一種隔音砂漿及其制備方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種隔音砂漿及其制備方法，涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，是由如下按重量份計(jì)的如下原料制成：水泥25

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種隔音砂漿及其制備方法


[0001]本專利技術(shù)涉及建筑材料
，尤其涉及一種隔音砂漿及其制備方法。

技術(shù)介紹

[0002]噪音是一類引起人們煩躁、危害人體健康的聲音。在人口密度高的城市，許多居民住在高層混凝土建筑物中，且建筑物附近交通便利，車輛經(jīng)過較為頻繁，噪音問題尤為嚴(yán)重。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展及生活水平的提高，人們對(duì)降噪隔音、提高住宅隱私性和舒適性的需求日益增加，對(duì)于建筑隔音也較為關(guān)注，隔音砂漿材料的需求也越來越多。
[0003]目前傳統(tǒng)的建筑隔音砂漿材料主要采用水泥、輕質(zhì)顆粒、橡膠顆粒復(fù)合制備，由于配方設(shè)計(jì)原因，一般都存在著隔音效果不好，比重大，不防水，不隔熱等問題，缺乏更多的效能與功能，僅僅作為隔音材料使用，不能發(fā)揮更大的作用，也限制了材料的應(yīng)用。
[0004]為了解決上述問題，中國(guó)專利文獻(xiàn)CN201810459365.9公開了一種隔音砂漿，該隔音砂漿組成配方包含以下成份，分別為：水泥、無機(jī)玻化微珠骨料、纖維、纖維素醚、酸乙烯酯
?
乙烯聚合物、橡膠體、減水劑以及防水劑，上述各組分的配比如下：水泥25
?
40％；無機(jī)玻化微珠骨料10
?
30％；纖維0.02
?
0.04％；纖維素醚0.04
?
0.12％；酸乙烯酯
?
乙烯聚合物0.5
?
2％；橡膠體10
?
45％；減水劑0.1
?
0.3％；防水劑0.1
?
0.3％；該隔音砂漿制備的樓板可以明顯降低撞擊聲量。其中加入了大量的玻化微珠和橡膠來實(shí)現(xiàn)隔音砂漿的隔音效果，然而，其含量太多不利于節(jié)能環(huán)保，造成砂漿生產(chǎn)成本過高，在實(shí)際施工中橡膠的使用會(huì)有強(qiáng)烈的橡膠氣味，即便施工完成后仍然有橡膠氣味，對(duì)居住者有不好的體驗(yàn)。
[0005]因此，開發(fā)一種隔音效果顯著，使用安全環(huán)保，機(jī)械力學(xué)性能優(yōu)異，生產(chǎn)成本低廉的隔音砂漿及其制備方法符合市場(chǎng)需求，具有廣泛的市場(chǎng)價(jià)值和應(yīng)用前景，對(duì)促進(jìn)隔音砂漿領(lǐng)域的發(fā)展具有非常重要的意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0006]本專利技術(shù)的主要目的在于提供一種隔音效果顯著，使用安全環(huán)保，機(jī)械力學(xué)性能優(yōu)異，生產(chǎn)成本低廉的隔音砂漿及其制備方法，該制備方法工藝簡(jiǎn)單，操作方便，對(duì)設(shè)備要求低，資金投入少，符合連續(xù)工業(yè)化生產(chǎn)要求。
[0007]為達(dá)到以上目的，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案為：一種隔音砂漿，是由如下按重量份計(jì)的如下原料制成：水泥25
?
35份、增強(qiáng)骨料0
?
30份；玻化微珠15
?
20份、陶粒砂0
?
10份、粉煤灰漂珠10
?
30份、外加劑1
?
8份、超支化乙二醇?xì)ぞ厶?
?
4份、石墨烯空心納米纖維1
?
3份、廢棄芳綸纖維1
?
2份。
[0008]較佳的，所述水泥為普通硅酸鹽水泥P
·
O52.5。
[0009]較佳的，所述增強(qiáng)骨料為細(xì)度模數(shù)大于2.6、含泥量小于1.5％的石英砂和/或水洗砂。
[0010]較佳的，所述玻化微珠的閉孔率為88
?
98％，堆積密度為85
?
100g/m3，是由粒徑為10
?
40目篩的玻化微珠與粒徑為60
?
100目篩的玻化微珠按質(zhì)量比(3
?
5):2混合形成的混合
物。
[0011]較佳的，所述陶粒砂的粒徑為1
?
3mm。
[0012]較佳的，所述粉煤灰漂珠是燃煤熱電廠的燃煤廢渣；所述粉煤灰漂珠的主要化學(xué)成分為硅和鋁的氧化物，其中，二氧化硅為50％
?
60％，三氧化二鋁為20％
?
30％，直徑為0.01
?
0.1mm，內(nèi)核為空心真空，密度為420
?
720kg/m3。
[0013]較佳的，所述超支化乙二醇?xì)ぞ厶菫榘粗袊?guó)專利文獻(xiàn)ZL200610011756.1中實(shí)施例1的方法制成。
[0014]較佳的，所述石墨烯空心納米纖維為按中國(guó)專利文獻(xiàn)CN104150472B中實(shí)施例1的方法制成。
[0015]較佳的，所述廢棄芳綸纖維為廢棄凱夫拉纖維，平均直徑為5
?
15μm，長(zhǎng)徑比為(15
?
25):1。
[0016]較佳的，所述外加劑包括如下按重量份計(jì)的各原料制成：合成纖維3
?
5份、乳膠粉5
?
8份、木質(zhì)素磺酸鈉0.8
?
1.5份、糠酸烯丙酯/2
?
丙烯酰胺基
?2?
甲基丙磺酸/1,3
?
二氫
?1?
(1
?
甲基乙炔基)
?
2H
?
苯并咪唑
?2?
酮共聚物2
?
6份。
[0017]較佳的，所述的合成纖維為聚丙烯短纖維，密度為0.91g/cm3，纖維直徑20
?
50μm，長(zhǎng)度為3
?
6mm，抗拉強(qiáng)度＞358Mpa。
[0018]較佳的，所述乳膠粉為EVA型可再分散乳膠粉。
[0019]較佳的，所述糠酸烯丙酯/2
?
丙烯酰胺基
?2?
甲基丙磺酸/1,3
?
二氫
?1?
(1
?
甲基乙炔基)
?
2H
?
苯并咪唑
?2?
酮共聚物的制備方法，包括：將糠酸烯丙酯、2
?
丙烯酰胺基
?2?
甲基丙磺酸、1,3
?
二氫
?1?
(1
?
甲基乙炔基)
?
2H
?
苯并咪唑
?2?
酮、引發(fā)劑加入到高沸點(diǎn)溶劑中，在惰性氣體氛圍，50
?
70℃下攪拌反應(yīng)3
?
5小時(shí)，后在水中沉出，并用乙醇洗滌沉出的聚合物3
?
6次，最后置于真空干燥箱85
?
95℃下干燥至恒重，得到糠酸烯丙酯/2
?
丙烯酰胺基
?2?
甲基丙磺酸/1,3
?
二氫
?1?
(1
?
甲基乙炔基)
?
2H
?
苯并咪唑
?2?
酮共聚物。
[0020]較佳的，所述糠酸烯丙酯、2
?
丙烯酰胺基
?2?
甲基丙磺酸、1,3
?
二氫
?1?
(1
?
甲基乙炔基)
?
2H
?
苯并咪唑
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種隔音砂漿，其特征在于，是由如下按重量份計(jì)的如下原料制成：水泥25
?
35份、增強(qiáng)骨料0
?
30份；玻化微珠15
?
20份、陶粒砂0
?
10份、粉煤灰漂珠10
?
30份、外加劑1
?
8份、超支化乙二醇?xì)ぞ厶?
?
4份、石墨烯空心納米纖維1
?
3份、廢棄芳綸纖維1
?
2份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔音砂漿，其特征在于，所述水泥為普通硅酸鹽水泥P
·
O52.5；所述增強(qiáng)骨料為細(xì)度模數(shù)大于2.6、含泥量小于1.5％的石英砂和/或水洗砂；所述玻化微珠的閉孔率為88
?
98％，堆積密度為85
?
100g/m3，是由粒徑為10
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40目篩的玻化微珠與粒徑為60
?
100目篩的玻化微珠按質(zhì)量比(3
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5):2混合形成的混合物。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔音砂漿，其特征在于，所述陶粒砂的粒徑為1
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3mm；所述粉煤灰漂珠是燃煤熱電廠的燃煤廢渣；所述粉煤灰漂珠的主要化學(xué)成分為硅和鋁的氧化物，其中，二氧化硅為50％
?
60％，三氧化二鋁為20％
?
30％，直徑為0.01
?
0.1mm，內(nèi)核為空心真空，密度為420
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720kg/m3。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔音砂漿，其特征在于，所述廢棄芳綸纖維為廢棄凱夫拉纖維，平均直徑為5
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15μm，長(zhǎng)徑比為(15
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25):1。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔音砂漿，其特征在于，所述外加劑包括如下按重量份計(jì)的各原料制成：合成纖維3
?
5份、乳膠粉5
?
8份、木質(zhì)素磺酸鈉0.8
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1.5份、糠酸烯丙酯/2
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丙烯酰胺基
?2?
甲基丙磺酸/1,3
?
二氫
?1?
(1
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甲基乙炔基)
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2H
?
苯并咪唑
?2?
酮共聚物2
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6份。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的隔音砂漿，其特征在于，所述的合成纖維為聚丙烯短纖維，密度為0.91g/cm3，纖維直徑20
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50μm，長(zhǎng)度為3
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...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：祝益明，祝水芳，殷培松，徐森陽(yáng)，陳佳勇，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：浙江兆山建材科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：