一種機用拉伸纏繞膜及其制備方法技術

本申請涉及包裝材料領域，具體公開了一種機用拉伸纏繞膜及其制備方法。機用拉伸纏繞膜包括依次貼合的外層膜、中層膜和內層膜；所述外層膜和內層膜包括以下重量份的原料：茂金屬聚乙烯60

【技術實現步驟摘要】
一種機用拉伸纏繞膜及其制備方法


[0001]本申請涉及包裝材料
，更具體地說，它涉及一種機用拉伸纏繞膜及其制備方法。

技術介紹

[0002]機用拉伸纏繞膜，是在常溫下，利用機械裝置將薄膜強行拉伸所產生的變形應力，將貨物裹緊便于運輸、貯藏的一種包裝膜，是目前國際上非常流行的一種包裝形式。拉伸纏繞膜具有拉伸性能好、耐撕裂、抗穿透性強、透明度高、自粘性佳以及回縮率高、包裝緊密、不會松散等特點。由于它可降低批量貨物運輸包裝成本30％以上，因而被廣泛應用于五金、礦產、化工、醫藥、食品、機械等多種產品的整集包裝上，在倉庫貯存領域，國外也較多地利用拉伸纏繞膜托盤包裝進行立體貯存，以節省空間和占地。
[0003]現有纏繞膜多采用低密度聚乙烯經過流延或吹膜工藝制備得到，但由于纏繞膜成分較為單一，導致纏繞膜材料的拉伸強度和抗撕裂強度較低，在纏繞包裝時，若拉力稍大，就會出現斷裂現象，不能較好的應用于包裝產品中，加之目前纏繞膜多以單層或雙層為主，這樣的膜均勻度差、厚度誤差較大，膜的縱向伸長率低，屈服點低，橫向撕裂強度差，抗穿刺性能差。
[0004]針對上述中的相關技術，專利技術人發現纏繞拉伸膜在實際應用中拉伸強度差，抗穿刺性能有待提升。

技術實現思路

[0005]為了提高纏繞膜的拉伸強度和抗穿刺性，本申請提供一種機用拉伸纏繞膜及其制備方法。
[0006]第一方面，本申請提供一種機用拉伸纏繞膜，采用如下的技術方案：一種機用拉伸纏繞膜，包括依次貼合的外層膜、中層膜和內層膜；所述外層膜和內層膜包括以下重量份的原料：茂金屬聚乙烯60
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90份、線性低密度聚乙烯200
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250份；所述中層膜包括以下重量份的原料：茂金屬聚乙烯120
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180份、線性低密度聚乙烯400
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500份。
[0007]通過采用上述技術方案，中層膜、外層膜和內層膜中均采用茂金屬聚乙烯和線性低密度聚乙烯制成，并且線性低密度聚乙烯為主要基材，其具有較高的軟化溫度和熔融溫度，強度高、韌性好、耐熱耐寒性優異，還具有良好的耐環境應力開裂性，耐沖擊強度、耐撕裂強度高等優點，向其中添加茂金屬聚乙烯能顯著提升纏繞膜的抗拉伸前度、抗穿刺性和抗撕裂性。
[0008]可選的，所述中層膜中茂金屬聚乙烯用量為外層膜和內層膜中茂金屬聚乙烯用量之和；所述中層膜中線性低密度聚乙烯用量為外層膜和內層膜中線性低密度聚乙烯用量之和。
[0009]通過采用上述技術方案，外層膜和內層膜的用量相同，中層膜是外層膜和內層膜用量之和，能獲得抗穿刺能力強，且拉斷力優異的纏繞膜。
[0010]可選的，所述外層膜和內層膜均還包括1.5
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3.5重量份的增透劑、1
?
3重量份增塑劑、2
?
6重量份穩定劑、0.6
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1.2重量份防老劑；所述中層膜中還包括3
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7重量份的增透劑、2
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6重量份增塑劑、4
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12重量份穩定劑、1.2
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2.4重量份防老劑。
[0011]通過采用上述技術方案，在外層膜、中層膜和內層膜中添加增透劑、增塑劑等組分，能進一步增強纏繞膜的力學強度，并改善纏繞膜的透明度。
[0012]可選的，所述增透劑經過硅烷偶聯劑KH570預處理，增透劑包括質量比為1:0.5
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1的透明二氧化鈦和二氧化硅。
[0013]通過采用上述技術方案，使用二氧化硅和透明二氧化鈦作為增透劑，二氧化硅和透明二氧化鈦經過硅烷偶聯劑KH570處理后，能與中層膜、外層膜和內層膜中的高分子材料混合均勻，并在擠出流延時作為成核劑，改善纏繞膜的透明度，另外二氧化硅和透明二氧化鈦在KH570的作用下，在透明二氧化鈦和二氧化硅上形成有機包覆層，使二者具有疏水性，提升二者與內層膜原料的相容性，從而在內層膜中分散均勻，改善內層膜的疏水性以及對水蒸氣的阻隔性，使水滴易從內層膜上滑落，達到防霧效果，不僅使得纏繞膜適用于海運、遠程運輸，還能適用于果蔬運輸，能防止纏繞膜內因果蔬呼吸作用而產生水汽，造成內層膜表面結霧，影響食品品質，造成食品腐敗變質。
[0014]可選的，所述增塑劑選自環氧大豆油、鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二異壬酯中的一種或幾種；所述穩定劑選自二月桂酸二丁基錫、馬來酸辛基錫、二鹽基硬脂酸鉛、二鹽基鄰苯二甲酸鉛、二鹽基亞磷酸鉛中的一種或多種；所述防老劑選自防老劑2246、防老劑A和防老劑NDBC中的一種或多種。
[0015]通過采用上述技術方案，使用增塑劑、穩定劑和防老劑能進一步改善纏繞膜的拉伸強度和抗穿刺能力。
[0016]可選的，所述茂金屬聚乙烯的密度為0.912
?
0.915g/cm3，熔融指數為2
?
2.2g/10min；所述線性低密度聚乙烯的密度為0.92
?
0.935g/cm3，熔融指數為2.0
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2.3g/10min。
[0017]通過采用上述技術方案，茂金屬聚乙烯在強度、柔韌性、密封性、光學性能方面具有良好的綜合性能，柔韌性、低模量、撕裂強度、耐穿刺性優于線性低密度聚乙烯，與線性低密度聚乙烯共混，能改善纏繞膜的撕裂強度、耐應力開裂性。
[0018]可選的，所述內層膜中還包括10
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20重量份阻隔改性劑，所述阻隔改性劑包括以下重量份的組分：0.3
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0.5份氧化石墨烯、0.01
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0.03份纖維素納米纖絲、1
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2份纖維素納米纖絲氣凝膠、0.5
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1份十三氟辛基三甲氧基硅烷乙醇溶液、0.1
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0.25份聚乙烯亞胺、1
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1.5份去離子水。
[0019]通過采用上述技術方案，纖維素納米纖絲氣凝膠是一種新型的高孔隙率、高比表面積的固體材料，具有獨特的三維網狀多孔結構，柔韌性和機械性能優異，能改善纏繞膜的耐拉伸性和抗撕裂強度；而纖維素納米纖絲作為一種新型納米生物材料，具有較大的比表面積，可長期穩定的分散在溶劑體系中形成水凝膠，其表面具有眾多的羥基，通過氫鍵與氧化石墨烯有較強的吸附作用，其能作為氧化石墨烯的分散劑使用，顯著提高氧化石墨烯在
水中的分散性，將氧化石墨烯分散到納米纖維素纖絲中，能改善纖維素納米纖絲的機械性能和阻隔性能，在纖維素納米纖絲作為分散劑的情況下，氧化石墨烯能與纖維素納米纖絲氣凝膠分散均勻，聚乙烯亞胺能增強纖維素納米纖絲氣凝膠與氧化石墨烯之間的界面相互作用，而且其還能組織纖維素納米纖絲氣凝膠的潤脹和吸水，提升阻隔改性劑的耐水性和阻隔性能，使纏繞膜適用于海運、遠程運輸的纏繞包裝。
[0020]可選的，所述阻隔改性劑采用以下方法制成：將纖維素納米纖絲加入到去離子水中，攪拌均勻，制成分散液，加入氧化石墨烯，超聲分散均勻，加入纖維素納米纖絲氣凝膠和聚乙烯亞胺，混合均勻后，干燥，加入十三氟辛基本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種機用拉伸纏繞膜，其特征在于，包括依次貼合的外層膜、中層膜和內層膜；所述外層膜和內層膜包括以下重量份的原料：茂金屬聚乙烯60
?
90份、線性低密度聚乙烯200
?
250份；所述中層膜包括以下重量份的原料：茂金屬聚乙烯120
?
180份、線性低密度聚乙烯400
?
500份。2.根據權利要求1所述的機用拉伸纏繞膜，其特征在于：所述中層膜中茂金屬聚乙烯用量為外層膜和內層膜中茂金屬聚乙烯用量之和；所述中層膜中線性低密度聚乙烯用量為外層膜和內層膜中線性低密度聚乙烯用量之和。3.根據權利要求1所述的機用拉伸纏繞膜，其特征在于，所述外層膜和內層膜均還包括1.5
?
3.5重量份的增透劑、1
?
3重量份增塑劑、2
?
6重量份穩定劑、0.6
?
1.2重量份防老劑；所述中層膜中還包括3
?
7重量份的增透劑、2
?
6重量份增塑劑、4
?
12重量份穩定劑、1.2
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2.4重量份防老劑。4.根據權利要求3所述的機用拉伸纏繞膜，其特征在于：所述增透劑經過硅烷偶聯劑KH570預處理，增透劑包括質量比為1:0.5
?
1的透明二氧化鈦和二氧化硅。5.根據權利要求1所述的機用拉伸纏繞膜，其特征在于，所述茂金屬聚乙烯的密度為0.912
?
0.915g/cm3，熔融指數為2
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2.2g/10min；所述線性低密度聚乙烯的密度為0.92
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0.935g/cm3，熔融指數為2.0
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2.3g/10min。6.根據權利要求1所述的機用拉伸纏繞膜，其特征在于，所述內層膜中還包括10
?
20重量份阻隔改性劑，所述阻隔改性劑包括以下重量份的組分：0.3
?
0.5份氧化石墨烯、0.01
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0.03份纖維素納米纖絲、1
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2份纖維素納米纖絲氣凝膠、0.5
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【專利技術屬性】
技術研發人員：劉世平，劉作成，李瑞芬，
申請(專利權)人：青島開美克橡塑有限公司，
類型：發明
國別省市：