一種鋼筋下料機用多方位加熱機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種鋼筋下料機用多方位加熱機構，包括底板和傳送帶，所述底板的上表面固定連接有加熱箱，加熱箱的頂部外壁固定連接有兩個支撐架，兩個支撐架之間固定連接有電機，所述加熱箱的底部內壁活動連接有轉軸，且轉軸的頂端穿過加熱箱與電機輸出軸的一端相固定，所述轉軸的一側固定連接有圓環，圓環的頂部固定連接有多個攪拌桿，所述加熱箱的一側內壁固定連接有安裝板。本實用新型專利技術不僅能夠通過攪拌桿使鋼筋得到快速充分的加熱，提高了裝置的加熱效率，同時能夠通過限位環對轉盤上鋼筋的位置進行限制，提高了裝置的限位效果，還能夠通過轉盤進一步使轉盤上的鋼筋加熱的更加均勻，提高了裝置的靈活性。提高了裝置的靈活性。提高了裝置的靈活性。

【技術實現步驟摘要】
一種鋼筋下料機用多方位加熱機構


[0001]本技術涉及加熱
，尤其涉及一種鋼筋下料機用多方位加熱機構。

技術介紹

[0002]在機械加工和建筑施工領域中，鋼筋使用量很大，成品鋼筋在后續加工時首先需要截短截斷，行業內俗稱下料，下料需要使用下料機，因此下料機是一些制造業行業中不可缺少的設備，鋼筋在生產制造的過程中需要多種工序。
[0003]其中鋼筋加熱是現在的生產中重要的一種處理方式，加熱不僅可以改變鋼筋的硬度又能改變鋼筋的形狀，現在的鋼筋加熱機構大多采用電加熱的方式，但在加熱時，加熱棒周圍空氣不流通，導致加熱機構加熱較慢，因此，需要一種鋼筋下料機用多方位加熱機構。

技術實現思路

[0004]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種鋼筋下料機用多方位加熱機構。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0006]一種鋼筋下料機用多方位加熱機構，包括底板和傳送帶，所述底板的上表面固定連接有加熱箱，加熱箱的頂部外壁固定連接有兩個支撐架，兩個支撐架之間固定連接有電機，所述加熱箱的底部內壁活動連接有轉軸，且轉軸的頂端穿過加熱箱與電機輸出軸的一端相固定，所述轉軸的一側固定連接有圓環，圓環的頂部固定連接有多個攪拌桿，所述加熱箱的一側內壁固定連接有安裝板，安裝板的內部固定連接有加熱管，且加熱管的兩端均穿過加熱箱，所述加熱管的一側固定連接有多個加熱片，所述加熱管的內部設有電熱絲，電熱絲的兩端均固定連接有接頭，且接頭穿過加熱管。
[0007]作為本技術再進一步的方案，所述轉軸的一側固定連接有轉盤，所述加熱箱的內部固定連接有限位環，且轉盤在限位環的內部。
[0008]作為本技術再進一步的方案，所述底板的上表面固定連接有固定架，固定架的上表面開設有兩個卡槽，卡槽內卡接有鋼筋箱。
[0009]作為本技術再進一步的方案，所述鋼筋箱的一側開設有下料口，下料口內固定連接有導料板。
[0010]作為本技術再進一步的方案，所述加熱箱的頂部開設有進料口，且導料板位于進料口的一側。
[0011]作為本技術再進一步的方案，所述加熱箱的一側開設有出料口，出料口內固定連接有限位板，且限位板位于傳送帶的上方，所述限位環的一側開設有連通口，且限位板穿過連通口。
[0012]作為本技術再進一步的方案，所述底板的兩側均固定連接有兩個安裝座，且安裝座對稱分布。
[0013]作為本技術再進一步的方案，所述鋼筋箱的兩側均固定連接有吊耳，且吊耳
均勻分布。
[0014]本技術的有益效果為：
[0015]1.通過在圓環上安裝攪拌桿的設置，電機轉動使轉軸帶動圓環轉動，從而使攪拌桿轉動對加熱箱內的空氣進行攪拌，同時電熱絲產生熱量使加熱管上的加熱片對加熱箱進行加熱，從而使加熱箱內的空氣得到流通，使熱氣得到均勻分散，進而使鋼筋得到快速充分的加熱，避免常規裝置加熱時，加熱管周圍的空氣不流通導致加熱較慢，提高了裝置的加熱效率。
[0016]2.通過在加熱箱上安裝限位環的設置，限位環能夠對轉盤上的鋼筋的位置進行限制，避免鋼筋移出轉盤影響裝置的使用，提高了裝置的限位效果。
[0017]3.通過在轉軸上安裝轉盤的設置，電機轉動使轉軸帶動轉盤轉動，從而使轉盤上的鋼筋得到多方位的受熱，進一步使轉盤上的鋼筋加熱的更加均勻，提高了裝置的靈活性。
附圖說明
[0018]圖1為本技術提出的一種鋼筋下料機用多方位加熱機構的主視結構示意圖；
[0019]圖2為本技術提出的一種鋼筋下料機用多方位加熱機構的剖視結構示意圖；
[0020]圖3為本技術提出的一種鋼筋下料機用多方位加熱機構的局部放大結構示意圖。
[0021]圖中：1、安裝座；2、底板；3、鋼筋箱；4、吊耳；5、固定架；6、加熱箱；7、進料口；8、電機；9、轉軸；10、傳送帶；11、出料口；12、限位板；13、導料板；14、轉盤；15、限位環；16、加熱管；17、加熱片；18、圓環；19、攪拌桿；20、卡槽；21、接頭；22、電熱絲。
具體實施方式
[0022]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“連接”、“設置”應做廣義理解，對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本專利中的具體含義。
[0023]參照圖1
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圖3，一種鋼筋下料機用多方位加熱機構，包括底板2和傳送帶10，底板2的上表面通過螺栓固定有加熱箱6，加熱箱6的頂部外壁通過螺栓固定有兩個支撐架，兩個支撐架之間通過螺栓固定有電機8，加熱箱6的底部內壁轉動連接有轉軸9，且轉軸9的頂端穿過加熱箱6與電機8輸出軸的一端相固定，轉軸9的一側通過螺栓固定有圓環18，圓環18的頂部通過螺栓固定有多個攪拌桿19，加熱箱6的一側內壁通過螺栓固定有安裝板，安裝板的內部通過螺栓固定有加熱管16，且加熱管16的兩端均穿過加熱箱6，加熱管16的一側套接有多個加熱片17，加熱管16的內部設有電熱絲22，電機8轉動使轉軸9帶動圓環18轉動，從而使攪拌桿19轉動對加熱箱6內的空氣進行攪拌，同時加熱管16上的加熱片17對加熱箱6進行加熱，從而使加熱箱6內的空氣得到流通，使熱氣得到均勻分散，進而使鋼筋得到快速充分的加熱，避免常規裝置加熱時，加熱管16周圍的空氣不流通導致加熱較慢，電熱絲22的兩端均通過螺栓固定有接頭21，且接頭21穿過加熱管16。
[0024]本技術中，需要說明的是，轉軸9的一側通過螺栓固定有轉盤14，電機8轉動使
轉軸9帶動轉盤14轉動，從而使轉盤14上的鋼筋得到多方位的受熱，進一步使轉盤14上的鋼筋加熱的更加均勻，加熱箱6的內部通過螺栓固定有限位環15，且轉盤14在限位環15的內部，限位環15能夠對轉盤14上的鋼筋的位置進行限制，避免鋼筋移出轉盤14影響裝置的使用，底板2的上表面通過螺栓固定有固定架5，固定架5的上表面開設有兩個卡槽20，卡槽20內卡接有鋼筋箱3，鋼筋箱3的一側開設有下料口，下料口內通過螺栓固定有導料板13，導料板13能夠對鋼筋箱3內的鋼筋進行導向，使鋼筋能夠準確的進入到進料口7內，加熱箱6的頂部開設有進料口7，且導料板13位于進料口7的一側，加熱箱6的一側開設有出料口11，出料口11內通過螺栓固定有限位板12，且限位板12位于傳送帶10的上方，限位環15的一側開設有連通口，且限位板12穿過連通口，底板2的兩側均通過螺栓固定有兩個安裝座1，且安裝座1對稱分布，安裝座1方便工作人員對裝置進行安裝和固定，鋼筋箱3的兩側均焊接有吊耳4，且吊耳4均勻分布，吊耳4方便工作人員對裝置進行移動。
[0025]工作原理：當需要對鋼筋進行加熱時，首先把接頭21與外部電源相連通，并啟動外部電源，啟動電機8，然后把多個鋼筋本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種鋼筋下料機用多方位加熱機構，包括底板(2)和傳送帶(10)，其特征在于，所述底板(2)的上表面固定連接有加熱箱(6)，加熱箱(6)的頂部外壁固定連接有兩個支撐架，兩個支撐架之間固定連接有電機(8)，所述加熱箱(6)的底部內壁活動連接有轉軸(9)，且轉軸(9)的頂端穿過加熱箱(6)與電機(8)輸出軸的一端相固定，所述轉軸(9)的一側固定連接有圓環(18)，圓環(18)的頂部固定連接有多個攪拌桿(19)，所述加熱箱(6)的一側內壁固定連接有安裝板，安裝板的內部固定連接有加熱管(16)，且加熱管(16)的兩端均穿過加熱箱(6)，所述加熱管(16)的一側固定連接有多個加熱片(17)，所述加熱管(16)的內部設有電熱絲(22)，電熱絲(22)的兩端均固定連接有接頭(21)，且接頭(21)穿過加熱管(16)。2.根據權利要求1所述的一種鋼筋下料機用多方位加熱機構，其特征在于，所述轉軸(9)的一側固定連接有轉盤(14)，所述加熱箱(6)的內部固定連接有限位環(15)，且轉盤(14)在限位環(15)的內部。3.根據權利要求1所述的一種鋼筋下料機用多方位加熱機構，其特...

【專利技術屬性】
技術研發人員：唐平瑞，
申請(專利權)人：青島金福泉錨鏈有限公司，
類型：新型
國別省市：