一種電壓互感器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種電壓互感器，包括熔斷器、熔斷器始端屏蔽網、熔斷器末端屏蔽網、鐵芯、一次線圈和二次線圈，熔斷器始端屏蔽網套設于熔斷器始端外，熔斷器末端屏蔽網套設于熔斷器末端外，二次線圈套設于鐵芯上，一次線圈套設于二次線圈上，熔斷器始端屏蔽網、熔斷器末端屏蔽網、鐵芯、一次線圈和二次線圈外澆注有環氧樹脂外殼，一次A端內錐腔底部設有一次端子光帽，一次端子光帽上端設有一次均壓罩，一次端子光帽通過一次端子引線連接熔斷器始端，熔斷器末端通過一次線圈引線連接一次線圈，悶頭內錐腔內設有絕緣悶頭，環氧樹脂外殼外表面設有噴鋁外殼。本實用新型專利技術能夠避免產生放電現象，提高安全性。提高安全性。提高安全性。

【技術實現步驟摘要】
一種電壓互感器


[0001]本技術涉及互感器
，特別是涉及一種電壓互感器。

技術介紹

[0002]隨著開關設備技術的發展，出現了充氣柜。充氣柜是將斷路器、接地開關、隔離開關等設備密閉于充有六氟化硫或其它絕緣氣體的氣室內，以保證開關設備的絕緣性能。充氣柜具有結構緊湊、操作靈活、聯鎖可靠等特點，對各種不同的應用場合(特別是環境惡劣的場所)、不同的用戶要求均能提供令人滿意的技術方案。傳統電壓互感器采用外露導線與充氣柜柜體連接，由于導線外露，在一次通電后，高電壓的一端容易產生放電現象，安全性較低。

技術實現思路

[0003]本技術的目的是提供一種電壓互感器，以解決上述現有技術存在的問題，避免產生放電現象，提高安全性。
[0004]為實現上述目的，本技術提供了如下方案：
[0005]本技術提供一種電壓互感器，包括熔斷器、熔斷器始端屏蔽網、熔斷器末端屏蔽網、鐵芯、一次線圈和二次線圈，所述熔斷器始端屏蔽網套設于所述熔斷器始端外，所述熔斷器末端屏蔽網套設于所述熔斷器末端外，所述鐵芯與所述熔斷器間隔設置，所述二次線圈套設于所述鐵芯上，所述一次線圈套設于所述二次線圈上，所述熔斷器始端屏蔽網、所述熔斷器末端屏蔽網、所述鐵芯、所述一次線圈和所述二次線圈外澆注有環氧樹脂外殼，所述熔斷器始端屏蔽網遠離所述熔斷器末端屏蔽網一側的所述環氧樹脂外殼上設有一次A端內錐腔，所述一次A端內錐腔底部設有一次端子光帽，所述一次A端內錐腔用于外置內錐電纜的插入并連接所述一次端子光帽，所述一次端子光帽上端設有一次均壓罩，所述一次端子光帽通過一次端子引線連接所述熔斷器始端，所述熔斷器末端通過一次線圈引線連接所述一次線圈，所述熔斷器末端屏蔽網遠離所述熔斷器始端屏蔽網的一側的所述環氧樹脂外殼上設有悶頭內錐腔，所述悶頭內錐腔內設有絕緣悶頭以將所述熔斷器封堵于所述環氧樹脂外殼內，所述環氧樹脂外殼外表面設有噴鋁外殼，所述噴鋁外殼底部連接于安裝底板上，并通過所述安裝底板接地。
[0006]優選地，所述熔斷器末端屏蔽網遠離所述熔斷器始端屏蔽網的一端連接有銅套，所述銅套外套設有悶頭屏蔽網，所述銅套內設有銅套堵頭，所述銅套堵頭位于所述絕緣悶頭和所述熔斷器之間，所述絕緣悶頭通過螺栓固定于所述環氧樹脂外殼上；所述一次線圈引線一端焊于所述一次線圈上，另一端焊于所述熔斷器末端屏蔽網上，所述熔斷器末端屏蔽網與所述銅套焊接連接，所述銅套堵頭擰入所述銅套內并和所述熔斷器接觸。
[0007]優選地，所述噴鋁外殼底部設有底腳嵌件，所述安裝底板通過固定螺釘固定連接在所述底腳嵌件上。
[0008]優選地，所述噴鋁外殼外表面除去底面的各面均噴涂有黑色防護漆。
[0009]優選地，所述噴鋁外殼上設有二次出線金屬套和一次N出線金屬套，所述二次出線金屬套和所述一次N出線金屬套中分別設有二次出線硅膠堵和一次N出線硅膠堵，二次引線和一次N引線分別從所述二次出線硅膠堵和所述一次N出線硅膠堵的引線孔中引出，各所述引線孔縫隙處采用液體硅橡膠密封。
[0010]優選地，所述一次N引線為φ9mm硅膠電纜，所述二次引線為4mm2BVR引線。
[0011]優選地，所述二次引線的接線端子為4mm2針式冷壓端子。
[0012]優選地，所述熔斷器始端屏蔽網遠離所述熔斷器末端屏蔽網的一端嵌有螺釘緊固件，塔簧設置于所述熔斷器始端屏蔽網內并通過螺釘固定連接在所述螺釘緊固件上，所述熔斷器始端與所述塔簧接觸連接形成導電通路，所述一次端子引線兩端分別焊接在所述一次端子光帽和所述螺釘上。
[0013]優選地，所述二次線圈通過絕緣骨架套設于所述鐵芯上，所述一次線圈與所述二次線圈之間設有主絕緣層。
[0014]本技術相對于現有技術取得了以下技術效果：
[0015]本技術提供一種電壓互感器，將一次A端設置成內錐腔結構，將外接設備采用內錐電纜與一次A端內錐腔連一起的接線方式，熔斷器后端采用絕緣悶頭密封，并通過環氧樹脂外殼將熔斷器始端屏蔽網、熔斷器末端屏蔽網、鐵芯、一次線圈和二次線圈澆注密封，產品外部設有噴鋁外殼，噴鋁外殼整體接地，從而使得在一次通電后，不會產生放電現象，提高其安全性能。
附圖說明
[0016]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本技術提供的電壓互感器的結構示意圖；
[0018]圖2為本技術提供的電壓互感器的俯視圖；
[0019]圖3為本技術提供的電壓互感器的仰視圖；
[0020]圖4為本技術提供的電壓互感器的左視圖；
[0021]圖中：1
?
熔斷器、2
?
熔斷器始端屏蔽網、3
?
熔斷器末端屏蔽網、4
?
鐵芯、5
?
一次線圈、6
?
二次線圈、7
?
環氧樹脂外殼、8
?
一次A端內錐腔、9
?
一次端子光帽、10
?
一次均壓罩、11
?
一次端子引線、12
?
一次線圈引線、13
?
悶頭內錐腔、14
?
絕緣悶頭、15
?
噴鋁外殼、16
?
安裝底板、17
?
銅套、18
?
悶頭屏蔽網、19
?
銅套堵頭、20
?
螺栓、21
?
底腳嵌件、22
?
固定螺釘、23
?
二次出線金屬套、24
?
一次N出線金屬套、25
?
二次引線、26
?
一次N引線、27
?
絕緣骨架。
具體實施方式
[0022]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0023]本技術的目的是提供一種電壓互感器，以解決現有技術存在的問題，避免產生放電現象，提高安全性。
[0024]為使本技術的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步詳細的說明。
[0025]如圖1
?
圖4所示，本實施例提供一種電壓互感器，包括熔斷器1、熔斷器始端屏蔽網2、熔斷器末端屏蔽網3、鐵芯4、一次線圈5和二次線圈6，熔斷器始端屏蔽網2套設于熔斷器1始端外，熔斷器末端屏蔽網3套設于熔斷器1末端外，鐵本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種電壓互感器，其特征在于：包括熔斷器、熔斷器始端屏蔽網、熔斷器末端屏蔽網、鐵芯、一次線圈和二次線圈，所述熔斷器始端屏蔽網套設于所述熔斷器始端外，所述熔斷器末端屏蔽網套設于所述熔斷器末端外，所述鐵芯與所述熔斷器間隔設置，所述二次線圈套設于所述鐵芯上，所述一次線圈套設于所述二次線圈上，所述熔斷器始端屏蔽網、所述熔斷器末端屏蔽網、所述鐵芯、所述一次線圈和所述二次線圈外澆注有環氧樹脂外殼，所述熔斷器始端屏蔽網遠離所述熔斷器末端屏蔽網一側的所述環氧樹脂外殼上設有一次A端內錐腔，所述一次A端內錐腔底部設有一次端子光帽，所述一次A端內錐腔用于外置內錐電纜的插入并連接所述一次端子光帽，所述一次端子光帽上端設有一次均壓罩，所述一次端子光帽通過一次端子引線連接所述熔斷器始端，所述熔斷器末端通過一次線圈引線連接所述一次線圈，所述熔斷器末端屏蔽網遠離所述熔斷器始端屏蔽網的一側的所述環氧樹脂外殼上設有悶頭內錐腔，所述悶頭內錐腔內設有絕緣悶頭以將所述熔斷器封堵于所述環氧樹脂外殼內，所述環氧樹脂外殼外表面設有噴鋁外殼，所述噴鋁外殼底部連接于安裝底板上，并通過所述安裝底板接地。2.根據權利要求1所述的電壓互感器，其特征在于：所述熔斷器末端屏蔽網遠離所述熔斷器始端屏蔽網的一端連接有銅套，所述銅套外套設有悶頭屏蔽網，所述銅套內設有銅套堵頭，所述銅套堵頭位于所述絕緣悶頭和所述熔斷器之間，所述絕緣悶頭通過螺栓固定于所述環氧樹脂外殼上；所述一次線圈引線一端焊于所述一次線圈上，另一端焊于所述熔斷器...

【專利技術屬性】
技術研發人員：榮香倩，劉文浩，滕守全，于景艷，趙永業，寧鑫，于濤，
申請(專利權)人：大連第二互感器集團有限公司，
類型：新型
國別省市：