢的卷裝絲。據現有技術，一般均用鉤刀或電烙鐵清理廢絲，存在很大的安全隱患，容易割到手；手工割絲工作效率低下勞動強度大，同時會造成紙管表皮損傷，影響紙管的回收再利用。
技術實現思路
[0003]本技術所要解決的技術問題是：克服以上現有技術的缺陷，提供一種安全系數高、效率高且不會損壞紙管的卷裝絲自動割絲裝置。
[0004]為了實現上述目的，本技術的技術方案是：一種卷裝絲自動割絲裝置，包括工作臺，所述的工作臺上分別設有：
[0005]紙管固定軸，用于固定帶絲餅的紙管，所述的紙管固定軸豎向設置；
[0006]裁布機，所述的裁布機驅動刀片上下運動對絲餅進行切割；
[0007]驅動機構，用于推動紙管固定軸靠近刀片；
[0008]先利用驅動機構推動紙管固定軸靠近刀片再利用裁布機帶動刀片往下運動對絲餅進行切割。
[0009]采用以上結構后，本技術與現有技術相比具有以下優點：在工作臺上設用于固定廢絲餅的紙管固定軸，且紙管固定軸豎向設置，便于裁布機帶動刀片上下運動對絲餅進行切割，效率高；利用驅動機構推動紙管固定軸靠近刀片，安全系數高，且不會損壞紙管。
[0010]作為優選，所述的工作臺上設有長槽，所述的紙管固定軸滑動配合在長槽實現靠近刀片和遠離刀片，起導向作用。
[0011]作為優選，所述的紙管固定軸底部設有突出于紙管固定軸底部的小軸，所述的小軸滑動配合在長槽內，所述的小軸直徑小于紙管固定軸的直徑，便于紙管固定在紙管固定軸上。
[0012]作為優選，它還包括用于防止絲餅周向轉動的抱絲板和推絲板，所述的抱絲板設在推絲板上，所述的推絲板帶動紙管固定軸靠近刀片，結構簡單。
[0013]作為優選，所述的抱絲板近絲餅的側面設有與絲餅外側面貼合的弧面，結構簡單，可靠性高。
[0014]作為優選，所述的驅動機構包括缸體和用于驅動缸體的電機，所述的缸體的推桿與推絲板下端連接，便于推動推絲板運動。
[0015]作為優選，所述的推絲板下端穿過長槽伸在工作臺下端與推桿連接，所述的推絲板滑動配合在長槽內，對推絲板起導向作用。
[0016]作為優選，所述的工作臺下端設有導向板，所述的導向板上也設有長槽，所述的推絲板下端依次穿過工作臺上的長槽和導向板上的長槽與推桿連接，導向效果好。
[0017]作為優選，所述的缸體上還設有對應推桿起點位置的第一磁感應開關和對應推桿止點位置的第二磁感應開關，用于控制推桿的頂出位置，防止刀片破壞紙管。
附圖說明
[0018]圖1是本技術一種卷裝絲自動割絲裝置的主視圖。
[0019]圖2是本技術一種卷裝絲自動割絲裝置的俯視圖。
[0020]圖3是本技術一種卷裝絲自動割絲裝置電控箱的電路原理圖。
[0021]其中，1、工作臺，2、紙管固定軸，3、絲餅，4、紙管，5、裁布機，6、刀片，7、長槽，8、小軸，9、抱絲板，10、推絲板，11、弧面，12、缸體，13、電機，14、推桿，15、導向板，16、第一磁感應開關，17、第二磁感應開關，18、支架，19、刀槽，20、電控箱。
具體實施方式
[0022]下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步說明。
[0023]如圖1所示，本技術提供一種卷裝絲自動割絲裝置，包括工作臺1，在工作臺1上左端設有支架18，裁布機5固定在支架18上，裁布機5的刀片6位于支架18右側，裁布機5驅動刀片6上下運動，工作臺1上右端設紙管固定軸2，紙管固定軸2豎直設在工作臺1上，把帶絲餅3的紙管4固定在紙管固定軸2上，利用驅動機構帶動紙管固定軸2,靠近刀片6，刀片6通過裁布機5的傳動在刀槽19內按固定頻率上下移動，實現對絲餅3的絲層切割。
[0024]作為一種實施例，如圖2，在工作臺1上表面設長槽7，長槽7沿工作臺1長度方向設置，紙管固定軸2下端左右滑動配合在長槽7內實現靠近刀片6和遠離刀片6。
[0025]作為一種實施例，如圖1，為了不影響紙管固定軸2固定紙管4，紙管固定軸2底部設有小軸8，小軸8的直徑小于紙管固定軸2直徑。具體地，長槽7為通孔槽。
[0026]作為一種實施例，它還包括用于推動絲餅3靠近刀片6的推絲板10，推絲板10貼靠在絲餅3右側，利用驅動機構帶動推絲板10靠近刀片6和遠離刀片6，從而實現絲餅3靠近刀片6和推絲板10的復位，切割結束后需要手動紙管固定軸2復位，換帶紙管4的廢絲餅3繼續進行切割。具體地，為了防止絲餅3周向轉動，推絲板10固定有抱絲板9，具體地，抱絲板9側面設有與絲餅3外側面相配合的弧面11，抱絲板9為塑料制品，以便適應與不同直徑絲餅3基本貼合，利用弧面11貼合壓在絲餅3外側面，實現防止絲餅3周向轉動。具體地，抱絲板9與推絲板10通過螺栓連接。
[0027]作為一種實施例，驅動機構包括缸體12和電機13，缸體12的推桿14與推絲板10連接，電機13驅動缸體12的推桿14運動，從而實現推絲板10的移動。具體地，缸體12設在工作臺1下部，推絲板10下端通過長槽7與缸體12的推桿14連接，且推絲板10左右滑動配合在長槽7內。具體地，推桿14通過螺栓與推絲板10連接。具體地，為了推絲板10運動更加可靠，在工作臺1下方設導向板15，導向板15上也設有長槽7，兩個長槽7在同一豎直平面內，導向板15位于缸體12的上方，推絲板10下端向下依次通過這兩個長槽7與推桿14連接。推絲板10分別左右滑動配合在這兩個長槽7內。具體地，電機13選用步進電機，并配有步進控制器。
[0028]作為一種實施例，在缸體12上分別設有第一磁感應開關16和第二磁感應開關17，缸體12位于工作臺1左端，第一磁感應開關16對應推桿14起點位置，此時絲餅3和抱絲板9離刀片6最遠；第二磁感應開關17對應推桿14的止點位置，此時紙管4邊緣接近刀片6；起、止點
位置需要在首次割絲時調整第一磁感應開關16和第二磁感應開關17位置來確定。具體地，缸體12為油缸或氣缸。
[0029]作為一種實施例，工作臺1還設有電控箱20，電控箱2用于控制裁布機5啟停和推桿14動作。如圖3，此為電控箱20的電路原理圖。
[0030]具體地，絲餅3為廢絲纏繞在紙管4上的統稱。
[0031]具體來說，本技術的原理是在工作臺1上設用于固定廢絲餅的紙管固定軸2，且紙管固定軸2豎向設置，便于裁布機5帶動刀片6上下運動對絲餅3進行切割，效率高；利用驅動機構推動紙管固定軸2靠近刀片6，安全系數高，且不會損壞紙管4。
[0032]工作過程：一、打開電源、按啟動按鈕后，裁布機5使刀片6上下移動、推絲板10將絲餅3推到刀片6處進行割絲，當割至刀片6距離紙管3約2mm時，被第一磁感應器16感應后停止；二、推絲板10將抱絲板9反向推回，被第二磁感應器17感本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種卷裝絲自動割絲裝置，包括工作臺(1)，其特征在于：所述的工作臺(1)上分別設有：紙管固定軸(2)，用于固定帶絲餅(3)的紙管(4)，所述的紙管固定軸(2)豎向設置；裁布機(5)，所述的裁布機(5)驅動刀片(6)上下運動對絲餅(3)進行切割；驅動機構，用于推動紙管固定軸(2)靠近刀片(6)；先利用驅動機構推動紙管固定軸(2)靠近刀片(6)再利用裁布機(5)帶動刀片(6)往下運動對絲餅(3)進行切割。2.根據權利要求1所述的一種卷裝絲自動割絲裝置，其特征在于：所述的工作臺(1)上設有長槽(7)，所述的紙管固定軸(2)滑動配合在長槽(7)實現靠近刀片(6)和遠離刀片(6)。3.根據權利要求2所述的一種卷裝絲自動割絲裝置，其特征在于：所述的紙管固定軸(2)底部設有突出于紙管固定軸(2)底部的小軸(8)，所述的小軸(8)滑動配合在長槽(7)內，所述的小軸(8)直徑小于紙管固定軸(2)的直徑。4.根據權利要求1所述的一種卷裝絲自動割絲裝置，其特征在于：它還包括用于防止絲餅(3)周向轉動的抱絲板(9)和推絲板(10)，所述的抱絲板(9)設在推絲板(10)上，所述的推絲板(10)帶...
【專利技術屬性】
技術研發人員：郭敏，梅克華，羅峰，陳波，宋明，陳欣，李細林，黃建華，溫德華，
申請(專利權)人：廣東新會美達錦綸股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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