本實用新型專利技術公開了一種制備復合聚乙烯蠟專用保溫反應釜,屬于復合聚乙烯蠟專用保溫反應釜技術領域,其技術方案要點包括裝置本體,所述裝置本體的表面栓接有殼體,所述殼體的左側固定連通有導熱機構,所述殼體的內壁栓接有溫控器,所述裝置本體的表面固定連接有保溫板,所述殼體的前側栓接有溫度檢測器,所述導熱機構包括導熱管、連接塊和接頭組件,所述連接塊的右側與殼體的左側固定連通,解決了現有的保溫反應釜大多是在反應釜的表面涂抹涂料或者使用保溫塊來進行保溫工作,隔熱保溫效果較為單一,反應釜在使用中會有大量的熱量散失,造成資源浪費,無法主動控制保留反應釜表面的溫度,反應釜的反應效率會有所降低的問題。題。題。
【技術實現步驟摘要】
一種制備復合聚乙烯蠟專用保溫反應釜
[0001]本技術涉及復合聚乙烯蠟專用保溫反應釜
,特別涉及一種制備復合聚乙烯蠟專用保溫反應釜。
技術介紹
[0002]聚乙烯蠟(PE蠟),又稱高分子蠟簡稱聚乙烯蠟,因其優良的耐寒性、耐熱性、耐化學性和耐磨性而得到廣泛的應用,正常生產中,這部分蠟作為一種添加劑可直接加到聚烯烴加工中,它可以增加產品的光澤和加工性能,作為潤滑劑,其化學性質穩定、電性能良好,在制備中需要進行保溫工作。
[0003]制備復合聚乙烯蠟時需要使用到保溫反應釜,而現有的保溫反應釜大多是在反應釜的表面涂抹涂料或者使用保溫塊來進行保溫工作,隔熱保溫效果較為單一,反應釜在使用中會有大量的熱量散失,造成資源浪費,無法主動控制保留反應釜表面的溫度,反應釜的反應效率會有所降低,不便于使用者使用。
技術實現思路
[0004]本技術提供一種制備復合聚乙烯蠟專用保溫反應釜,旨在解決現有的保溫反應釜大多是在反應釜的表面涂抹涂料或者使用保溫塊來進行保溫工作,隔熱保溫效果較為單一,反應釜在使用中會有大量的熱量散失,造成資源浪費,無法主動控制保留反應釜表面的溫度,反應釜的反應效率會有所降低,從而影響使用效果的問題。
[0005]本技術是這樣實現的,一種制備復合聚乙烯蠟專用保溫反應釜,包括裝置本體,所述裝置本體的表面栓接有殼體,所述殼體的左側固定連通有導熱機構,所述殼體的內壁栓接有溫控器,所述裝置本體的表面固定連接有保溫板,所述殼體的前側栓接有溫度檢測器;
[0006]所述導熱機構包括導熱管、連接塊和接頭組件,所述連接塊的右側與殼體的左側固定連通,所述連接塊的左側與接頭組件的右側固定連通,所述導熱管的右側與接頭組件的左側活動連通。
[0007]為了達到便于導熱的效果,作為本技術的一種制備復合聚乙烯蠟專用保溫反應釜優選的,所述裝置本體的頂部固定連通有導熱塊,所述導熱塊的頂部與導熱管的底部固定連通。
[0008]為了達到固定架位置固定的效果,作為本技術的一種制備復合聚乙烯蠟專用保溫反應釜優選的,所述殼體的內壁栓接有兩個固定架,兩個固定架相對的一側栓接有溫控管,底部所述固定架的頂部栓接有連接板。
[0009]為了達到連接板位置固定的效果,作為本技術的一種制備復合聚乙烯蠟專用保溫反應釜優選的,所述連接板的左側與溫控器的右側栓接,所述連接板的左側與殼體的內壁栓接。
[0010]為了達到密封的效果,作為本技術的一種制備復合聚乙烯蠟專用保溫反應釜
優選的,所述殼體的內壁卡接有密封圈,所述密封圈的數量為兩個,且均分布于殼體的內壁。
[0011]為了達到密封圈通過密封圈卡接到殼體內壁的效果,作為本技術的一種制備復合聚乙烯蠟專用保溫反應釜優選的,所述密封圈的內壁與裝置本體的表面緊密接觸,所述殼體的內壁開設有與密封圈配合使用的密封槽。
[0012]為了達到安裝塊位置固定的效果,作為本技術的一種制備復合聚乙烯蠟專用保溫反應釜優選的,所述溫度檢測器的左側栓接有安裝塊,所述安裝塊的左側栓接有連接管。
[0013]為了達到檢測頭位置固定的效果,作為本技術的一種制備復合聚乙烯蠟專用保溫反應釜優選的,所述連接管的后側栓接有檢測頭,所述檢測頭的后側與殼體的前側活動連接。
[0014]與現有技術相比,本技術的有益效果是:
[0015]該制備復合聚乙烯蠟專用保溫反應釜,通過設置裝置本體、殼體、導熱機構、溫控器、保溫板和溫度檢測器,使用時通過保溫板固定在裝置本體的表面,便于進行輔助保溫的工作,接著通過殼體固定在裝置本體的表面,在保溫過程中,裝置本體內部會進行高溫反應時,部分高溫熱量會通過導熱管傳導至接頭組件的內部,接著會從接頭組件的內部穿過連接塊到達殼體的內壁,便于進行余熱回收利用的工作,當殼體內部溫度較高或較低時,通過溫控器進行溫度控制,使殼體內部的溫度控制在最佳使用溫度,通過溫度檢測器實時檢測殼體外側的溫度,避免在使用中出現泄露的情況,對殼體增加保護效果,便于使用者使用。
附圖說明
[0016]圖1為本技術的制備復合聚乙烯蠟專用保溫反應釜的整體結構圖;
[0017]圖2為本技術中裝置本體的結構圖;
[0018]圖3為本技術中導熱機構的結構圖;
[0019]圖4為本技術中固定架的結構圖;
[0020]圖5為本技術中殼體的結構圖;
[0021]圖6為本技術中溫度檢測器的結構圖。
[0022]圖中,1、裝置本體;2、導熱機構;201、導熱管;202、連接塊;203、接頭組件;3、殼體;4、溫控器;5、保溫板;6、溫度檢測器;7、導熱塊;8、固定架;9、溫控管;10、連接板;11、密封圈;12、密封槽;13、安裝塊;14、連接管;15、檢測頭。
具體實施方式
[0023]為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本技術進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術,并不用于限定本技術。
[0024]在本技術的描述中,需要理解的是,術語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本技術和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本
技術的限制。此外,在本技術的描述中,“多個”的含義是兩個或兩個以上,除非另有明確具體的限定。
[0025]請參閱圖1
?
6,本技術提供技術方案:一種制備復合聚乙烯蠟專用保溫反應釜,包括裝置本體1,裝置本體1的表面栓接有殼體3,殼體3的左側固定連通有導熱機構2,殼體3的內壁栓接有溫控器4,裝置本體1的表面固定連接有保溫板5,殼體3的前側栓接有溫度檢測器6;
[0026]導熱機構2包括導熱管201、連接塊202和接頭組件203,連接塊202的右側與殼體3的左側固定連通,連接塊202的左側與接頭組件203的右側固定連通,導熱管201的右側與接頭組件203的左側活動連通。
[0027]在本實施例中:通過設置裝置本體1、殼體3、導熱機構2、溫控器4、保溫板5和溫度檢測器6,使用時通過保溫板5固定在裝置本體1的表面,便于進行輔助保溫的工作,接著通過殼體3固定在裝置本體1的表面,在保溫過程中,裝置本體1內部會進行高溫反應時,部分高溫熱量會通過導熱管201傳導至接頭組件203的內部,接著會從接頭組件203的內部穿過連接塊202到達殼體3的內壁,便于進行余熱回收利用的工作,當殼體3內部溫度較高或較低時,通過溫控器4進行溫度控制,使殼體3內部的溫度控制在最佳使用溫度,通過溫度檢測器6實時檢測殼體3外側的溫度,避免在使用中出現泄露的情況,對殼體3增加保護效果,便于使用者使用。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種制備復合聚乙烯蠟專用保溫反應釜,包括裝置本體(1),其特征在于:所述裝置本體(1)的表面栓接有殼體(3),所述殼體(3)的左側固定連通有導熱機構(2),所述殼體(3)的內壁栓接有溫控器(4),所述裝置本體(1)的表面固定連接有保溫板(5),所述殼體(3)的前側栓接有溫度檢測器(6);所述導熱機構(2)包括導熱管(201)、連接塊(202)和接頭組件(203),所述連接塊(202)的右側與殼體(3)的左側固定連通,所述連接塊(202)的左側與接頭組件(203)的右側固定連通,所述導熱管(201)的右側與接頭組件(203)的左側活動連通。2.根據權利要求1所述的一種制備復合聚乙烯蠟專用保溫反應釜,其特征在于:所述裝置本體(1)的頂部固定連通有導熱塊(7),所述導熱塊(7)的頂部與導熱管(201)的底部固定連通。3.根據權利要求1所述的一種制備復合聚乙烯蠟專用保溫反應釜,其特征在于:所述殼體(3)的內壁栓接有兩個固定架(8),兩個固定架(8)相對的一側栓接有溫控管(9),底部所述固定架(8)的頂部...
【專利技術屬性】
技術研發人員:李克峰,
申請(專利權)人:遼寧恒益特殊材料有限公司,
類型:新型
國別省市:
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