一種高透明高強度聚乙烯熱收縮膜及其制備方法技術

本申請涉及包裝材料領域，具體公開了一種高透明高強度聚乙烯熱收縮膜及其制備方法。高透明高強度聚乙烯熱收縮膜由內到外，包括依次貼合的A層、B層、C層、D層和E層；A層和E層均包括以下重量份的原料：低密度聚乙烯30

【技術實現步驟摘要】
一種高透明高強度聚乙烯熱收縮膜及其制備方法


[0001]本申請涉及包裝材料
，更具體地說，它涉及一種高透明高強度聚乙烯熱收縮膜及其制備方法。

技術介紹

[0002]熱收縮膜俗稱熱縮膜，是一種受熱后能發生大幅度收縮，因而能裹緊物品，并能長期保持其形狀的薄膜。熱收縮膜采用高聚物分子鏈拉伸定向原理設計，以急冷定型的方法成型。聚乙烯熱收縮膜抗沖擊強度大、加工后的熱封強度高，既能滿足商品的防潮防塵、防觸摸偷換、透明展示等功能，又能增加產品外觀吸引力。熱收縮膜的這種特性使其主要用于瓶裝飲料等重量較大物品的包裝，如酒類、易拉罐類、礦泉水的集合包裝等，可部分替代紙箱包裝。
[0003]現有技術中，申請號CN2018108230461的中國專利技術專利申請文件公開了一種熱收縮膜，包括內層、中層和外層，所述的內層和外層均是由如下重量百分數的原料制成：高密度聚乙烯20
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40％、高壓聚乙烯20
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40％、中密度茂金屬聚乙烯30
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60％；所述的中層由如下重量百分數的原料制成：高密度聚乙烯0
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30％、高壓聚乙烯0
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30％、中密度茂金屬聚乙烯50
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100％；高密度聚乙烯的密度為0.938
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0.942g/cm3，21.6kg熔體質量流動速率為5
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10g/10min；高壓聚乙烯的密度為0.918
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0.926g/cm3，2.16kg熔體質量流動速率為0.5
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2.0g/10min；中密度茂金屬聚乙烯為乙烯和1
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己烯的共聚物，密度為0.932
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0.938g/cm3；熔體質量流動速率為0.1
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0.8g/10min。
[0004]針對上述中的相關技術，專利技術人發現雖然上述熱收縮膜雖然具有良好力學性能，降低了薄膜的熱收縮溫度，但高密度聚乙烯和中密度聚乙烯的用量較大，使得共混料的密度大，制成的熱收縮膜表面發花、發白，霧度大，透明度低，因此無法兼顧熱收縮膜的強度和透明度。

技術實現思路

[0005]為了同時提高熱收縮膜的強度和透明度，本申請提供一種高透明高強度聚乙烯熱收縮膜及其制備方法。
[0006]第一方面，本申請提供一種高透明高強度聚乙烯熱收縮膜，采用如下的技術方案：一種高透明高強度聚乙烯熱收縮膜，由內到外，包括依次貼合的A層、B層、C層、D層和E層；所述A層和E層均包括以下重量份的原料：低密度聚乙烯30
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50份、茂金屬聚乙烯15
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25份、線性低密度聚乙烯30
?
50份；所述B層、C層和D層均包括以下重量份的原料：低密度聚乙烯3
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7份、高密度聚乙烯40
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80份、茂金屬聚乙烯30
?
40份。
[0007]通過采用上述技術方案，在A層和E層中使用茂金屬聚乙烯和線性低密度聚乙烯，茂金屬聚乙烯具有杰出的拉伸性、抗沖擊性和耐穿刺性，而且透明度更好，霧度值更低，線性低密度聚乙烯的強度大、韌性好、剛性大，還具有良好的耐環境應力開裂性，耐沖擊強度
和耐撕裂強度好，其透明度優于高密度聚乙烯，在B層、C層和D層中使用高密度聚乙烯，具有優異的抗環境應力開裂性，而且使用茂金屬聚乙烯和低密度聚乙烯，以改善B層、C層和D層的透明度，從而制成具有高強度和高透明度的熱收縮膜。
[0008]可選的，所述A層和E層中茂金屬聚乙烯的密度為0.916
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0.92g/cm3,熔融指數為0.2
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0.22g/10min；所述B層、C層和D層中茂金屬聚乙烯的密度為0.918
?
0.93g/cm3，熔融指數為1
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1.2g/10min；所述A層、B層、C層、D層、E層中低密度聚乙烯的密度為0.910
?
0.9259g/cm3，熔融指數為0.25
?
0.28g/10min；線性低密度聚乙烯的密度為0.915
?
0.918g/cm3，熔融指數為2
?
2.1g/10min；高密度聚乙烯的密度為0.945
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0.95g/cm3，熔融指數為0.18
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0.19g/10min。
[0009]通過采用上述技術方案，使用適宜密度和熔融指數的茂金屬聚乙烯、線性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯和低密度聚乙烯，使制成的熱收縮膜力學強度更高，透明度更好。
[0010]可選的，所述A層中添加有10
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15重量份防霧劑。
[0011]通過采用上述技術方案，在最內部的A層中添加防霧劑，能改善熱收縮膜內層的防霧效果，提高薄膜的清晰度。
[0012]可選的，所述防霧劑的制法包括以下步驟：將殼聚糖加入到濃度為1
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2wt％的醋酸溶液中，制成濃度為0.5
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1wt％的殼聚糖溶液，加入纖維素納米纖絲，超聲處理30
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40min，冷凍干燥，粉碎，制成親水基體；將所述親水基體和聚碳酸酯混合，擠出造粒，制得親水顆粒；將聚乙烯醇加入到去離子水中，升溫至80
?
90℃，攪拌2
?
3h，加入聚四氟乙烯乳液、石墨烯和藕絲纖維，超聲20
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30min，室溫脫泡10
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12h，制成鑄膜液；將所述鑄膜液均勻噴涂在所述親水顆粒上，然后冷凍干燥。
[0013]通過采用上述技術方案，殼聚糖溶于醋酸溶液中，能形成均勻且透明的殼聚糖，纖維素納米纖絲表面帶有大量羥基，使得纖維束之間形成氫鍵，并緊密相互連接，經超聲后，纖維素納米纖絲上的羥基能與殼聚糖上的胺基之間形成有效的氫鍵，在殼聚糖溶液中形成交聯的網狀結構，殼聚糖與纖維素納米纖絲混合并經冷凍干燥后，由于冰晶的升華，纖維素納米纖絲嵌入殼聚糖基質內，產生三維多孔結構，而且殼聚糖能促進纖維素納米纖絲的良好分散，從而改善親水基體內部結構均勻性，使親水基體具有較高的力學柔韌性和壓縮回彈性，便于改善熱收縮膜的拉伸強度和收縮率；然后將親水基體與聚碳酸酯混合擠出，聚碳酸酯是一種親水物質，很容易吸收水分，具有三維多孔結構的親水基體，能在聚碳酸酯的內部或表面均勻分部，進一步改善聚碳酸酯的親水性，從而得到親水性較強的親水顆粒；然后使用石墨烯、藕絲纖維和聚四氟乙烯乳液等制備鑄膜液，鑄膜液噴涂在親水顆粒上以后，經固化，在親水顆粒上形成表面膜，石墨烯能增加表面膜的粗糙度和孔隙率，從而改善表面膜的疏水性，提高其抗浸潤性，而且石墨烯在聚四氟乙烯形成的膜中形成指狀孔，便于水汽沿表面膜向內部親水顆粒滲透；添加的藕絲纖維不僅能提高表面膜的機械強度，還能促進定向孔道結構的形成和發展，使表面膜中具有多孔道結構，這是由于藕絲纖維作為異質固相組分，在鑄膜液發生結晶時起到核點作用，降低冰晶成核的能壘，從而形成更多尺寸更大的定向本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種高透明高強度聚乙烯熱收縮膜，其特征在于，由內到外，包括依次貼合的A層、B層、C層、D層和E層；所述A層和E層均包括以下重量份的原料：低密度聚乙烯30
?
50份、茂金屬聚乙烯15
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25份、線性低密度聚乙烯30
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50份；所述B層、C層和D層均包括以下重量份的原料：低密度聚乙烯3
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7份、高密度聚乙烯40
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80份、茂金屬聚乙烯30
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40份。2.根據權利要求1所述的高透明高強度聚乙烯熱收縮膜，其特征在于：所述A層和E層中茂金屬聚乙烯的密度為0.916
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0.92g/cm3,熔融指數為0.2
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0.22g/10min；所述B層、C層和D層中茂金屬聚乙烯的密度為0.918
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0.93g/cm3，熔融指數為1
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1.2g/10min；所述A層、B層、C層、D層、E層中低密度聚乙烯的密度為0.910
?
0.9259g/cm3，熔融指數為0.25
?
0.28g/10min；線性低密度聚乙烯的密度為0.915
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0.918g/cm3，熔融指數為2
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2.1g/10min；高密度聚乙烯的密度為0.945
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0.95g/cm3，熔融指數為0.18
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0.19g/10min。3.根據權利要求1所述的高透明高強度聚乙烯熱收縮膜，其特征在于，所述A層中添加有10
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15重量份防霧劑。4.根據權利要求3所述的高透明高強度聚乙烯熱收縮膜，其特征在于，所述防霧劑的制法包括以下步驟：將殼聚糖加入到濃度為1
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2wt%的醋酸溶液中，制成濃度為0.5
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1wt%的殼聚糖溶液，加入纖維素納米纖絲，超聲處理30
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40min，冷凍干燥，粉碎，制成親水基體；將所述親水基體和聚碳酸酯混合，擠出造粒，制得親水顆粒；將聚乙烯醇加入到去離子水中，升溫至80
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90℃，攪拌2
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3h，加入聚四氟乙烯乳液、石墨烯和藕絲纖維，超聲20
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【專利技術屬性】
技術研發人員：劉世平，李瑞芬，劉作成，
申請(專利權)人：青島開美克橡塑有限公司，
類型：發明
國別省市：