本發(fā)明專利技術(shù)揭示了一種汽車沖壓零件取料收集設(shè)備，支撐板的前端通過轉(zhuǎn)軸固定在前支座上，后端的下方由后支座支撐，所述支撐板上通過刀座固定有多排刀條，所述刀條均與轉(zhuǎn)軸平行且固定高度一致，所述刀條的刀口方向朝向支撐板的后端。本發(fā)明專利技術(shù)汽車沖壓零件取料收集設(shè)備可以高效、可靠的完成沖壓件和沖壓板分離，設(shè)備使用方便，切割快速，能夠配合壓機完成高效的壓制生產(chǎn)，提升了小零件的沖壓效率。提升了小零件的沖壓效率。提升了小零件的沖壓效率。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種汽車沖壓零件取料收集設(shè)備及其使用方法
[0001]本專利技術(shù)涉及沖壓件收集
技術(shù)介紹
[0002]沖壓是常用的金屬零件加工技術(shù)，針對小零件加工時，通常會采用大塊整版一次性完成大量沖壓，這樣不僅生產(chǎn)效率高，而且能夠降低設(shè)備成本和人力成本，但這樣的加工方式會存在取件問題。
[0003]若壓機生產(chǎn)時，將沖壓件完全切割斷，即沖壓件和沖壓板分離，就需要從模具內(nèi)取出沖壓件，該方式不僅麻煩，而且存在安全隱患，例如設(shè)備故障、遺漏取件等等，都會都后續(xù)生產(chǎn)造成影響，而且取件效率不高；另一種方式是模具在設(shè)計時沖壓件與沖壓板預(yù)留連接點，不完全分離，沖壓結(jié)束后將沖壓板取下后沖壓件仍連接在沖壓板上，連接點一般被沖壓的較薄，可以人工快速的掰下來，或者用鉗子、剪刀人工剪切，這樣的方式會存在切口不齊，特別是手掰的方式，還可能造成產(chǎn)品變形，并且該方式人力成本比較高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是實現(xiàn)一種高效、可靠完成沖壓件和沖壓板分離的設(shè)備。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案為：一種汽車沖壓零件取料收集設(shè)備，支撐板的前端通過轉(zhuǎn)軸固定在前支座上，后端的下方由后支座支撐，所述支撐板上通過刀座固定有多排刀條，所述刀條固定高度一致，且刀條均與轉(zhuǎn)軸平行，所述刀條的刀口方向朝向支撐板的后端。
[0006]所述后支座旁設(shè)有安裝座，所述安裝座上固定有電動錘，所述電動錘的錘頭運動方向朝向沖壓板。
[0007]所述錘頭設(shè)有2
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5個且并排布置，所述錘頭為橡膠材質(zhì)固定在支架上，所述錘頭通過支架固定在電動錘上。
[0008]所述支撐板前端兩側(cè)設(shè)有固定塊，所述固定塊的后側(cè)設(shè)有支撐塊，所述固定塊通過彈簧與支撐塊連接。
[0009]所述支撐塊為L形板，所述支撐塊支撐沖壓板的邊角。
[0010]所述支撐板后端放置在后支座時，放置到刀條上的沖壓板呈前低后高傾斜放置，傾斜較低為5
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10度。
[0011]所述前支座旁設(shè)有用于收集沖壓件的收集槽，所述支撐板的下方設(shè)有用于將其頂起的升降頂桿。
[0012]所述支撐板的上方設(shè)有壓板，所述壓板的上表面固定在升降壓桿上，所述壓板的下表面設(shè)有1
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3個與轉(zhuǎn)軸平行的壓輥。
[0013]所述壓輥通過彈簧固定在壓板上。
[0014]一種汽車沖壓零件取料收集設(shè)備的使用方法，包括以下步驟：
[0015]將沖壓板以沖壓件凸出方向向下的方式放置在刀條上，沖壓板的前端接觸支撐塊，沖壓件與沖壓板的連接部接觸刀條的刀口；
[0016]升降壓桿下降使壓輥壓住沖壓板；
[0017]啟動電動錘錘擊沖壓板后端一次；
[0018]升降壓桿上升，并取下沖壓板；
[0019]升降頂桿上升后再下降回位使沖壓件落入收集槽。
[0020]本專利技術(shù)汽車沖壓零件取料收集設(shè)備可以高效、可靠的完成沖壓件和沖壓板分離，設(shè)備使用方便，切割快速，能夠配合壓機完成高效的壓制生產(chǎn)，提升了小零件的沖壓效率。
附圖說明
[0021]下面對本專利技術(shù)說明書中每幅附圖表達的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明：
[0022]圖1為汽車沖壓零件取料收集設(shè)備側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為汽車沖壓零件取料收集設(shè)備俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]上述圖中的標(biāo)記均為：1、收集槽；2、前支座；3、轉(zhuǎn)軸；4、固定塊；5、支撐塊；6、刀座；7、刀條；8、支撐板；9、沖壓件；10、沖壓板；11、升降頂桿；12、后支座；13、錘頭；14、電動錘；15、壓板；16、升降壓桿；17、壓輥。
具體實施方式
[0025]下面對照附圖，通過對實施例的描述，本專利技術(shù)的具體實施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進一步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員對本專利技術(shù)的專利技術(shù)構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。
[0026]汽車沖壓零件取料收集設(shè)備是一個簡易的切割裝置，支撐板8為一塊長方形板材，其前端通過轉(zhuǎn)軸3固定在前支座2上，支撐板8依靠在前支座2上向上翻折，前支座2旁設(shè)有用于收集沖壓件9的收集槽1，收集槽1沿著支撐板8的下沿布置，則被切割下來的沖壓件9落在支撐板8后，上抬支撐板8后端則沖壓件9會全部落入到收集槽1內(nèi)，完成高效的產(chǎn)品收集工作。支撐板8的后端下方由后支座12支撐，支撐板8僅放置在后支座12上，并不與其連接，因為支撐板8需要上抬，因此可以在支撐板8的下方設(shè)有用于將其頂起的升降頂桿11，實現(xiàn)電動化的上下翻轉(zhuǎn)操作，降低工作人員勞動強度。
[0027]支撐板8的上表面通過刀座6固定有多排刀條7，刀條7均與轉(zhuǎn)軸3平行且固定高度一致，刀條7的刀口方向朝向支撐板8的后端，刀條7用于切割沖壓件9和沖壓板10的連接部分，刀座6為固定在支撐板8上的支撐柱，刀座6間具有較大的間隙，便于沖壓件9能夠滑落到收集槽1內(nèi)，刀條7既用于支撐沖壓板10，也用于切割連接部，刀條7的間距對連接部的間隙相同，因此該設(shè)備是特定模具的切割產(chǎn)品，具體刀條7的布置需要根據(jù)沖壓件9模具形狀而定。
[0028]為了方便定位放置在刀條7上的沖壓板10，支撐板8前端兩側(cè)設(shè)有固定塊4，固定塊4的后側(cè)設(shè)有支撐塊5，固定塊4通過彈簧與支撐塊5連接，支撐塊5為L形板，支撐塊5支撐沖壓板10的邊角，通過兩側(cè)L形板的約束可以讓沖壓板10擺放位置精準(zhǔn)，通過彈簧支撐的固定塊4和支撐塊5能夠在錘擊沖壓板10后端時，為沖壓板10提供一個支撐力，避免沖壓板10跌
落到地上造成事故，而彈簧的緩沖空間也足夠刀條7切割掉連接部。此外，支撐板8后端放置在后支座12時，放置到刀條7上的沖壓板10呈前低后高傾斜放置，傾斜較低為5
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10度，這樣沖壓板10在錘擊切割之前，會因傾斜放置而依靠在支撐塊5上，進一步保證了沖壓板10放置位置的準(zhǔn)確性。
[0029]錘擊可以用橡膠錘，手動進行操作，也可以在后支座12旁設(shè)有安裝座，安裝座上固定有電動錘14，電動錘14的錘頭13運動方向朝向沖壓板10，采用電動化的錘擊方式，這樣能夠保證每次錘擊的力度一致，提升刀條7切割精度，為保證錘擊力度均勻，錘頭13設(shè)有2
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5個且水平排布，每個錘頭13為橡膠材質(zhì)固定在支架上，錘頭13通過支架固定在電動錘14上，如圖2所示。
[0030]為避免錘擊沖壓板10時，因為實力方向偏斜而導(dǎo)致沖壓板10跳動，這就會使刀條7切割精度降低，可能會使切割后的沖壓件9有毛刺，需要二次處理，甚至可能損壞沖壓件9，因此在支撐板8的上方設(shè)有壓板15，壓板15的上表面固定在升降壓桿16上，壓板15的下表面設(shè)有1
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3個與轉(zhuǎn)軸3平行的壓輥17，壓輥17通過彈簧固定在壓板15上，保證下壓的力度均勻且不會影響沖壓件9被錘擊側(cè)移。
[0031]基于上述汽車沖壓零件取料收集設(shè)備的使用方法，包括以下步驟：
[0032]將沖壓板10以沖壓本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種汽車沖壓零件取料收集設(shè)備，其特征在于：支撐板的前端通過轉(zhuǎn)軸固定在前支座上，后端的下方由后支座支撐，所述支撐板上通過刀座固定有多排刀條，所述刀條固定高度一致，且刀條均與轉(zhuǎn)軸平行，所述刀條的刀口方向朝向支撐板的后端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車沖壓零件取料收集設(shè)備，其特征在于：所述后支座旁設(shè)有安裝座，所述安裝座上固定有電動錘，所述電動錘的錘頭運動方向朝向沖壓板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的汽車沖壓零件取料收集設(shè)備，其特征在于：所述錘頭設(shè)有2
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5個且并排布置，所述錘頭為橡膠材質(zhì)固定在支架上，所述錘頭通過支架固定在電動錘上。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的汽車沖壓零件取料收集設(shè)備，其特征在于：所述支撐板前端兩側(cè)設(shè)有固定塊，所述固定塊的后側(cè)設(shè)有支撐塊，所述固定塊通過彈簧與支撐塊連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的汽車沖壓零件取料收集設(shè)備，其特征在于：所述支撐塊為L形板，所述支撐塊支撐沖壓板的邊角。6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的汽車沖壓零件取料收集設(shè)備，其特征在...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：奚光勝，李仁能，芮道志，承濤，曹前榮，
申請(專利權(quán))人：安徽華星消防設(shè)備集團有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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