本實用新型專利技術公開了一種機加工定位機構安全監測裝置，包括安裝架，所述安裝架的上端設有調節座，所述調節座的內側轉動連接有轉軸，所述轉軸的對側固定連接有安裝筒，所述安裝筒的正面插接連接有激光定位儀本體，所述安裝筒的上端螺紋連接有抵緊螺栓，所述抵緊螺栓的下端和激光定位儀本體活動連接，所述調節座右側的轉軸處設有調節機構。本實用新型專利技術采用上述結構，激光定位儀本體安裝在安裝筒基礎上，而安裝筒通過轉軸轉動在調節座上，利用手柄轉動螺桿在安裝殼上伸縮推動安裝殼中的齒條滑動，使得齒條嚙合聯動安裝筒右側轉軸上的齒輪，從而方便對激光定位儀本體進行微調，有效避免人工掰動調試效果不好的問題。掰動調試效果不好的問題。掰動調試效果不好的問題。
【技術實現步驟摘要】
一種機加工定位機構安全監測裝置
[0001]本技術屬于安全監測裝置領域，特別涉及一種機加工定位機構安全監測裝置。
技術介紹
[0002]機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工，機械加工中現在各個企業車間中的大部分工作都是由不同的機械設備來完成的，工作完成的效率如何和機械設備的精準度有很大的關系，所以在對機械設備進行加工的時候需要，各個零部件的定位安裝就需要非常準確，因此為了保障加工時的安全性往往就需要配備激光定位儀進行輔助監測系統的安全。
[0003]然而，現有技術中所使用的激光定位儀在對工件加工監測過程中，主要通過在高精密機械切割工件中，利用激光定位儀輔助定位檢測，信號通過傳輸外部控制主機，在工件放置加工臺上后，當出現定位偏差后，通過外部控制主機對工件的定位安全情況進行報警，方便進行調整，然而往往對應不同規格的工件產品加工時，需要激光定位儀具備一定的調節功能，而但是目前激光定位儀在進行調節時，主要是基于轉動基礎上，采用螺絲固定調節監測角度的，由于人工直接轉動激光定位儀，往往受到力大或力小的緣故再配合螺絲固定，因此導致需要進行多次的調整監測角度，非常麻煩，因此需要進行技術改進。
技術實現思路
[0004]針對
技術介紹
中提到的問題，本技術的目的是提供一種機加工定位機構安全監測裝置，以解決以上
技術介紹
中所提到的問題。
[0005]本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：
[0006]一種機加工定位機構安全監測裝置，包括安裝架，所述安裝架的上端設有調節座，所述調節座的內側轉動連接有轉軸，所述轉軸的對側固定連接有安裝筒，所述安裝筒的正面插接連接有激光定位儀本體，所述安裝筒的上端螺紋連接有抵緊螺栓，所述抵緊螺栓的下端和激光定位儀本體活動連接，所述調節座右側的轉軸處設有調節機構，所述激光定位儀本體的正面設有鏡筒，所述鏡筒的外側設有調節環，所述激光定位儀本體的外側設有防護組件。
[0007]進一步地，作為優選技術方案，所述安裝架的上端分別設有第一固定孔和第二固定孔，所述第一固定孔和第二固定孔的內側均設有調節螺栓，所述安裝架右側的調節螺栓貫穿第二固定孔和調節座的下端螺紋安裝。
[0008]進一步地，作為優選技術方案，所述激光定位儀本體的外壁固定安裝有限位套。
[0009]進一步地，作為優選技術方案，所述防護組件包括固定環，所述固定環固定安裝在激光定位儀本體的外側，所述固定環的下端固定連接有連接帶，所述連接帶的下端固定連接有堵板，所述堵板的正面固定連接有橡膠圈。
[0010]進一步地，作為優選技術方案，所述堵板的直徑和鏡筒相同，所述堵板的正面下端
設有弧槽。
[0011]進一步地，作為優選技術方案，所述橡膠圈的形狀呈錐臺狀，所述橡膠圈和鏡筒的筒孔相適應。
[0012]進一步地，作為優選技術方案，所述調節機構包括安裝殼，所述調節座的右側轉軸端部貫穿座壁固定安裝有齒輪，所述安裝殼固定安裝在調節座的右側，所述安裝殼的內側滑動連接有齒條，所述齒條和齒輪為嚙合連接，所述安裝殼的上端螺紋連接有螺桿，所述螺桿的上端固定安裝有手柄，所述螺桿的下端伸入安裝殼和齒條的上端轉動連接。
[0013]進一步地，作為優選技術方案，所述安裝殼的內側對稱開設有滑槽，所述齒條通過滑槽滑動連接在安裝殼內側。
[0014]綜上所述，本技術主要具有以下有益效果：
[0015]第一、激光定位儀本體安裝在安裝筒基礎上，而安裝筒通過轉軸轉動在調節座上，利用手柄轉動螺桿在安裝殼上伸縮推動安裝殼中的齒條滑動，使得齒條嚙合聯動安裝筒右側轉軸上的齒輪，從而方便對激光定位儀本體進行微調，有效避免人工掰動調試效果不好的問題；
[0016]第二、由于在激光定位儀本體上增設固定環，固定環通過連接帶連接帶有橡膠圈的堵板，而在不使用儀器時，可以利用堵板上的橡膠圈將鏡筒口堵住，進行防塵防護。
附圖說明
[0017]圖1是本技術的結構示意圖；
[0018]圖2是本技術的防護組件仰視圖；
[0019]圖3是本技術的圖1中A處放大圖。
[0020]附圖標記：1、安裝架，2、第一固定孔，3、第二固定孔，4、調節螺栓，5、滑槽，6、激光定位儀本體，7、抵緊螺栓，8、限位套，9、安裝筒，10、調節環，11、鏡筒，12、防護組件，121、固定環，122、連接帶，123、堵板，124、橡膠圈，13、調節座，14、調節機構，141、齒輪，142、手柄，143、齒條，144、安裝殼，145、螺桿，15、轉軸，16、弧槽。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0022]實施例1
[0023]參考圖1
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3，本實施例所述的一種機加工定位機構安全監測裝置，包括安裝架1，安裝架1的上端設有調節座13，調節座13的內側轉動連接有轉軸15，轉軸15的對側固定連接有安裝筒9，安裝筒9的正面插接連接有激光定位儀本體6，安裝筒9的上端螺紋連接有抵緊螺栓7，抵緊螺栓7的下端和激光定位儀本體6活動連接，調節座13右側的轉軸15處設有調節機構14，激光定位儀本體6的正面設有鏡筒11，鏡筒11的外側設有調節環10，激光定位儀本體6的外側設有防護組件12；安裝架1的上端分別設有第一固定孔2和第二固定孔3，第一固定孔2和第二固定孔3的內側均設有調節螺栓4，安裝架1右側的調節螺栓4貫穿第二固定孔3和調
節座13的下端螺紋安裝，通過在安裝架1的上端增設第一固定孔2與第二固定孔3，可以方便配合對應的調節螺栓4對激光定位儀本體6進行前后左右方向的調整；激光定位儀本體6的外壁固定安裝有限位套8，通過在激光定位儀本體6的外壁增設限位套8，可以方便將激光定位儀本體6限位插入到安裝筒9中。
[0024]實施例2
[0025]參考圖1
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2，在實施例1的基礎上，為了達到方便對激光定位儀本體6鏡筒11防塵防護的目的，本實施例對防護組件12進行了創新設計，具體地，防護組件12包括固定環121，固定環121固定安裝在激光定位儀本體6的外側，固定環121的下端固定連接有連接帶122，連接帶122的下端固定連接有堵板123，堵板123的正面固定連接有橡膠圈124，通過增設防護組件12，由于在激光定位儀本體6上增設固定環121，固定環121通過連接帶122連接帶122有橡膠圈124的堵板123，而在不使用儀器時，可以利用堵板123上的橡膠圈124將鏡筒11口堵住，減少灰塵進入。
[0026]參考圖1
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2，為了達到對堵板123打開的目的，本實施例堵板1本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種機加工定位機構安全監測裝置，其特征在于：包括安裝架（1），所述安裝架（1）的上端設有調節座（13），所述調節座（13）的內側轉動連接有轉軸（15），所述轉軸（15）的對側固定連接有安裝筒（9），所述安裝筒（9）的正面插接連接有激光定位儀本體（6），所述安裝筒（9）的上端螺紋連接有抵緊螺栓（7），所述抵緊螺栓（7）的下端和激光定位儀本體（6）活動連接，所述調節座（13）右側的轉軸（15）處設有調節機構（14），所述激光定位儀本體（6）的正面設有鏡筒（11），所述鏡筒（11）的外側設有調節環（10），所述激光定位儀本體（6）的外側設有防護組件（12）。2.根據權利要求1所述的一種機加工定位機構安全監測裝置，其特征在于：所述安裝架（1）的上端分別設有第一固定孔（2）和第二固定孔（3），所述第一固定孔（2）和第二固定孔（3）的內側均設有調節螺栓（4），所述安裝架（1）右側的調節螺栓（4）貫穿第二固定孔（3）和調節座（13）的下端螺紋安裝。3.根據權利要求1所述的一種機加工定位機構安全監測裝置，其特征在于：所述激光定位儀本體（6）的外壁固定安裝有限位套（8）。4.根據權利要求1所述的一種機加工定位機構安全監測裝置，其特征在于：所述防護組件（12）包括固定環（121），所述固定環（121）固定安裝在激光定位儀本體（6）的外側，所述固定環（12...
【專利技術屬性】
技術研發人員：范磊，
申請(專利權)人：江蘇智石科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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