一種閥門膜片生產裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及閥門生產技術領域，且公開了一種閥門膜片生產裝置，包括底座，底座頂面兩側設置有支架，支架頂面設置有橫板，橫板底面中端設置有液壓桿，液壓桿底端設置有模具框，模具框底面設置有模具，底座背面頂端設置有橫板，橫板頂面一側設置有風機組，風機組輸出端設置有排氣管，底座頂面中端設置有加熱器。該閥門膜片生產裝置，通過在底座頂面兩側分別固定安裝有兩個支架，支架側面開設滑槽，模具框與滑槽卡接，模具框與液壓桿底端安裝，利用滑槽對模具框進行限位，通過模具框內卡接模具，并通過螺栓將模具與模具框緊固，當需要更換不同模具時，拆卸螺栓，即可更換，從而便于工人快速更換模具。工人快速更換模具。工人快速更換模具。

【技術實現步驟摘要】
一種閥門膜片生產裝置


[0001]本技術涉及閥門生產
，具體為一種閥門膜片生產裝置。

技術介紹

[0002]閥門是流體輸送系統中的控制部件,具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能,用于流體控制系統的閥門,閥門膜片是閥門的組成部件。
[0003]閥門膜片有著不同的造型，為此需要不同的模具板，但現有的閥門膜片生產裝置的模具板不便于工人快速更換。

技術實現思路

[0004](一)解決的技術問題
[0005]針對現有技術的不足，本技術提供了一種閥門膜片生產裝置，具備便于工人快速更換模具等優點，解決了上述技術問題。
[0006](二)技術方案
[0007]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種閥門膜片生產裝置，包括底座，所述底座頂面兩側設置有支架，所述支架頂面設置有橫板，所述橫板底面中端設置有液壓桿，所述液壓桿底端設置有模具框，所述模具框底面設置有模具，所述底座背面頂端設置有橫板，所述橫板頂面一側設置有風機組，所述風機組輸出端設置有排氣管，所述底座頂面中端設置有加熱器。
[0008]優選的，所述底座頂面兩側分別固定安裝有兩個支架，所述支架頂面固定安裝有橫板，且支架側面開設有滑槽。
[0009]優選的，所述橫板底面中端固定安裝有液壓桿，所述液壓桿底端與模具框頂面中端固定安裝，所述模具框內卡接有模具，且模具框頂面四角螺紋安裝有螺栓，且螺栓貫穿模具框與模具螺紋安裝。
[0010]優選的，所述模具框兩側分別與支架側面開設的滑槽卡接。r/>[0011]優選的，所述底座頂面中端固定安裝有加熱器，且加熱器位于模具正下方。
[0012]優選的，所述底座背面頂端固定安裝有橫板，所述橫板頂面一側固定安裝有風機組輸出端固定安裝有排氣管，且排氣管為L形的管狀結構。
[0013]與現有技術相比，本技術提供了一種閥門膜片生產裝置，具備以下有益效果：
[0014]1、本技術通過在底座頂面兩側分別固定安裝有兩個支架，支架側面開設滑槽，模具框與滑槽卡接，模具框與液壓桿底端安裝，利用滑槽對模具框進行限位，通過模具框內卡接模具，并通過螺栓將模具與模具框緊固，當需要更換不同模具時，拆卸螺栓，即可更換，從而便于工人快速更換模具。
[0015]2、本技術通過在底座背面頂端安裝橫板，橫板頂面安裝風機組，風機組輸出端安裝排氣管，在加熱器加熱時，風機組工作，將加熱產生的廢氣抽出，避免廢氣對人體造成傷。
附圖說明
[0016]圖1為本技術結構立體示意圖；
[0017]圖2為本技術結構正視示意圖；
[0018]圖3為本技術結構正視剖視示意圖。
[0019]其中：1、底座；2、支架；3、橫板；4、液壓桿；5、模具框；6、橫板； 7、風機組；8、排氣管；9、加熱器。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0021]請參閱圖1
?
3，一種閥門膜片生產裝置，包括底座1，底座1頂面兩側設置有支架2，支架2頂面設置有橫板3，橫板3底面中端設置有液壓桿4，液壓桿4底端設置有模具框5，模具框5底面設置有模具，底座1背面頂端設置有橫板3，橫板3頂面一側設置有風機組7，風機組7輸出端設置有排氣管8，底座1頂面中端設置有加熱器9。
[0022]具體的，底座1頂面兩側分別固定安裝有兩個支架2，支架2頂面固定安裝有橫板3，且支架2側面開設有滑槽，橫板3底面中端固定安裝有液壓桿 4，液壓桿4底端與模具框5頂面中端固定安裝，模具框5內卡接有模具，且模具框5頂面四角螺紋安裝有螺栓，且螺栓貫穿模具框5與模具螺紋安裝，模具框5兩側分別與支架2側面開設的滑槽卡接，通過在底座1頂面兩側分別固定安裝有兩個支架2，支架2側面開設滑槽，模具框5與滑槽卡接，模具框5與液壓桿4底端安裝，利用滑槽對模具框5進行限位，通過模具框5內卡接模具，并通過螺栓將模具與模具框5緊固，當需要更換不同模具時，拆卸螺栓，即可更換，從而便于工人快速更換模具。
[0023]具體的，底座1頂面中端固定安裝有加熱器9，且加熱器9位于模具正下方。優點是，通過底座1頂面安裝加熱器9，通過加熱器9對模具內的原料進行加熱定型。
[0024]具體的，底座1背面頂端固定安裝有橫板3，橫板3頂面一側固定安裝有風機組7輸出端固定安裝有排氣管8，且排氣管8為L形的管狀結構。優點是，通過在底座1背面頂端安裝橫板3，橫板3頂面安裝風機組7，風機組7 輸出端安裝排氣管8，在加熱器9加熱時，風機組7工作，將加熱產生的廢氣抽出，避免廢氣對人體造成傷害。
[0025]在使用時，通過在底座1頂面兩側分別固定安裝有兩個支架2，支架2側面開設滑槽，模具框5與滑槽卡接，模具框5與液壓桿4底端安裝，利用滑槽對模具框5進行限位，通過模具框5內卡接模具，并通過螺栓將模具與模具框5緊固，當需要更換不同模具時，拆卸螺栓，即可更換，通過底座1頂面安裝加熱器9，通過加熱器9對模具內的原料進行加熱定型，在加熱器9加熱時，風機組7工作，將加熱產生的廢氣抽出。
[0026]盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種閥門膜片生產裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)頂面兩側設置有支架(2)，所述支架(2)頂面設置有橫板(3)，所述橫板(3)底面中端設置有液壓桿(4)，所述液壓桿(4)底端設置有模具框(5)，所述模具框(5)底面設置有模具，所述底座(1)背面頂端設置有橫板(3)，所述橫板(3)頂面一側設置有風機組(7)，所述風機組(7)輸出端設置有排氣管(8)，所述底座(1)頂面中端設置有加熱器(9)。2.根據權利要求1所述的一種閥門膜片生產裝置，其特征在于：所述底座(1)頂面兩側分別固定安裝有兩個支架(2)，所述支架(2)頂面固定安裝有橫板(3)，且支架(2)側面開設有滑槽。3.根據權利要求1所述的一種閥門膜片生產裝置，其特征在于：所述橫板(3)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：石佳鴻，
申請(專利權)人：上海泰科龍閥門有限公司，
類型：新型
國別省市：