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    一種膠輥包膠裝置制造方法及圖紙

    技術編號:37243881 閱讀:32 留言:0更新日期:2023-04-20 23:24
    本實用新型專利技術公開了一種膠輥包膠裝置,包括主體架以及安裝在主體架底部的支撐柱,所述主體架的頂部一側設置有進料倉,所述進料倉的輸出端連接有安裝在主體架內部自動涂膠箱,所述自動涂膠箱的側面設置有安裝在主體架頂部的水平調節機構;該膠輥包膠裝置,通過設計由控制面板進行統一控制的水平調節機構和豎直調節機構內部零件的設計,可根據現有情況以及需要包膠材料的厚度位置對膠輥的位置進行伸縮調節,以滿足不同情況的要求,該該調節是通過電機進行控制的,在進行調節時,水平移動以及豎直移動的距離是一致的,避免發生因為人工調節導致的移動量不一,進而導致膠輥自身是偏移的狀態,影響后續包膠作業的進行。影響后續包膠作業的進行。影響后續包膠作業的進行。

    【技術實現步驟摘要】
    一種膠輥包膠裝置


    [0001]本技術涉及膠輥包膠設備相關
    ,具體為一種膠輥包膠裝置。

    技術介紹

    [0002]在冶金、電力、礦山、印刷、紡織、印染、化工等行業,包膠輥作為張力輥、轉向輥、擠干輥、支撐輥、輸送輥等被廣泛應用,膠輥也稱為橡膠包覆輥軸,用金屬材料制作圓柱形的回轉體,然后在圓柱形回轉體的表面包覆一層橡膠材料。
    [0003]現經申請人檢索發現申請號為:CN202020491349.0的一種膠輥包膠裝置,該申請包括主體架,所述主體架表面固定連接有膠層進口架,所述膠層進口架一側固定連接有自動涂膠箱,所述自動涂膠箱下方設有傳送帶,所述傳送帶內側設有傳動軸,所述主體架表面固定連接有膠輥承接架,所述膠輥承接架上方設有限位桿,該技術提高了該裝置的自動化程度,減少了工作人員的參與環節,使加工的精度和安全性得到有效的提高,降低設備發生故障的概率,進而節約生產成本,可以十分方便的對本裝置進行調節,調節后結構穩定,大大提高本裝置的適用范圍。
    [0004]上述膠輥包膠裝置解決了現有的裝置在使用時,需要工作人員參與的環節較多,自動化程度差,加工過程易出現故障和失誤,且只能加工單一規格的膠輥,無法進行有效的調節,或調節過程復雜,對生產加工產生極大的影響這一問題,但是在實際的操作使用時,是依靠工人手動對其位置進行調節的,其兩側調節的高度無法保持一致,進而在實際加工時,容易導致膠輥有一定的斜度,影響后續包膠作業的正常進行,為此,提出一種調節精準且操作簡單方便的膠輥包膠裝置。

    技術實現思路

    [0005]本技術的目的在于提供一種膠輥包膠裝置,以解決上述
    技術介紹
    中提出目前在實際的操作使用時,是依靠工人手動對其位置進行調節的,其兩側調節的高度無法保持一致,進而在實際加工時,容易導致膠輥有一定的斜度,影響后續包膠作業的正常進行的問題。
    [0006]為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種膠輥包膠裝置,包括主體架以及安裝在主體架底部的支撐柱,所述主體架的頂部一側設置有進料倉,所述進料倉的輸出端連接有安裝在主體架內部自動涂膠箱,所述自動涂膠箱的側面設置有安裝在主體架頂部的水平調節機構,所述水平調節機構的側面側面安裝有豎直調節機構,所述豎直調節機構的底部通過安裝機構對膠輥進行安裝固定,所述主體架的正面安裝有控制面板。
    [0007]優選的,所述水平調節機構包括第一電機、水平柱體、第一螺紋桿和水平滑動塊,所述第一電機安裝在水平柱體的一側,所述水平柱體安裝在主體架的頂部,所述第一電機的輸出端連接有延伸至水平柱體內部的第一螺紋桿,所述第一螺紋桿的外側設置有延伸至水平柱體外側的水平滑動塊,所述水平滑動塊的側面固定安裝有豎直調節機構。
    [0008]優選的,所述第一螺紋桿和水平滑動塊螺紋連接,所述第一螺紋桿和水平柱體轉
    動連接,所述水平滑動塊和水平柱體滑動連接。
    [0009]優選的,所述豎直調節機構包括豎直柱體、第二電機、第二螺紋桿、豎直滑動塊和對位軸桿,所述豎直柱體安裝在水平滑動塊的底部,所述豎直柱體的頂部安裝有第二電機,所述第二電機的輸出端連接有延伸至豎直柱體內部且與其轉動連接的第二螺紋桿,所述第二螺紋桿的外側設置有豎直滑動塊,所述豎直滑動塊的側面安裝有對位軸桿,所述對位軸桿的外側安裝有安裝機構。
    [0010]優選的,所述第二螺紋桿和豎直滑動塊螺紋連接,所述豎直滑動塊和對位軸桿均與豎直柱體滑動連接。
    [0011]優選的,所述安裝機構包括安裝套和對位塊,所述安裝套安裝在對位軸桿的外側,所述安裝套的底部固定安裝有對位塊,所述對位塊通過螺栓對其內側的膠輥進行安裝固定。
    [0012]與現有技術相比,本技術的有益效果是:該膠輥包膠裝置,通過設計由控制面板進行統一控制的水平調節機構和豎直調節機構內部零件的設計,可根據現有情況以及需要包膠材料的厚度位置對膠輥的位置進行伸縮調節,以滿足不同情況的要求,該該調節是通過電機進行控制的,在進行調節時,水平移動以及豎直移動的距離是一致的,避免發生因為人工調節導致的移動量不一,進而導致膠輥自身是偏移的狀態,影響后續包膠作業的進行;
    [0013]1、通過安裝機構內部零件的設計,可自由對膠輥進行安裝和拆卸,便于后續對膠輥的清理。
    附圖說明
    [0014]圖1為本技術正視結構示意圖;
    [0015]圖2為本技術俯視結構示意圖;
    [0016]圖3為本技術水平調節機構和豎直調節機構正剖結構示意圖;
    [0017]圖4為本技術第一螺紋桿和膠輥連接側剖結構示意圖。
    [0018]圖中:1、主體架;2、支撐柱;3、進料倉;4、自動涂膠箱;5、水平調節機構;501、第一電機;502、水平柱體;503、第一螺紋桿;504、水平滑動塊;6、豎直調節機構;601、豎直柱體;602、第二電機;603、第二螺紋桿;604、豎直滑動塊;605、對位軸桿;7、安裝機構;701、安裝套;702、對位塊;8、膠輥;9、控制面板。
    具體實施方式
    [0019]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
    [0020]請參閱圖1
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    4,本技術提供一種技術方案:一種膠輥包膠裝置,包括主體架1以及安裝在主體架1底部的支撐柱2;
    [0021]主體架1的頂部一側設置有進料倉3,進料倉3的輸出端連接有安裝在主體架1內部自動涂膠箱4。
    [0022]進一步,通過進料倉3可對膠體進行倒入且通過自動涂膠箱4可自動對紙張等進行涂膠作業。
    [0023]自動涂膠箱4的側面設置有安裝在主體架1頂部的水平調節機構5;
    [0024]其中,水平調節機構5包括第一電機501、水平柱體502、第一螺紋桿503和水平滑動塊504,第一電機501安裝在水平柱體502的一側,水平柱體502安裝在主體架1的頂部,第一電機501的輸出端連接有延伸至水平柱體502內部的第一螺紋桿503,第一螺紋桿503的外側設置有延伸至水平柱體502外側的水平滑動塊504,水平滑動塊504的側面固定安裝有豎直調節機構6,第一螺紋桿503和水平滑動塊504螺紋連接,第一螺紋桿503和水平柱體502轉動連接,水平滑動塊504和水平柱體502滑動連接。
    [0025]進一步,通過水平調節機構5內部第一電機501、水平柱體502、第一螺紋桿503和水平滑動塊504的設計,可自動對膠輥8的水平位置進行伸縮移動,以根據具體的情況進行調節,且該調節是通過第一電機501進行驅動的,在移動時其移動量是相同的,不會導致其發生偏移。
    [0026]需要說明的是:在進行調節時,通過控制面板9啟動的第一電機501進行運作,帶動其輸出端連接的第一螺紋桿503進行旋轉,進而帶動第一螺紋桿503外側螺本文檔來自技高網
    ...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種膠輥包膠裝置,包括主體架(1)以及安裝在主體架(1)底部的支撐柱(2),其特征在于:所述主體架(1)的頂部一側設置有進料倉(3),所述進料倉(3)的輸出端連接有安裝在主體架(1)內部自動涂膠箱(4),所述自動涂膠箱(4)的側面設置有安裝在主體架(1)頂部的水平調節機構(5),所述水平調節機構(5)的側面安裝有豎直調節機構(6),所述豎直調節機構(6)的底部通過安裝機構(7)對膠輥(8)進行安裝固定,所述主體架(1)的正面安裝有控制面板(9)。2.根據權利要求1所述的一種膠輥包膠裝置,其特征在于:所述水平調節機構(5)包括第一電機(501)、水平柱體(502)、第一螺紋桿(503)和水平滑動塊(504),所述第一電機(501)安裝在水平柱體(502)的一側,所述水平柱體(502)安裝在主體架(1)的頂部,所述第一電機(501)的輸出端連接有延伸至水平柱體(502)內部的第一螺紋桿(503),所述第一螺紋桿(503)的外側設置有延伸至水平柱體(502)外側的水平滑動塊(504),所述水平滑動塊(504)的側面固定安裝有豎直調節機構(6)。3.根據權利要求2所述的一種膠輥包膠裝置,其特征在于:所述第一螺紋桿(503)和水平滑動塊(504)螺紋連接,所述第一螺紋桿(503)和水平柱體(50...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:羅小龍董澤國侯小艷
    申請(專利權)人:成都龍源新材料科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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