本發(fā)明專利技術(shù)涉及電纜回收技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種廢棄電纜自動剝皮裝置，該廢棄電纜自動剝皮裝置包括第一剝皮機構(gòu)、搓平機構(gòu)和第二剝皮機構(gòu)，第一搓平機構(gòu)包括輸送組件以及第一剝皮組件，輸送組件用于沿第一方向輸送外層電纜，第一剝皮組件用于剝開外層電纜的絕緣層；搓平機構(gòu)包括固定框、上壓輥組件、下托輥組件以及驅(qū)動組件，上壓輥組件和下托輥組件上下相對設(shè)置，上壓輥組件和下托輥組件可分別沿第二方向滑動，驅(qū)動組件設(shè)置于固定框上，用于驅(qū)動上壓輥組件和下托輥組件沿相反的方向移動；該廢棄電纜自動剝皮裝置對于多層結(jié)構(gòu)的電纜可以一次性完成外層絕緣層和內(nèi)層絕緣層的剝皮，操作簡便，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種廢棄電纜自動剝皮裝置
[0001]本專利技術(shù)涉及電纜回收
，特別是涉及一種廢棄電纜自動剝皮裝置。
技術(shù)介紹
[0002]廢棄電纜在回收時需要將絕緣層剝開，然后對里面的銅線進行回收。目前對廢棄電纜的絕緣層和銅線進行分離一般采用對電纜進行焚燒以及對絕緣層進行剝皮的方式。其中，電纜焚燒造的空氣污染比較嚴(yán)重；絕緣層剝皮包括人工剝皮和機械剝皮，人工剝皮的工作效率較低，而且只適用于對直徑較小的電纜進行人工剝皮，機械剝皮可以大大提高剝皮的效率，但是現(xiàn)有的剝皮裝置只是對于單層結(jié)構(gòu)進行剝皮，而有些電纜內(nèi)層包括多根電纜，多根電纜的外層分別具有第一絕緣層，多根電纜整體的外面還包裹有第二絕緣層，機械剝皮時只能先對外層的第二絕緣層進行剝皮，然后再分別對每根電纜的第一絕緣層進行剝皮，操作比較繁瑣，工作效率較低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0003](一)解決的技術(shù)問題針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)提供一種廢棄電纜自動剝皮裝置，該廢棄電纜自動剝皮裝置對于多層結(jié)構(gòu)的電纜可以一次性完成外層絕緣層和內(nèi)層絕緣層的剝皮，操作簡便，提高工作效率。
[0004](二)技術(shù)方案為實現(xiàn)上述目的，本申請實施例提供了一種廢棄電纜自動剝皮裝置，包括：第一剝皮機構(gòu)，包括輸送組件以及第一剝皮組件，所述輸送組件用于沿第一方向輸送外層電纜，所述第一剝皮組件用于剝開所述外層電纜的絕緣層；搓平機構(gòu)，設(shè)置于所述第一剝皮機構(gòu)的輸出端，所述搓平機構(gòu)包括固定框、上壓輥組件、下托輥組件以及驅(qū)動組件，所述上壓輥組件和所述下托輥組件上下相對設(shè)置，所述上壓輥組件和所述下托輥組件可分別沿第二方向滑動，所述驅(qū)動組件設(shè)置于所述固定框上，用于驅(qū)動所述上壓輥組件和所述下托輥組件沿相反的方向移動；以及第二剝皮機構(gòu)，設(shè)置于所述搓平機構(gòu)的輸出端，用于剝開內(nèi)層電纜的絕緣層；其中，所述第一方向與所述第二方向互相垂直設(shè)置。
[0005]在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述驅(qū)動組件包括：驅(qū)動電機，設(shè)置于所述固定框上；驅(qū)動齒輪，設(shè)置于所述驅(qū)動電機的動力輸出端；第一齒條，與所述上壓輥組件連接；以及第二齒條，與所述下托輥組件連接；其中，所述第一齒條和所述第二齒條分別設(shè)置于所述驅(qū)動齒輪的兩側(cè)，所述第一齒條和所述第二齒條分別與所述驅(qū)動齒輪嚙合。
[0006]在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述上壓輥組件包括第一框架、第二框架、第一壓輥、彈性件和拉桿，所述第二框架通過所述彈性件設(shè)置于所述第一框架的下方，所述第二框架可沿豎直方向移動，所述第一壓輥可轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述第二框架的底部，所述拉桿設(shè)置于所述第二框架的頂部。
[0007]在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述第一框架上設(shè)置有上下貫穿的通孔，所述彈性件
包括限位桿和彈簧，所述限位桿貫穿所述通孔，限位桿的底部與所述第二框架連接，限位桿的頂部設(shè)置有限位帽，所述彈簧套設(shè)于所述限位桿的外周側(cè)，所述彈簧的兩端分別與所述第一框架和所述第二框架抵接。
[0008]在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述輸送組件包括：第一輸送架；第一輸送輥，可轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述第一輸送架上；第一輸送電機，設(shè)置于所述第一輸送架上，所述第一輸送電機的動力輸出端與所述第一輸送輥連接；第一氣缸，設(shè)置于所述第一輸送架上；以及第二壓輥，設(shè)置于所述第一氣缸的底部輸出端，所述第二壓輥與所述第一輸送輥上下相對設(shè)置。
[0009]在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述第一輸送輥和所述第二壓輥的外周側(cè)分別設(shè)置有凹槽結(jié)構(gòu)，所述第一輸送輥和所述第二壓輥的外周側(cè)沿自身徑向分別設(shè)置有第一翅片。
[0010]在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述第一剝皮組件包括：支撐座，所述支撐座上沿所述第二方向設(shè)置有滑動槽；兩個滑動塊，分別滑動設(shè)置于所述滑動槽內(nèi)；兩個第一圓刀，分別可轉(zhuǎn)動設(shè)置于兩個所述滑動塊上；以及調(diào)節(jié)絲桿，可轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述支撐座上，用于驅(qū)動兩個所述滑動塊沿相反的方向移動。
[0011]在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述第一剝皮機構(gòu)包括兩個所述輸送組件，兩個所述輸送組件分別位于所述第一剝皮組件的前后兩側(cè)。
[0012]在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述第二剝皮機構(gòu)包括：第二輸送架；導(dǎo)向桿，豎直設(shè)置，兩個所述導(dǎo)向桿之間留有供內(nèi)層電纜通過的通道；第二輸送輥，可轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述第二輸送架上；第二輸送電機，設(shè)置于所述第二輸送架上，所述第二輸送電機的動力輸出端與所述第二輸送輥連接；第二氣缸，設(shè)置于所述第二輸送架上；以及第三壓輥，設(shè)置于所述第二氣缸的底部輸出端，所述第三壓輥與所述第二輸送輥上下相對設(shè)置，且所述第三壓輥的外周側(cè)設(shè)置有第二圓刀。
[0013]在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述第三壓輥的外周側(cè)設(shè)置有凹槽部，所述凹槽部與所述通道對齊，所述第二圓刀設(shè)置于所述第三壓輥的凹槽部。
[0014](三)有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)提供了一種廢棄電纜自動剝皮裝置，具備以下有益效果：該廢棄電纜自動剝皮裝置通過輸送組件對外層電纜進行輸送，通過第一剝皮組件對外層電纜的絕緣層進行剝皮，以使內(nèi)層的電纜裸露出來，通過搓平機構(gòu)對去掉外層絕緣層的多根內(nèi)層電纜進行搓平，具體通過驅(qū)動組件帶動上壓輥組件和下托輥組件交錯移動，從而將上壓輥組件和下托輥組件之間的內(nèi)層電纜攤平，攤平后的內(nèi)層電纜輸送給后面的第二剝皮機構(gòu)，分別對多根內(nèi)層電纜進行剝皮，對于多層結(jié)構(gòu)的電纜可以一次性完成外層絕緣層和內(nèi)層絕緣層的剝皮，操作簡便，提高工作效率。
附圖說明
[0015]圖1示出本申請實施例提供的一種廢棄電纜自動剝皮裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示出本申請實施例提供的一種廢棄電纜自動剝皮裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3示出本申請實施例提供的一種搓平機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4示出本申請實施例提供的一種搓平機構(gòu)去掉固定框后的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5示出本申請實施例提供的一種第一剝皮機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6示出本申請實施例提供的一種輸送組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7示出本申請實施例提供的一種第一剝皮組件和整形輥的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖8示出本申請實施例提供的一種第二剝皮機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖9示出本申請實施例提供的一種第二剝皮機構(gòu)的平面結(jié)構(gòu)示意圖；圖10示出圖9的A處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖中標(biāo)記：X、第一方向；Y、第二方向；1、第一剝皮機構(gòu)；11、輸送組件；111、第一輸送架；112、第一輸送輥；113、第一輸送電機；114、第一氣缸；115、第二壓輥；116、凹槽結(jié)構(gòu)；117、第一翅片；12、第一剝皮組件；121、支撐座；1211、滑動槽；122、滑動塊；123、第一圓刀；124、調(diào)節(jié)絲桿；13、整形輥；2、搓平機構(gòu)；21、固定框；22、上壓輥組件；221、第一框架；222、第二框架；223、第一壓輥；224、彈性件；2241、限位桿；2242、彈簧；2243、限位帽；225、拉桿；23、下托輥組件；24、驅(qū)動組件；241、驅(qū)動電機；242、驅(qū)動齒輪；243、第一齒條；244、第二齒條；3、第二剝皮機構(gòu)；31、第二輸送架；32、導(dǎo)向桿；33、第二輸送輥；34、第二輸送電機；35、第二氣缸；36、第三壓輥；361、凹槽部；37、第二圓刀。
具體實施方式
[0017]下面將本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種廢棄電纜自動剝皮裝置，其特征在于，包括：第一剝皮機構(gòu)（1），包括輸送組件（11）以及第一剝皮組件（12），所述輸送組件（11）用于沿第一方向輸送外層電纜，所述第一剝皮組件（12）用于剝開所述外層電纜的絕緣層；搓平機構(gòu)（2），設(shè)置于所述第一剝皮機構(gòu)（1）的輸出端，所述搓平機構(gòu)（2）包括固定框（21）、上壓輥組件（22）、下托輥組件（23）以及驅(qū)動組件（24），所述上壓輥組件（22）和所述下托輥組件（23）上下相對設(shè)置，所述上壓輥組件（22）和所述下托輥組件（23）可分別沿第二方向滑動，所述驅(qū)動組件（24）設(shè)置于所述固定框（21）上，用于驅(qū)動所述上壓輥組件（22）和所述下托輥組件（23）沿相反的方向移動；以及第二剝皮機構(gòu)（3），設(shè)置于所述搓平機構(gòu)（2）的輸出端，用于剝開內(nèi)層電纜的絕緣層；其中，所述第一方向與所述第二方向互相垂直設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢棄電纜自動剝皮裝置，其特征在于，所述驅(qū)動組件（24）包括：驅(qū)動電機（241），設(shè)置于所述固定框（21）上；驅(qū)動齒輪（242），設(shè)置于所述驅(qū)動電機（241）的動力輸出端；第一齒條（243），與所述上壓輥組件（22）連接；以及第二齒條（244），與所述下托輥組件（23）連接；其中，所述第一齒條（243）和所述第二齒條（244）分別設(shè)置于所述驅(qū)動齒輪（242）的兩側(cè)，所述第一齒條（243）和所述第二齒條（244）分別與所述驅(qū)動齒輪（242）嚙合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種廢棄電纜自動剝皮裝置，其特征在于，所述上壓輥組件（22）包括第一框架（221）、第二框架（222）、第一壓輥（223）、彈性件（224）和拉桿（225），所述第二框架（222）通過所述彈性件（224）設(shè)置于所述第一框架（221）的下方，所述第二框架（222）可沿豎直方向移動，所述第一壓輥（223）可轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述第二框架（222）的底部，所述拉桿（225）設(shè)置于所述第二框架（222）的頂部。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種廢棄電纜自動剝皮裝置，其特征在于，所述第一框架（221）上設(shè)置有上下貫穿的通孔，所述彈性件（224）包括限位桿（2241）和彈簧（2242），所述限位桿（2241）貫穿所述通孔，限位桿（2241）的底部與所述第二框架（222）連接，限位桿（2241）的頂部設(shè)置有限位帽（2243），所述彈簧（2242）套設(shè)于所述限位桿（2241）的外周側(cè)，所述彈簧（2242）的兩端分別與所述第一框架（221）和所述第二框架（222）抵接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王祖嵐，王祖宏，
申請(專利權(quán))人：安徽天虹電纜有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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