本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了電池加工技術(shù)領(lǐng)域的一種極板干燥裝置，包括輸送槽，輸送槽上設(shè)有輸送輥、頂板和集水槽，頂板上設(shè)有熱風(fēng)組件和第一烘干管，集水槽處設(shè)有轉(zhuǎn)動筒，轉(zhuǎn)動筒上設(shè)有出風(fēng)孔和第二烘干管，底部設(shè)有弧形板、固定槽、吸水海綿和移動組件，本實(shí)用新型專利技術(shù)通過使多個(gè)輸送輥和轉(zhuǎn)動筒同時(shí)轉(zhuǎn)動，以便對極板進(jìn)行輸送，通過熱風(fēng)組件向第一烘干管和第二烘干管中輸送熱風(fēng)，從而從兩側(cè)同時(shí)對極板進(jìn)行烘干，無需翻轉(zhuǎn)極板；通過弧形板和吸水海綿使轉(zhuǎn)動筒中下部封閉，熱風(fēng)集中從上部排出，提高烘干效果，并通過吸水海綿吸附轉(zhuǎn)動筒上的水，降低對極板干燥的影響；通過移動組件使移動網(wǎng)上移，并通過移動網(wǎng)和轉(zhuǎn)動筒對吸水海綿進(jìn)行擠壓脫水。移動網(wǎng)和轉(zhuǎn)動筒對吸水海綿進(jìn)行擠壓脫水。移動網(wǎng)和轉(zhuǎn)動筒對吸水海綿進(jìn)行擠壓脫水。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種極板干燥裝置
[0001]本技術(shù)涉及電池加工
，具體為一種極板干燥裝置。
技術(shù)介紹
[0002]蓄電池一般包含正極板、負(fù)極板、隔板、電解液、匯流排、正極柱以及負(fù)極柱，其中正極板、負(fù)極板是蓄電池的核心部件。極板在加工過程中，需要經(jīng)過淋酸、清洗等處理，然后需要對其進(jìn)行干燥。專利申請?zhí)枮镃N201821311441.3的一種蓄電池極板制造用表面干燥處理裝置，其結(jié)構(gòu)包括固定架、傳送帶和干燥箱，干燥箱的內(nèi)部兩側(cè)設(shè)有固定板，固定板上滑動板和伸縮轉(zhuǎn)軸，在極板移動至干燥箱處時(shí)，通過伸縮轉(zhuǎn)軸對極板進(jìn)行固定，通過滑板移動，然后使夾板翻轉(zhuǎn)，以便對極板進(jìn)行干燥。但是，每個(gè)極板進(jìn)行干燥時(shí)，均需要對其進(jìn)行定位、移動和轉(zhuǎn)動操作，且僅通過轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)對厚度較小的極板進(jìn)行定位，定位不方便，容易出現(xiàn)定位不穩(wěn)定等問題，因此，極板的翻轉(zhuǎn)操作不方便，影響極板的烘干效率等。
[0003]基于此，本技術(shù)設(shè)計(jì)了一種極板干燥裝置，以解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種極板干燥裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
[0006]一種極板干燥裝置，包括輸送槽，輸送槽的兩側(cè)壁頂部對稱固定有豎直的側(cè)板，兩個(gè)側(cè)板的頂端之間共同固定有頂板，輸送槽的內(nèi)部兩側(cè)均勻設(shè)置并轉(zhuǎn)動連接有多個(gè)輸送輥，底面中部設(shè)有集水槽；
[0007]集水槽的上方均勻設(shè)置有多個(gè)轉(zhuǎn)動筒，轉(zhuǎn)動筒與輸送輥的外徑相同，頂部等高，且轉(zhuǎn)動筒的兩端與輸送槽的兩側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動筒的側(cè)壁上均布有多個(gè)出風(fēng)孔，且轉(zhuǎn)動筒的底部兩側(cè)對稱設(shè)有弧形板，弧形板的內(nèi)側(cè)面與轉(zhuǎn)動筒的外側(cè)面接觸，且兩個(gè)弧形板的底端之間固定有豎直的固定槽，固定槽中滑動連接有水平的移動網(wǎng)，移動網(wǎng)的兩端對稱設(shè)有移動組件，移動網(wǎng)的頂面固定有吸水海綿，且吸水海綿與轉(zhuǎn)動筒的底部接觸；
[0008]頂板的底面均勻且平行固定有多個(gè)第一烘干管，第一烘干管的底部沿其長度方向均勻設(shè)有多個(gè)出風(fēng)口，轉(zhuǎn)動筒的中心處設(shè)有第二烘干管，第二烘干管的頂部沿其長度方向均勻設(shè)有多個(gè)出風(fēng)口，且第二烘干管的后端伸出轉(zhuǎn)動筒和輸送槽，頂板上設(shè)有熱風(fēng)組件，且第一烘干管和第二烘干管的后端均與熱風(fēng)機(jī)組件固定連接。
[0009]優(yōu)選的，熱風(fēng)組件包括固定于頂板上的熱風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)機(jī)的后側(cè)連接有出風(fēng)管，多個(gè)第一烘干管的后端伸出側(cè)板，并共同固定有第一連接管，多個(gè)第二烘干管的后側(cè)端伸出輸送槽，并共同固定有第二連接管，第一連接管和第二連接管均與側(cè)板的后側(cè)面固定連接，且出風(fēng)管和第一連接管、第二連接管固定連通。
[0010]優(yōu)選的，移動組件包括對稱固定于移動網(wǎng)兩端的彈簧板，集水槽的側(cè)壁上對應(yīng)固定槽之間的位置固定有橫板，橫板位于彈簧板的上方，并通過彈簧與彈簧板連接，彈簧板的
底部設(shè)有凸輪，凸輪與集水槽的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，且一端連接有電機(jī)，電機(jī)位于集水槽的外側(cè)。
[0011]優(yōu)選的，輸送槽的底部兩側(cè)對稱設(shè)有槽口，槽口的底部固定有底板，底板的頂面對應(yīng)每個(gè)輸送輥的下方位置均固定有多個(gè)清潔海綿，且清潔海綿與輸送輥的底部接觸。
[0012]優(yōu)選的，輸送槽的底部對應(yīng)底板的四角處均固定有豎直的螺紋軸，且螺紋軸的底端穿過底板，并螺紋連接有螺母。
[0013]優(yōu)選的，集水槽的底部連通固定有排水管，集水槽的底面向排水管處傾斜，且排水管中設(shè)有閥門。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：本技術(shù)通過外部驅(qū)動結(jié)構(gòu)使多個(gè)輸送輥和轉(zhuǎn)動筒同時(shí)轉(zhuǎn)動，以便對極板進(jìn)行輸送，通過熱風(fēng)組件向第一烘干管和第二烘干管中輸送熱風(fēng)，從而從兩側(cè)同時(shí)對極板進(jìn)行烘干，且無需使極板翻轉(zhuǎn)，極板干燥更加方便；通過兩側(cè)的弧形板和吸水海綿使轉(zhuǎn)動筒中下部的出風(fēng)孔處于封閉狀態(tài)，使熱風(fēng)集中從上部出風(fēng)孔排出，與極板充分接觸，提高烘干效果，并通過吸水海綿吸附轉(zhuǎn)動筒上的水，降低對極板干燥的影響；通過移動組件使移動網(wǎng)上移，并通過移動網(wǎng)和轉(zhuǎn)動筒的共同作用，對吸水海綿進(jìn)行擠壓脫水。
附圖說明
[0015]為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本技術(shù)A處結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本技術(shù)B處結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本技術(shù)移動網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本技術(shù)底板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：
[0022]1?
輸送槽，101
?
輸送輥，102
?
集水槽，103
?
側(cè)板，104
?
頂板，105
?
橫板，106
?
底板，107
?
清潔海綿；
[0023]2?
轉(zhuǎn)動筒，201
?
出風(fēng)孔，202
?
弧形板，203
?
固定槽，204
?
移動網(wǎng)，205
?
吸水海綿，206
?
彈簧板，207
?
凸輪；
[0024]3?
熱風(fēng)機(jī)，301
?
出風(fēng)管，302
?
第一烘干管，303
?
第二烘干管，304
?
第二連接管。
具體實(shí)施方式
[0025]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0026]實(shí)施例一
[0027]請參閱附圖，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：
[0028]一種極板干燥裝置，包括輸送槽1，輸送槽1的兩側(cè)壁頂部對稱固定有豎直的側(cè)板103，兩個(gè)側(cè)板103的頂端之間共同固定有頂板104，輸送槽1的內(nèi)部兩側(cè)均勻設(shè)置并轉(zhuǎn)動連接有多個(gè)輸送輥101，底面中部設(shè)有集水槽102；
[0029]集水槽102的上方均勻設(shè)置有多個(gè)轉(zhuǎn)動筒2，轉(zhuǎn)動筒2與輸送輥101的外徑相同，頂部等高，且轉(zhuǎn)動筒2的兩端與輸送槽1的兩側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動筒2的側(cè)壁上均布有多個(gè)出風(fēng)孔201，且轉(zhuǎn)動筒2的底部兩側(cè)對稱設(shè)有弧形板202，弧形板202的內(nèi)側(cè)面與轉(zhuǎn)動筒2的外側(cè)面接觸，且兩個(gè)弧形板202的底端之間固定有豎直的固定槽203，固定槽203中滑動連接有水平的移動網(wǎng)204，移動網(wǎng)204的兩端對稱設(shè)有移動組件，移動網(wǎng)204的頂面固定有吸水海綿205，且吸水海綿205與轉(zhuǎn)動筒2的底部接觸；
[0030]頂板104的底面均勻且平行固定有多本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種極板干燥裝置，包括輸送槽(1)，輸送槽(1)的兩側(cè)壁頂部對稱固定有豎直的側(cè)板(103)，兩個(gè)側(cè)板(103)的頂端之間共同固定有頂板(104)，輸送槽(1)的內(nèi)部兩側(cè)均勻設(shè)置并轉(zhuǎn)動連接有多個(gè)輸送輥(101)，底面中部設(shè)有集水槽(102)，其特征在于：所述集水槽(102)的上方均勻設(shè)置有多個(gè)轉(zhuǎn)動筒(2)，且轉(zhuǎn)動筒(2)的兩端與輸送槽(1)的兩側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動筒(2)的側(cè)壁上均布有多個(gè)出風(fēng)孔(201)，且轉(zhuǎn)動筒(2)的底部兩側(cè)對稱設(shè)有弧形板(202)，所述弧形板(202)的內(nèi)側(cè)面與轉(zhuǎn)動筒(2)的外側(cè)面接觸，且兩個(gè)弧形板(202)的底端之間固定有豎直的固定槽(203)，所述固定槽(203)中滑動連接有水平的移動網(wǎng)(204)，移動網(wǎng)(204)的兩端對稱設(shè)有移動組件，所述移動網(wǎng)(204)的頂面固定有吸水海綿(205)，且吸水海綿(205)與轉(zhuǎn)動筒(2)的底部接觸；所述頂板(104)的底面均勻且平行固定有多個(gè)第一烘干管(302)，第一烘干管(302)的底部沿其長度方向均勻設(shè)有多個(gè)出風(fēng)口，所述轉(zhuǎn)動筒(2)的中心處設(shè)有第二烘干管(303)，第二烘干管(303)的頂部沿其長度方向均勻設(shè)有多個(gè)出風(fēng)口，且第二烘干管(303)的后端伸出轉(zhuǎn)動筒(2)和輸送槽(1)，所述頂板(104)上設(shè)有熱風(fēng)組件，且第一烘干管(302)和第二烘干管(303)的后端均與熱風(fēng)機(jī)(3)組件固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極板干燥裝置，其特征在于：所述熱風(fēng)組件包括固定于頂板(104)上的熱風(fēng)機(jī)(3)，熱風(fēng)機(jī)(3)的后側(cè)連接有出風(fēng)管(301)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：全國政，全億順，馬秀芝，
申請(專利權(quán))人：武漢佳博源金屬制品有限公司，
類型：新型
國別省市：
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