本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種雙端同步型金屬加工用壓延裝置，包括一級(jí)支架撐板，所述一級(jí)支架撐板的外部邊側(cè)固定安裝有二級(jí)支架撐板，所述一級(jí)支架撐板與二級(jí)支架撐板之間固定安裝有支架承中載板，所述一級(jí)支架撐板、二級(jí)支架撐板和支架承中載板之間的下端位置均橫向固定安裝有加固橫桿，所述一級(jí)支架撐板外部邊側(cè)的上端位置固定安裝有齒輪箱，所述一級(jí)支架撐板、二級(jí)支架撐板和支架承中載板之間的上端位置均橫向活動(dòng)安裝有滾動(dòng)軸。該雙端同步型金屬加工用壓延裝置，可根據(jù)待加工金屬工件材質(zhì)對(duì)冷熱壓延作業(yè)進(jìn)行自主選擇，且能夠同時(shí)對(duì)金屬板材工件和金屬線材工件進(jìn)行雙端同步壓延工作，提高了整體的工作效率，有效豐富了整體的使用功能性。使用功能性。使用功能性。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種雙端同步型金屬加工用壓延裝置
[0001]本技術(shù)涉及金屬加工
，具體為一種雙端同步型金屬加工用壓延裝置。
技術(shù)介紹
[0002]金屬加工是現(xiàn)有工業(yè)生產(chǎn)中最常見(jiàn)的加工類型，壓延是金屬加工作業(yè)中極為常見(jiàn)的加工環(huán)節(jié)，是通過(guò)壓力改變金屬工件自身形態(tài)的加工手段。
[0003]然而現(xiàn)有用于金屬加工作業(yè)中的壓延裝置大多為冷壓設(shè)備，在加熱輥未加熱狀態(tài)下對(duì)金屬工件進(jìn)行壓延工作，受到待加工金屬工件的材料限制，適用性相應(yīng)受到影響，且現(xiàn)有壓延設(shè)備單一設(shè)備無(wú)法實(shí)現(xiàn)雙端對(duì)不同類型金屬工件的同步壓延加工作業(yè)，整體應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中的使用工作效率較為低下，不利于提升金屬壓延加工作業(yè)的整體工作進(jìn)度，并極大程度的限制了整體的使用功能性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種雙端同步型金屬加工用壓延裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出受到待加工金屬工件的材料限制，現(xiàn)有壓延設(shè)備單一設(shè)備無(wú)法實(shí)現(xiàn)雙端對(duì)不同類型金屬工件的同步壓延加工作業(yè)，限制了整體適用功能性的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種雙端同步型金屬加工用壓延裝置，包括一級(jí)支架撐板，所述一級(jí)支架撐板的外部邊側(cè)固定安裝有二級(jí)支架撐板，所述一級(jí)支架撐板與二級(jí)支架撐板之間固定安裝有支架承中載板，所述一級(jí)支架撐板、二級(jí)支架撐板和支架承中載板之間的下端位置均橫向固定安裝有加固橫桿，所述一級(jí)支架撐板外部邊側(cè)的上端位置固定安裝有齒輪箱，所述二級(jí)支架撐板外部邊側(cè)的下端位置固定安裝有配電控制箱，所述一級(jí)支架撐板與二級(jí)支架撐板的上端橫向固定安裝有一級(jí)蒸汽加熱組件，所述一級(jí)支架撐板、二級(jí)支架撐板和支架承中載板之間的上端位置均橫向活動(dòng)安裝有滾動(dòng)軸。
[0006]進(jìn)一步的，所述一級(jí)支架撐板、二級(jí)支架撐板和支架承中載板處于同一水平高度，且一級(jí)支架撐板、二級(jí)支架撐板和支架承中載板之間通過(guò)加固橫桿相互連接；
[0007]通過(guò)采用多級(jí)同水平高度的撐板作為該裝置的支撐結(jié)構(gòu)，并增設(shè)了加固橫桿對(duì)支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行相互之間的加固關(guān)聯(lián)，能夠有效保證該裝置整體的支撐穩(wěn)定性。
[0008]進(jìn)一步的，所述一級(jí)支架撐板和支架承中載板之間的下端位置橫向固定安裝有二級(jí)蒸汽加熱組件，所述二級(jí)支架撐板和支架承中載板之間的下端位置橫向固定安裝有三級(jí)蒸汽加熱組件，所述配電控制箱與一級(jí)蒸汽加熱組件之間固定連接有連接導(dǎo)線，且配電控制箱與一級(jí)蒸汽加熱組件之間通過(guò)連接導(dǎo)線相互電性連接，所述配電控制箱與二級(jí)蒸汽加熱組件和三級(jí)蒸汽加熱組件之間相互電性連接；
[0009]通過(guò)增設(shè)了由配電控制箱進(jìn)行電性連接控制的蒸汽加熱組件，使得該裝置在正常使用工作中能夠根據(jù)具體適用需求選對(duì)一級(jí)壓延輥和二級(jí)壓延輥從上下兩端進(jìn)行對(duì)位的
蒸汽加熱作業(yè)，以滿足對(duì)一些特殊材料金屬工件的熱壓延加工效果。
[0010]進(jìn)一步的，所述齒輪箱在一級(jí)支架撐板外部邊側(cè)的上端位置整體為中空箱體結(jié)構(gòu)，且齒輪箱內(nèi)部的一側(cè)位置活動(dòng)安裝有傳動(dòng)齒輪，所述齒輪箱內(nèi)部的另一側(cè)位置活動(dòng)安裝有從動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪在齒輪箱內(nèi)部相互嚙合連接，所述齒輪箱的外部邊側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述傳動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪外部上端的中間位置均固定安裝有中心軸，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸穿過(guò)齒輪箱與傳動(dòng)齒輪的中心軸之間相互固定連接，所述傳動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪在齒輪箱內(nèi)部的活動(dòng)安裝位置與滾動(dòng)軸在一級(jí)支架撐板、二級(jí)支架撐板和支架承中載板之間的活動(dòng)安裝位置之間相互對(duì)應(yīng)，同時(shí)滾動(dòng)軸穿過(guò)一級(jí)支架撐板與中心軸之間相互固定連接；
[0011]通過(guò)采用齒輪箱，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)輸出作用下，使一級(jí)壓延輥和二級(jí)壓延輥能夠?qū)崿F(xiàn)雙端同步的對(duì)向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而能夠?qū)Υ庸そ饘俟ぜM(jìn)行連續(xù)穩(wěn)定的壓延加工。
[0012]進(jìn)一步的，所述滾動(dòng)軸在一級(jí)支架撐板、二級(jí)支架撐板和支架承中載板之間對(duì)稱活動(dòng)安裝有規(guī)格相同的兩組，且滾動(dòng)軸在一級(jí)支架撐板和支架承中載板之間的外部活動(dòng)安裝有一級(jí)壓延輥，所述滾動(dòng)軸在二級(jí)支架撐板和支架承中載板之間的外部活動(dòng)安裝有二級(jí)壓延輥，所述一級(jí)壓延輥和二級(jí)壓延輥分別兩個(gè)滾動(dòng)軸外部的兩側(cè)位置均對(duì)稱活動(dòng)安裝有規(guī)格相同的兩個(gè)，同時(shí)二級(jí)壓延輥的外部橫向等間距對(duì)稱開(kāi)設(shè)有壓延槽，所述壓延槽在二級(jí)壓延輥外部所開(kāi)設(shè)內(nèi)徑尺寸從左向右依次遞減；
[0013]通過(guò)采用雙端同步壓延結(jié)構(gòu)，使得該裝置能夠同時(shí)在使用過(guò)程中對(duì)金屬板材與金屬線材進(jìn)行同步壓延，有效提升了整體的使用工作效率，并有利于加快整體的工作進(jìn)度，進(jìn)而大大增強(qiáng)了該裝置整體的綜合使用性能。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：該雙端同步型金屬加工用壓延裝置，通過(guò)在現(xiàn)有金屬加工冷壓延結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上增設(shè)了蒸汽加熱組件，使得該裝置能夠在正常使用工作中根據(jù)待加工金屬工件的自身材質(zhì)進(jìn)行冷熱壓延作業(yè)的選擇，有效增強(qiáng)了該裝置自身的適用性，且通過(guò)將整體設(shè)計(jì)為雙端同步壓延結(jié)構(gòu)，使該裝置在正常使用工作中能夠同時(shí)對(duì)金屬板材工件和金屬線材工件進(jìn)行雙端同步壓延工作，既提高了整體的工作效率，又更加有利于加快整體的加工作業(yè)進(jìn)度，有效豐富了整體的使用功能性，并相應(yīng)使得該裝置整體的綜合使用性能得到了顯著提升。
附圖說(shuō)明
[0015]圖1為本技術(shù)正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本技術(shù)雙端壓延輥立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本技術(shù)齒輪箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本技術(shù)圖1中A處結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中：1、一級(jí)支架撐板；2、二級(jí)支架撐板；3、支架承中載板；4、加固橫桿；5、齒輪箱；6、配電控制箱；7、一級(jí)蒸汽加熱組件；8、二級(jí)蒸汽加熱組件；9、滾動(dòng)軸；10、一級(jí)壓延輥；11、二級(jí)壓延輥；12、連接導(dǎo)線；13、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；14、傳動(dòng)齒輪；15、從動(dòng)齒輪；16、三級(jí)蒸汽加熱組件；17、壓延槽；18、中心軸。
具體實(shí)施方式
[0020]為使本技術(shù)的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本技術(shù)的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說(shuō)明。
[0021]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本技術(shù)，但是本技術(shù)還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本技術(shù)內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本技術(shù)不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施方案的限制。
[0022]其次，本技術(shù)結(jié)合示意圖進(jìn)行詳細(xì)描述，在詳述本技術(shù)實(shí)施方案時(shí)，為便于說(shuō)明，表示器件結(jié)構(gòu)的剖面圖會(huì)不依一般比例作局部放大，而且所述示意圖只是示例，其在此不應(yīng)限制本技術(shù)保護(hù)的范圍。此外，在實(shí)際制作中應(yīng)包含長(zhǎng)度、寬度及深度的三維空間尺寸。
[0023]請(qǐng)參閱圖1
?
4，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種雙端同步型金屬加工用壓延裝置，包括一級(jí)支架撐板1、二級(jí)支架撐板2、支架承中載板3、加固橫桿4、齒輪箱5、配電控制箱6、一級(jí)蒸汽加熱組件7、二級(jí)蒸汽加熱組件8、滾動(dòng)軸9、一級(jí)壓延輥10、二級(jí)壓延輥11、連接導(dǎo)線12、驅(qū)動(dòng)電機(jī)13、傳動(dòng)齒輪14、從動(dòng)齒輪15、三級(jí)蒸汽加熱組件16、壓延槽17和中心軸18，一級(jí)支架撐板本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種雙端同步型金屬加工用壓延裝置，包括一級(jí)支架撐板（1），其特征在于：所述一級(jí)支架撐板（1）的外部邊側(cè)固定安裝有二級(jí)支架撐板（2），所述一級(jí)支架撐板（1）與二級(jí)支架撐板（2）之間固定安裝有支架承中載板（3），所述一級(jí)支架撐板（1）、二級(jí)支架撐板（2）和支架承中載板（3）之間的下端位置均橫向固定安裝有加固橫桿（4），所述一級(jí)支架撐板（1）外部邊側(cè)的上端位置固定安裝有齒輪箱（5），所述二級(jí)支架撐板（2）外部邊側(cè)的下端位置固定安裝有配電控制箱（6），所述一級(jí)支架撐板（1）與二級(jí)支架撐板（2）的上端橫向固定安裝有一級(jí)蒸汽加熱組件（7），所述一級(jí)支架撐板（1）、二級(jí)支架撐板（2）和支架承中載板（3）之間的上端位置均橫向活動(dòng)安裝有滾動(dòng)軸（9）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙端同步型金屬加工用壓延裝置，其特征在于：所述一級(jí)支架撐板（1）、二級(jí)支架撐板（2）和支架承中載板（3）處于同一水平高度，且一級(jí)支架撐板（1）、二級(jí)支架撐板（2）和支架承中載板（3）之間通過(guò)加固橫桿（4）相互連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙端同步型金屬加工用壓延裝置，其特征在于：所述一級(jí)支架撐板（1）和支架承中載板（3）之間的下端位置橫向固定安裝有二級(jí)蒸汽加熱組件（8），所述二級(jí)支架撐板（2）和支架承中載板（3）之間的下端位置橫向固定安裝有三級(jí)蒸汽加熱組件（16），所述配電控制箱（6）與一級(jí)蒸汽加熱組件（7）之間固定連接有連接導(dǎo)線（12），且配電控制箱（6）與一級(jí)蒸汽加熱組件（7）之間通過(guò)連接導(dǎo)線（12）相互電性連接，所述配電控制箱（6）與二級(jí)蒸汽加熱組件（8）和三級(jí)蒸汽加熱組件（16）之間相互電性連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李幗超，許磊，王心軍，溫從眾，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：馬鞍山市誠(chéng)宸機(jī)械設(shè)備科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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