本發明專利技術涉及一種干混抹灰砂漿及其制備方法,包括以下重量份組分:人工砂90
【技術實現步驟摘要】
一種干混抹灰砂漿及其制備方法
[0001]本專利技術涉及砂漿制備
,具體涉及一種干混抹灰砂漿及其制備方法。
技術介紹
[0002]在建筑外墻砌筑時經常會用到干混抹灰砂漿。現有的干混抹灰砂漿多采用天然河砂為原料之一,在現在這種資源緊張的情況下不利于環保,且增加了制作成本,而且制得的砂漿會有概率存在鼓包,易開裂的問題,原因是因為保水率低,導致粘結力降低,強度等也受到影響,導致建筑質量下降,存在安全隱患。另外干混抹灰砂漿需要花更多的水進行混合,影響施工工效,浪費水資源。針對上述問題,本專利技術進行創新改進。
技術實現思路
[0003]為克服現有技術的上述缺陷,本專利技術提出一種環保、質量高、高效混合的干混抹灰砂漿及其制備方法。
[0004]本專利技術的具體實施方案如下:
[0005]一種干混抹灰砂漿,包括以下重量份組分:人工砂90
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130份,鐵尾礦13
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18份,普通硅酸鹽水泥3
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4份,減水劑1
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2份,火山灰水泥5
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7份,保水劑2
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3份,木質纖維10
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20份。
[0006]優選為:所述減水劑包括苯酚、工業萘、乙醇、葡萄糖酸鈉和皂化松香。
[0007]優選為:所述人工砂和鐵尾礦的比例為20:3。
[0008]一種干混抹灰砂漿制備方法,按如下步驟進行:
[0009](1)將人工砂和鐵尾礦粉碎并研磨至顆粒大小為0.15~0.6mm,研磨過程中加入乙醇,然后烘干后一起放入攪拌機內混合得到混合物一;
[0010](2)普通硅酸鹽水泥、火山灰水泥、減水劑和保水劑混合均勻后加入混合物一中的攪拌機內攪拌15
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30min后得到混合物二;
[0011](3)將木質纖維加入到混合物二中繼續攪拌10
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30min后得到混合物三,將混合物三研磨至顆粒大小為0.075
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0.15mm后烘干得到干混抹灰砂漿成品。
[0012]優選為:所述減水劑的制備方法為:
[0013]S1將苯酚和工業萘分別在兩個攪拌器內升溫并攪拌,當苯酚升溫到85
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90℃時加入濃硫酸進行磺化,在100
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110℃內恒溫保溫2h,然后降溫到80℃測定酸度得到苯酚磺化液;當工業萘升溫到150℃時加入濃硫酸進行磺化,在160
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170℃內恒溫保溫3h,然后降溫到150℃測定酸度得到萘磺酸;
[0014]S2在溫度為80
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85℃時,在苯磺酸內加水水解,然后將苯酚磺化液加入到萘磺酸中,并加入甲醛進行縮合,在100
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110℃內恒溫保溫4h;
[0015]S3加入乙醇、葡萄糖酸鈉和皂化松香,繼續攪拌30min后將溫度降至50
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60℃,加入40%的氫氧化鈉溶液,調節PH值到7
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9得到減水劑半成品;
[0016]S4將半成品進行過濾烘干得到減水劑成品。
[0017]優選為:所述S2中甲醛分三次加入,三次加入量的重量比為4:5:10。
[0018]優選為:所述保水劑為稠化粉或陰離子聚丙烯酰胺絮凝劑。
[0019]優選為:所述攪拌機包括機架,與所述機架兩側邊轉動連接的攪拌桶,設在所述攪拌桶內的攪拌組件,所述攪拌組件包括通過旋轉電機驅動的攪拌軸,所述攪拌軸上圍設有葉片,所述葉片為條形并一體彎曲成多個弧形部,所述葉片邊緣向外側漸縮,所述葉片與所述攪拌軸之間連接有連接桿,所述攪拌軸上還間隔設有多個翻鏟組件,所述翻鏟組件包括固定桿和翻鏟部,所述翻鏟部橫截面為L型,所述翻鏟部的開口與攪拌方向一致,所述攪拌桶頂部上設有廣口進料口,所述攪拌桶頂部上設有纖維進料口,所述纖維進料口靠近廣口進料口底端一側上設有連通廣口進料口的連通管,所述纖維進料口遠離所述連通管的一側上設有鼓風機,所述攪拌桶遠離所述旋轉電機的一側上設有出料口。
[0020]優選為:所述攪拌桶靠近所述攪拌軸兩端的一側上分別設有圓臺,所述圓臺周壁內凹且周向設有數根彎曲凸棱,所述凸棱靠近所述攪拌軸的一端相互匯聚。
[0021]優選為:所述攪拌桶遠離所述出料口的一端下方設有伸縮氣缸,所述伸縮氣缸的伸縮桿與所述攪拌桶底部連接。
[0022]與現有技術相比,本專利技術的有益效果為:
[0023]利用鐵尾礦來代替天然砂,節約資源,且通過合適的比例使得制得的成品強度更高,保水性更好,然后通過改進減水劑,加入乙醇、葡萄糖酸鈉和皂化松香使得減水劑的保水率更好,減少攪拌的用水量。
[0024]本專利技術的有益效果將在實施例中詳細闡述,從而使得有益效果更加明顯。
附圖說明
[0025]圖1為本專利技術具體實施方式中攪拌機結構示意圖;
[0026]圖2為本專利技術具體實施方式中攪拌組件結構示意圖;
[0027]圖3為本專利技術具體實施方式中圓臺結構示意圖。
[0028]其中:
[0029]1、機架;2、攪拌桶;3、攪拌組件;30、旋轉電機;31、攪拌軸;32、葉片;33、連接桿;4、翻鏟組件;40、固定桿;41、翻鏟部;5、廣口進料口;6、纖維進料口;7、連通管;8、鼓風機;9、出料口;10、圓臺;11、凸棱;12、伸縮氣缸。
具體實施方式
[0030]下面將結合本申請實施例中的附圖,對本申請實施例中的技術方案進行清楚地描述,顯然,所描述的實施例是本申請一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例,本領域普通技術人員獲得的所有其他實施例,都屬于本申請保護的范圍。
[0031]本申請的說明書和權利要求書中的術語“第一”、“第二”等是用于區別類似的對象,而不用于描述特定的順序或先后次序。應該理解這樣使用的數據在適當情況下可以互換,以便本申請的實施例能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序實施,且“第一”、“第二”等所區分的對象通常為一類,并不限定對象的個數,例如第一對象可以是一個,也可以是多個。此外,說明書以及權利要求中“和/或”表示所連接對象的至少其中之一,字符“/”,一般表示前后關聯對象是一種“或”的關系。
[0032]實施例1
[0033]一種干混抹灰砂漿,在本專利技術具體實施例中,包括以下重量份組分:人工砂90
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130份,鐵尾礦13
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18份,普通硅酸鹽水泥3
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4份,減水劑1
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2份,火山灰水泥5
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7份,保水劑2
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3份,木質纖維10
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20份。將人工砂和鐵尾礦粉碎并研磨至顆粒大小為0.15~0.6mm,研磨過程中加入乙醇,可以降低研磨過程中的溫度,防止分解,也可以濕潤固體,便于研磨。其中人工砂材料豐富,有巖石、河卵石、煤矸石等,而且成品質量好,經制砂機處理后的成品呈立方體,粒度均勻,顆粒形狀優良,級配合理,人本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種干混抹灰砂漿,其特征在于:包括以下重量份組分:人工砂90
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130份,鐵尾礦13
?
18份,普通硅酸鹽水泥3
?
4份,減水劑1
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2份,火山灰水泥5
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7份,保水劑2
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3份,木質纖維10
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20份。2.根據權利要求1所述的一種干混抹灰砂漿,其特征在于:所述減水劑包括苯酚、工業萘、乙醇、葡萄糖酸鈉和皂化松香。3.根據權利要求2所述的一種干混抹灰砂漿,其特征在于:所述人工砂和鐵尾礦的比例為20:3。4.一種干混抹灰砂漿制備方法,其特征在于:按如下步驟進行:(1)將人工砂和鐵尾礦粉碎并研磨至顆粒大小為0.15~0.6mm,研磨過程中加入乙醇,然后烘干后一起放入攪拌機內混合得到混合物一;(2)普通硅酸鹽水泥、火山灰水泥、減水劑和保水劑混合均勻后加入混合物一中的攪拌機內攪拌15
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30min后得到混合物二;(3)將木質纖維加入到混合物二中繼續攪拌10
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30min后得到混合物三,將混合物三研磨至顆粒大小為0.075
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0.15mm后烘干得到干混抹灰砂漿成品。5.根據權利要求4所述的一種干混抹灰砂漿制備方法,其特征在于:所述減水劑的制備方法為:S1將苯酚和工業萘分別在兩個攪拌器內升溫并攪拌,當苯酚升溫到85
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90℃時加入濃硫酸進行磺化,在100
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110℃內恒溫保溫2h,然后降溫到80℃測定酸度得到苯酚磺化液;當工業萘升溫到150℃時加入濃硫酸進行磺化,在160
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170℃內恒溫保溫3h,然后降溫到150℃測定酸度得到萘磺酸;S2在溫度為80
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85...
【專利技術屬性】
技術研發人員:李應龍,徐建峰,
申請(專利權)人:浙江桐化建材股份有限公司,
類型:發明
國別省市:
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