本實用新型專利技術(shù)提供一種退火爐用冷卻噴吹裝置，涉及退火爐用冷卻噴吹裝置技術(shù)領(lǐng)域，該退火爐用冷卻噴吹裝置包括噴管、法蘭、支撐管，所述噴管的一端開口，所述支撐管設(shè)置在噴管的封閉端，所述法蘭設(shè)置在噴管的開口端，所述噴管的外表面開設(shè)有導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽內(nèi)表面的兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板與噴管內(nèi)表面的連接處為弧形，低溫爐氣通過噴管的開口端進入到噴管的內(nèi)部，然后通過導(dǎo)流槽向外噴出，由于導(dǎo)流板與噴管內(nèi)表面的連接處為弧形，能夠降低低溫爐氣與噴管內(nèi)壁之間的阻力，使得低溫爐氣流通的更為順暢，降低噪音，并且低溫爐氣通過兩個導(dǎo)流板之間向外噴出，噴出低溫爐氣所作用的面積更大，冷卻效果更好。冷卻效果更好。冷卻效果更好。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種退火爐用冷卻噴吹裝置
[0001]本技術(shù)涉及退火爐用冷卻噴吹裝置
，具體是一種退火爐用冷卻噴吹裝置。
技術(shù)介紹
[0002]多功能連續(xù)式退火爐，可以實現(xiàn)多種退火工藝及正火工藝，少數(shù)還可以實現(xiàn)等溫正火功能，一臺爐子可以實現(xiàn)多種工藝，每種工藝對爐溫的控制要求往往有很大的差別，為滿足不同工藝需求，有的爐段就必須同時具備加熱和冷卻的功能，一般采取的冷卻方式是讓爐內(nèi)熱氣通過爐頂換熱器冷卻后再噴入爐內(nèi)，循環(huán)往復(fù)。為保證有效的冷卻工藝，對噴入爐內(nèi)的低溫爐氣，無論是噴入形式還是噴入量都有一定的要求。因此爐內(nèi)冷風噴管的結(jié)構(gòu)形式尤為關(guān)鍵。
[0003]在授權(quán)公告號為CN215103417U的中國專利中公開了一種連續(xù)退火爐快速冷卻噴吹裝置，包括噴管本體和均流管，所述噴管本體上沿軸向均勻間隔設(shè)有數(shù)根導(dǎo)流管，所述均流管內(nèi)插入噴管本體中，與噴管本體中心對正設(shè)置，形成均流腔，均流管上沿軸向均勻間隔設(shè)有數(shù)個通孔，所述通孔與導(dǎo)流管上下對稱設(shè)置。
[0004]但是，上述技術(shù)方案還存在以下缺陷，由于該裝置通過導(dǎo)流管噴射氣流，導(dǎo)流管與噴管本體之間連接的位置角度過大，導(dǎo)致氣流進入到導(dǎo)流管時，氣流受到噴管本體的阻力較大，不僅產(chǎn)生的噪音大，也會降低氣流的流量，影響冷卻的效果。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0005]本技術(shù)的目的在于提供一種退火爐用冷卻噴吹裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的連續(xù)退火爐快速冷卻噴吹裝置通過導(dǎo)流管噴射氣流，導(dǎo)流管與噴管本體之間連接的位置角度過大，導(dǎo)致氣流進入到導(dǎo)流管時，氣流受到噴管本體的阻力較大，不僅產(chǎn)生的噪音大，也會降低氣流的流量，影響冷卻效果的問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案：所述退火爐用冷卻噴吹裝置，包括噴管、法蘭、支撐管，所述噴管的一端開口，所述支撐管設(shè)置在噴管的封閉端，所述法蘭設(shè)置在噴管的開口端，所述噴管的外表面開設(shè)有導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽內(nèi)表面的兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板與噴管內(nèi)表面的連接處為弧形。
[0007]優(yōu)選的，相鄰的兩個導(dǎo)流板之間設(shè)置有若干限位桿。
[0008]優(yōu)選的，所述導(dǎo)流板的上端開設(shè)有槽口，所述限位桿的兩端分別位于兩側(cè)導(dǎo)流板的槽口內(nèi)。
[0009]優(yōu)選的，所述限位桿的縱向橫截面為兩等圓部分重疊時相交區(qū)域的形狀。
[0010]優(yōu)選的，所述導(dǎo)流板的長度小于噴管的長度。
[0011]優(yōu)選的，相鄰的兩個限位桿之間的距離不小于十個限位桿平放堆疊時的高度。
[0012]本技術(shù)的有益效果是：
[0013]該種退火爐用冷卻噴吹裝置，低溫爐氣通過噴管的開口端進入到噴管的內(nèi)部，然
后通過導(dǎo)流槽向外噴出，由于導(dǎo)流板與噴管內(nèi)表面的連接處為弧形，能夠降低低溫爐氣與噴管內(nèi)壁之間的阻力，使得低溫爐氣流通的更為順暢，降低噪音，并且低溫爐氣通過兩個導(dǎo)流板之間向外噴出，噴出低溫爐氣所作用的面積更大，冷卻效果更好。
附圖說明
[0014]圖1是本技術(shù)的具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本技術(shù)的具體實施例噴管內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本技術(shù)的具體實施例導(dǎo)流板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是本技術(shù)的具體實施例限位桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中：1、噴管；2、法蘭；3、支撐管；4、導(dǎo)流槽；5、導(dǎo)流板；6、限位桿。
具體實施方式
[0019]下面結(jié)合附圖對本技術(shù)的具體實施方式作進一步的說明。
[0020]如圖1
?
4所示，一種退火爐用冷卻噴吹裝置，包括噴管1、法蘭2、支撐管3，所述噴管1的一端開口，所述支撐管3設(shè)置在噴管1的封閉端，所述法蘭2設(shè)置在噴管1的開口端，所述噴管1的外表面開設(shè)有導(dǎo)流槽4，所述導(dǎo)流槽4內(nèi)表面的兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)流板5，所述導(dǎo)流板5與噴管1內(nèi)表面的連接處為弧形。
[0021]在本具體實施例中，低溫爐氣通過噴管1的開口端進入到噴管1的內(nèi)部，然后通過導(dǎo)流槽4向外噴出，由于導(dǎo)流板5與噴管1內(nèi)表面的連接處為弧形，能夠降低低溫爐氣與噴管1內(nèi)壁之間的阻力，使得低溫爐氣流通的更為順暢，降低噪音，并且低溫爐氣通過兩個導(dǎo)流板5之間向外噴出，噴出低溫爐氣所作用的面積更大，冷卻效果更好。
[0022]本技術(shù)的另一具體實施例中，相鄰的兩個導(dǎo)流板5之間設(shè)置有若干限位桿6，限位桿6能夠?qū)⒈ＷC兩個導(dǎo)流板5相對平行的設(shè)置，防止導(dǎo)流板5的長度過長時，其容易發(fā)生扭曲，而無法保證兩個導(dǎo)流板5平行設(shè)置，影響低溫爐氣的移動方向。
[0023]進一步的，所述導(dǎo)流板5的上端開設(shè)有槽口，所述限位桿6的兩端分別位于兩側(cè)導(dǎo)流板5的槽口內(nèi)，將限位桿6的兩端分別放到兩側(cè)導(dǎo)流板5的槽口內(nèi)，通過焊接的形式將限位桿6固定到導(dǎo)流板5上，增強導(dǎo)流板5與限位桿6之間配合的穩(wěn)定性。
[0024]進一步的，所述限位桿6的縱向橫截面為兩等圓部分重疊時相交區(qū)域的形狀，進入噴管1的低溫爐氣從兩個導(dǎo)流板5向外噴出時，限位桿6的下部尖端迎著低溫爐氣，能夠有效的降低低溫爐氣通過限位桿6時的阻力，保證冷卻的效果。
[0025]進一步的，所述導(dǎo)流板5的長度小于噴管1的長度，防止噴管1上的導(dǎo)流槽4過長而降低噴管1的強度，降低其發(fā)生扭轉(zhuǎn)的可能性。
[0026]進一步的，相鄰的兩個限位桿6之間的距離不小于十個限位桿6平放堆疊時的高度，通過限位桿6保證兩個導(dǎo)流板5之間平行的同時，降低限位桿6對低溫爐氣流動的影響。
[0027]在本技術(shù)的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本技術(shù)中的具體含義。
[0028]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本技術(shù)不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本技術(shù)的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本技術(shù)。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本技術(shù)內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0029]此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
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【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種退火爐用冷卻噴吹裝置，包括噴管(1)、法蘭(2)、支撐管(3)，所述噴管(1)的一端開口，所述支撐管(3)設(shè)置在噴管(1)的封閉端，所述法蘭(2)設(shè)置在噴管(1)的開口端，其特征是，所述噴管(1)的外表面開設(shè)有導(dǎo)流槽(4)，所述導(dǎo)流槽(4)內(nèi)表面的兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)流板(5)，所述導(dǎo)流板(5)與噴管(1)內(nèi)表面的連接處為弧形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的退火爐用冷卻噴吹裝置，其特征是，相鄰的兩個導(dǎo)流板(5)之間設(shè)置有若干限位桿(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的退火爐用冷卻噴吹裝置，其特征...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李森，王建飛，
申請(專利權(quán))人：河南鑫潤科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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