本實用新型專利技術(shù)公開了一種鉚焊加工用工作臺維護組件，包括橫板，所述橫板的上表面中心固接有把手，所述橫板的前表面設(shè)有刮板機構(gòu)。該鉚焊加工用工作臺維護組件，通過橫板、把手和刮板機構(gòu)直接的配合，第一刮板和第二刮板分別會與T型槽的內(nèi)部四角相接處，在手持把手進行施力前后移動，第一刮板和第二刮板會同時對，鉚焊工作臺T型槽內(nèi)部的四角進行剮蹭，使掉落至T型槽內(nèi)部的焊渣徹底剮蹭抵出，單次前后拖動即可同時對鉚焊工作臺T型槽內(nèi)部四角進行剮蹭清理，無需耗費較多精力，利于對鉚焊工作臺T型槽內(nèi)部四角的徹底清理維護，利于后續(xù)焊接輔助工具的配套安裝問題。助工具的配套安裝問題。助工具的配套安裝問題。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種鉚焊加工用工作臺維護組件
[0001]本技術(shù)涉及鉚焊工作臺清理
，具體為一種鉚焊加工用工作臺維護組件。
技術(shù)介紹
[0002]鉚焊是電焊的一種焊接方式，通常的焊法是將被焊接的物體用焊條滲透。一般用于焊接比較厚的金屬，鉚焊接工藝特別適用于連接不同材料制成的零件(例如塑料與金屬)，一個零件上有鉚柱，伸入另一個零件的孔中，然后通過塑料的冷流或熔化，鉚柱變形，形成鉚釘頭，將兩個零件機械性鎖緊在一起。該工藝快速經(jīng)濟，具有無需消耗鉚釘和螺釘?shù)膬?yōu)點，鉚焊作業(yè)過程中通常會在工作臺作業(yè)，在鉚焊作業(yè)完成后需要對工作臺進行清理維護，以便于下次的妥善使用，目前對鉚焊加工用工作臺T型槽內(nèi)部的清潔較為麻煩費時，不能夠同時對T型槽的內(nèi)部四角進行剮蹭清雜，一些操作人員因清理較為麻煩，往往不會用心耗費精力去徹底清潔，長久以往產(chǎn)生焊接過程產(chǎn)生的焊渣易附著在T型槽內(nèi)部的四角處，不利于后續(xù)焊接輔助工具的配套安裝。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)的目的在于提供一種鉚焊加工用工作臺維護組件，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的目前對鉚焊加工用工作臺T型槽內(nèi)部的清潔較為麻煩費時，不能夠同時對T型槽的內(nèi)部四角進行剮蹭清雜，一些操作人員因清理較為麻煩，往往不會用心耗費精力去徹底清潔，長久以往產(chǎn)生焊接過程產(chǎn)生的焊渣易附著在T型槽內(nèi)部的四角處，不利于后續(xù)焊接輔助工具的配套安裝問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種鉚焊加工用工作臺維護組件，包括橫板，所述橫板的上表面中心固接有把手，所述橫板的前表面設(shè)有刮板機構(gòu)；
[0005]所述刮板機構(gòu)包括螺母、絲桿、支板、第一方塊、第一刮板、滑塊、滑槽、伸縮桿、第二方塊、第二刮板、凸塊、螺桿、旋鈕、套筒和斜桿；
[0006]所述螺母位于橫板的前表面中心下方，所述螺母的內(nèi)壁固接有絲桿，所述絲桿的外壁中心左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有支板，所述支板與橫板的接觸面固定相連，所述絲桿的外壁左右兩側(cè)均螺紋連接有第一方塊，所述第一方塊的內(nèi)壁固接有第一刮板，所述第一方塊的后表面上下兩側(cè)均固接有滑塊，所述滑塊通過滑槽與橫板滑動卡接相連，所述第一方塊的上表面外側(cè)固接有伸縮桿，所述伸縮桿的頂端固接有第二方塊，所述第二方塊的內(nèi)壁固接有第二刮板，所述第一方塊的上表面內(nèi)側(cè)固接有凸塊，所述凸塊的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有螺桿，所述螺桿的內(nèi)側(cè)端部固接有旋鈕，所述螺桿的外壁螺紋連接有套筒，所述套筒的外壁上方鉸接有斜桿，所述斜桿的另一端與第二方塊鉸接相連。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：該鉚焊加工用工作臺維護組件，相對于傳統(tǒng)技術(shù)，具有以下優(yōu)點：
[0008]通過橫板、把手和刮板機構(gòu)直接的配合，對螺母進行施力使絲桿進行轉(zhuǎn)動，使兩個
第一刮板外側(cè)之間距離等于鉚焊工作臺T型槽底端橫向距離停止對螺母的轉(zhuǎn)動，在對旋鈕進行施力使螺桿進行轉(zhuǎn)動，使第二刮板的頂端與第一刮板底端距離等于鉚焊工作臺T型槽內(nèi)部豎向距離停止對旋鈕的施力，這時即可手持把手將橫板、第一刮板和第二刮板均插入至鉚焊工作臺T型槽的內(nèi)部，第一刮板和第二刮板分別會與T型槽的內(nèi)部四角相接處，在手持把手進行施力前后移動，第一刮板和第二刮板會同時對，鉚焊工作臺T型槽內(nèi)部的四角進行剮蹭，使掉落至T型槽內(nèi)部的焊渣徹底剮蹭抵出，單次前后拖動即可同時對鉚焊工作臺T型槽內(nèi)部四角進行剮蹭清理，無需耗費較多精力，利于對鉚焊工作臺T型槽內(nèi)部四角的徹底清理維護，利于后續(xù)焊接輔助工具的配套安裝問題。
附圖說明
[0009]結(jié)合附圖并參考以下具體實施方式，本公開各實施例的上述和其他特征、優(yōu)點及方面將變得更加明顯。貫穿附圖中，相同或相似的附圖標記表示相同或相似的元素。應(yīng)當(dāng)理解附圖是示意性的，原件和元素不一定按照比例繪制。
[0010]圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1橫板、把手和刮板機構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為圖2橫板、絲桿和螺母的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為圖2第一方塊、第二方塊和旋鈕的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5為圖2橫板、第一方塊和第一刮板的右視局部剖視圖。
[0015]圖中：1、橫板，2、把手，3、刮板機構(gòu)，301、螺母，302、絲桿，303、支板，304、第一方塊，305、第一刮板，306、滑塊，307、滑槽，308、伸縮桿，309、第二方塊，310、第二刮板，311、凸塊，312、螺桿，313、旋鈕，314、套筒，315、斜桿。
具體實施方式
[0016]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。
[0017]請參閱圖1
?
5，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種鉚焊加工用工作臺維護組件，包括橫板1，橫板1的上表面中心固接有把手2，橫板1的前表面設(shè)有刮板機構(gòu)3，刮板機構(gòu)3包括螺母301、絲桿302、支板303、第一方塊304、第一刮板305、滑塊306、滑槽307、伸縮桿308、第二方塊309、第二刮板310、凸塊311、螺桿312、旋鈕313、套筒314和斜桿315，螺母301位于橫板1的前表面中心下方，螺母301的內(nèi)壁固接有絲桿302，絲桿302的外壁中心左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有支板303，支板303通過滾珠軸承與絲桿302轉(zhuǎn)動相連，支板303與橫板1的接觸面固定相連，絲桿302的外壁左右兩側(cè)均螺紋連接有第一方塊304，第一方塊304的內(nèi)壁固接有第一刮板305，第一方塊304的后表面上下兩側(cè)均固接有滑塊306，滑塊306通過滑槽307與橫板1滑動卡接相連，滑塊306能夠在滑槽307的內(nèi)部進行左右滑動，第一方塊304的上表面外側(cè)固接有伸縮桿308，伸縮桿308為方桿和方筒構(gòu)成，方桿能夠在方筒內(nèi)部進行上下滑動，伸縮桿308的頂端固接有第二方塊309，第二方塊309的內(nèi)壁固接有第二刮板310，第一方塊304的上表面內(nèi)側(cè)固接有凸塊311，凸塊311的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有螺桿312，螺桿312通過滾珠軸承
與凸塊311轉(zhuǎn)動相連，螺桿312的內(nèi)側(cè)端部固接有旋鈕313，螺桿312的外壁螺紋連接有套筒314，套筒314的外壁上方鉸接有斜桿315，斜桿315的另一端與第二方塊309鉸接相連。
[0018]當(dāng)鉚焊加工用工作臺維護組件，進行使用的過程中，操作人員需要對鉚焊工作臺T型槽的內(nèi)部進行清潔時，首先對螺母301進行施力使絲桿302進行轉(zhuǎn)動，因絲桿302與第一方塊304的螺紋連接關(guān)系，以及滑槽307對滑塊306的滑動限位，可以使兩個第一方塊304均向外側(cè)移動，使兩個第一刮板305外側(cè)之間距離等于鉚焊工作臺T型槽底端橫向距離停止對螺母301的轉(zhuǎn)動，然后在對旋鈕313進行施力使螺桿312進行轉(zhuǎn)動，可以使套筒314在螺桿312外壁上向外側(cè)滑動，通過斜桿315的傳動，可以使第二方塊309和第二刮板310均本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種鉚焊加工用工作臺維護組件，包括橫板(1)，其特征在于：所述橫板(1)的上表面中心固接有把手(2)，所述橫板(1)的前表面設(shè)有刮板機構(gòu)(3)；所述刮板機構(gòu)(3)包括螺母(301)、絲桿(302)、支板(303)、第一方塊(304)、第一刮板(305)、滑塊(306)、滑槽(307)、伸縮桿(308)、第二方塊(309)、第二刮板(310)、凸塊(311)、螺桿(312)、旋鈕(313)、套筒(314)和斜桿(315)；所述螺母(301)位于橫板(1)的前表面中心下方，所述螺母(301)的內(nèi)壁固接有絲桿(302)，所述絲桿(302)的外壁中心左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有支板(303)，所述支板(303)與橫板(1)的接觸面固定相連，所述絲桿(302)的外壁左右兩側(cè)均螺紋連接有第一...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：石兵兵，
申請(專利權(quán))人：大連睿恒機械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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