本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種鉆銑床，涉及到鉆銑床領(lǐng)域，包括鉆銑床，所述鉆銑床的底部設(shè)置有銑床底板，所述銑床底板兩側(cè)的底部均固定連接有側(cè)板，所述側(cè)板內(nèi)壁的中部均開(kāi)設(shè)有兩組凹槽，所述凹槽的側(cè)壁固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的外部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐柱，所述支撐柱的底部固定連接有萬(wàn)向輪，同端兩個(gè)支撐柱的中部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有橫板，所述銑床底板底部的側(cè)壁固定連接電機(jī)，所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸固定連接有絲杠，所述絲杠沿著銑床底板的長(zhǎng)度方向分布。該鉆銑床，鉆銑床底部設(shè)置有銑床底板,銑床底板下方設(shè)置有萬(wàn)向輪，方便整體設(shè)備移動(dòng)，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)橫板相向移動(dòng)，支撐柱底部的萬(wàn)向輪接觸地面，可以實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)。可以實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)。可以實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種鉆銑床
[0001]本技術(shù)涉及鉆銑床
，特別涉及一種鉆銑床。
技術(shù)介紹
[0002]鉆銑床是集合鉆、銑、鏜、磨于一體的機(jī)床設(shè)備，應(yīng)用于中小型零件加工。現(xiàn)有的鉆銑床通常都是直接與地面接觸不方便在地面上移動(dòng)，因此，提出一種用于轉(zhuǎn)運(yùn)鉆銑床的轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)來(lái)解決上述問(wèn)題很有必要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)的目的在于提供一種鉆銑床，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種鉆銑床，包括鉆銑床，所述鉆銑床的底部設(shè)置有銑床底板，所述銑床底板兩側(cè)的底部均固定連接有側(cè)板，所述側(cè)板內(nèi)壁的中部均開(kāi)設(shè)有兩組凹槽，兩組凹槽呈對(duì)稱(chēng)分布，所述凹槽的側(cè)壁固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的外部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐柱，所述支撐柱的底部固定連接有萬(wàn)向輪，同端兩個(gè)支撐柱的中部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有橫板，所述銑床底板底部的側(cè)壁固定連接電機(jī)，所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸固定連接有絲杠，所述絲杠沿著銑床底板的長(zhǎng)度方向分布，兩個(gè)橫板的中部均開(kāi)設(shè)有螺紋孔，所述橫板通過(guò)螺紋孔螺紋連接在絲杠上。
[0005]優(yōu)選的，所述絲杠兩端的螺紋呈反向設(shè)置。
[0006]優(yōu)選的，所述側(cè)板內(nèi)壁的兩端均開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽的底部滑動(dòng)連接有立柱，所述立柱的上半端固定連接有固定圈，所述立柱的外部套裝有第二彈簧，所述第二彈簧的一端固定在固定圈上，所述第二彈簧的另一端固定連接在滑槽的底部，所述滑槽的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有T型槽。
[0007]優(yōu)選的，所述立柱的頂部設(shè)置為斜面。
[0008]優(yōu)選的，所述側(cè)板內(nèi)壁的兩端均開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)槽，所述長(zhǎng)槽連通滑槽和凹槽，所述長(zhǎng)槽內(nèi)部設(shè)置有推桿，所述長(zhǎng)槽靠近凹槽的一端固定連接有固定塊，所述推桿滑動(dòng)連接在固定塊內(nèi)，所述推桿靠近固定塊的一端固定連接有限位圈，所述推桿的外部套裝有第一彈簧，所述第一彈簧的一端固定連接在限位圈上，所述第一彈簧的另一端固定連接在固定塊上。
[0009]優(yōu)選的，所述推桿遠(yuǎn)離第一彈簧的一端固定連接有滑塊，所述滑塊朝向T型槽的一面固定連接有T型塊，所述T型塊滑動(dòng)連接在T型槽內(nèi)。
[0010]優(yōu)選的，所述滑塊的頂部設(shè)置為斜面，且與立柱頂部的斜面吻合。
[0011]優(yōu)選的，所述銑床底板上表面開(kāi)設(shè)有放置槽，所述放置槽的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擋板，所述擋板靠近放置槽的一側(cè)開(kāi)設(shè)有U型槽，所述U型槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪的內(nèi)部固定連接有連桿，所述連桿位于轉(zhuǎn)輪的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)輪的兩端均設(shè)置有卡位組件。
[0012]優(yōu)選的，所述卡位組件包括限位件、掛塊和卡塊，所述掛塊固定連接在轉(zhuǎn)輪的內(nèi)壁上，所述限位件轉(zhuǎn)動(dòng)連接在掛塊上，所述卡塊固定連接在連桿外部。
[0013]本技術(shù)的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：
[0014]1、鉆銑床底部設(shè)置有銑床底板,銑床底板下方設(shè)置有萬(wàn)向輪，方便整體設(shè)備移動(dòng)，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)橫板相向移動(dòng)，支撐柱底部的萬(wàn)向輪接觸地面，可以實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)；
[0015]2、該萬(wàn)向輪與立柱配合，能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備的平穩(wěn)升降，從而使用立柱接觸地面完成鉆銑床的固定，而立柱與地面接觸面積大，固定穩(wěn)定；
[0016]3、銑床底板上設(shè)置有方便鉆銑床進(jìn)出的機(jī)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)依靠轉(zhuǎn)輪可在推動(dòng)鉆銑床時(shí)節(jié)省體力，且卡位組件可防止鉆銑床在轉(zhuǎn)輪上往下滑動(dòng)，提高了鉆銑床上下的便利性和安全性。
附圖說(shuō)明
[0017]圖1為本技術(shù)鉆銑床結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本技術(shù)圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本技術(shù)圖1中B處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為本技術(shù)滑塊和T型塊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5為本技術(shù)銑床底板頂部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6為本技術(shù)卡位組件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中：1、銑床底板；2、側(cè)板；3、滑槽；4、凹槽；5、立柱；6、電機(jī)；7、絲杠；8、橫板；9、支撐柱；10、轉(zhuǎn)桿；11、長(zhǎng)槽；12、推桿；13、固定塊；14、第一彈簧；15、限位圈；16、滑塊；17、T型槽；18、固定圈；19、第二彈簧；20、放置槽；21、擋板；22、轉(zhuǎn)輪；23、連桿；24、限位件；25、掛塊；26、卡塊；27、T型塊。
具體實(shí)施方式
[0024]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚；完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0025]本技術(shù)提供了如圖1
?
圖6所示的一種鉆銑床，銑床底板1兩側(cè)的底部均固定連接有側(cè)板2。側(cè)板2內(nèi)壁的中部均開(kāi)設(shè)有兩組凹槽4，兩組凹槽4呈對(duì)稱(chēng)分布。凹槽4的側(cè)壁固定連接有轉(zhuǎn)桿10，同側(cè)兩端的轉(zhuǎn)桿10呈對(duì)稱(chēng)分布。轉(zhuǎn)桿10的外部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐柱9，支撐柱9的底部固定連接有萬(wàn)向輪。同端兩個(gè)支撐柱9的中部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有橫板8。銑床底板1底部的側(cè)壁固定連接電機(jī)6，電機(jī)6的驅(qū)動(dòng)軸固定連接有絲杠7，絲杠7兩端的螺紋呈反向設(shè)置，可實(shí)現(xiàn)兩端的橫板8相向或者背向移動(dòng)。電機(jī)6轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)絲杠7轉(zhuǎn)動(dòng)。絲杠7沿著銑床底板1的長(zhǎng)度方向分布，兩個(gè)橫板8的中部均開(kāi)設(shè)有螺紋孔，橫板8通過(guò)螺紋孔螺紋連接在絲杠7上，絲杠7的轉(zhuǎn)動(dòng)可帶動(dòng)橫板8相向或者背向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)萬(wàn)向輪的升降。
[0026]本技術(shù)提供了如圖3所示的一種鉆銑床，側(cè)板2內(nèi)壁的兩端均開(kāi)設(shè)有滑槽3，滑槽3的底部滑動(dòng)連接有立柱5，立柱5的底部可安裝有矩形板(在圖中未示出)，進(jìn)一步增加鉆銑床與地面之間的接觸面積，提高鉆銑床固定時(shí)的穩(wěn)定性；立柱與萬(wàn)向輪結(jié)合的結(jié)構(gòu)代替了現(xiàn)有技術(shù)中使用輪剎固定的方式，解決了如下弊端：1.僅通過(guò)萬(wàn)向輪接觸地面對(duì)鉆銑床進(jìn)行固定時(shí)穩(wěn)定性差，萬(wàn)向輪易損耗；2.僅通過(guò)萬(wàn)向輪上的輪剎進(jìn)行固定時(shí)，輪子與地面接
觸面積小，整體的鉆銑床容易出現(xiàn)位移現(xiàn)象。立柱5的橫截面呈圓形，立柱5用于支撐柱9收縮時(shí)支撐銑床底板1。立柱5的上半端固定連接有固定圈18，固定圈18用于限制第二彈簧19上端的位置。立柱5的外部套裝有第二彈簧19，第二彈簧19的一端固定在固定圈18上，第二彈簧19的另一端固定連接在滑槽3的底部，第二彈簧19可保證立柱5的復(fù)位。滑槽3的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有T型槽17，T型槽17用于保證滑塊16移動(dòng)的穩(wěn)定性。
[0027]本技術(shù)提供了如圖3所示的一種鉆銑床，立柱5的頂部設(shè)置為斜面，斜面朝滑槽3外部向下傾斜，可與滑塊16更好的配合。
[0028]本技術(shù)提供了如圖1
?
圖3所示的一種鉆銑床，側(cè)板2內(nèi)壁的兩端均開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)槽11，長(zhǎng)槽11連通滑槽3和凹槽4，長(zhǎng)槽11內(nèi)部設(shè)置有推桿12。長(zhǎng)槽11靠近凹槽4的一端固定連接有固定塊13，推桿12滑動(dòng)連接在固定塊13內(nèi)，推桿12靠近固定塊13的一端固定連接有限位圈15，推桿12的外部套裝有第一彈簧14，第一彈簧14的一端固定連接在限位圈15上，第一彈簧14的另一端固定連接在固定塊13上。當(dāng)需要使用萬(wàn)向輪本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種鉆銑床，包括鉆銑床，其特征在于：所述鉆銑床的底部設(shè)置有銑床底板(1)，所述銑床底板(1)兩側(cè)的底部均固定連接有側(cè)板(2)，所述側(cè)板(2)內(nèi)壁的中部均開(kāi)設(shè)有兩組凹槽(4)，兩組凹槽(4)呈對(duì)稱(chēng)分布，所述凹槽(4)的側(cè)壁固定連接有轉(zhuǎn)桿(10)，所述轉(zhuǎn)桿(10)的外部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐柱(9)，所述支撐柱(9)的底部固定連接有萬(wàn)向輪，同端兩個(gè)支撐柱(9)的中部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有橫板(8)，所述銑床底板(1)底部的側(cè)壁固定連接電機(jī)(6)，所述電機(jī)(6)的驅(qū)動(dòng)軸固定連接有絲杠(7)，所述絲杠(7)沿著銑床底板(1)的長(zhǎng)度方向分布，兩個(gè)橫板(8)的中部均開(kāi)設(shè)有螺紋孔，所述橫板(8)通過(guò)螺紋孔螺紋連接在絲杠(7)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆銑床，其特征在于：所述絲杠(7)兩端的螺紋呈反向設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆銑床，其特征在于：所述側(cè)板(2)內(nèi)壁的兩端均開(kāi)設(shè)有滑槽(3)，所述滑槽(3)的底部滑動(dòng)連接有立柱(5)，所述立柱(5)的上半端固定連接有固定圈(18)，所述立柱(5)的外部套裝有第二彈簧(19)，所述第二彈簧(19)的一端固定在固定圈(18)上，所述第二彈簧(19)的另一端固定連接在滑槽(3)的底部，所述滑槽(3)的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有T型槽(17)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鉆銑床，其特征在于：所述立柱(5)的頂部設(shè)置為斜面。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鉆銑床，其特征在于：所述側(cè)板(2)內(nèi)壁的兩端均開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)槽(11)，所述長(zhǎng)槽(11)連通滑槽(3)和凹槽(4)，所述長(zhǎng)槽(11)內(nèi)部...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王輝，張延雷，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：青島金凱交通設(shè)備制造有限公司，
類(lèi)型：新型
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