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    一種膠輥鐵芯表面粗糙處理裝置制造方法及圖紙

    技術編號:37244266 閱讀:31 留言:0更新日期:2023-04-20 23:24
    本實用新型專利技術公開了一種膠輥鐵芯表面粗糙處理裝置,包括底座、輾軋機構、鎖定機構和清潔機構,所述底座外壁上端安裝有加工架,所述輾軋機構均安裝在加工架的內壁上下兩端,所述鎖定機構安裝在加工架的內壁中部,所述清潔機構均安裝在加工架的上下兩端內壁上。該一種膠輥鐵芯表面粗糙處理裝置,通過鎖定機構的設置,這樣得設置可以在通過鎖定頭配合限位彈簧與固定塊構成的伸縮結構下,通過拉把拉動限位桿來調節鎖定頭的位置,可以根據需要加工的膠輥鐵芯長度,進行適配性調節并對膠輥鐵芯兩端進行鎖定,操作便捷,有效地提高了該裝置的適配性和使用便捷性。性和使用便捷性。性和使用便捷性。

    【技術實現步驟摘要】
    一種膠輥鐵芯表面粗糙處理裝置


    [0001]本技術涉及膠輥加工相關
    ,具體為一種膠輥鐵芯表面粗糙處理裝置。

    技術介紹

    [0002]膠輥在包膠加工前,需要對膠輥輥芯進行表面粗糙處理,把膠輥鐵芯表面進行粗糙處理,以加大膠輥鐵芯表面與包膠的粘合面積,軋制裝置在對膠輥輥芯表面進行軋制操作時,容易產生碎料,卡鉗在軋輥上容易影響后續的加工效率,為了提高對膠輥鐵芯的粗糙處理效率和穩定性,故此需要提出一種膠輥鐵芯表面粗糙處理裝置。
    [0003]目前使用的粗糙處理裝置均存在有,不便于根據不同長度的膠輥鐵芯進行適配性鎖定固定,適用范圍低,并且在使用過程中缺乏軋輥對膠輥鐵芯在輾軋粗糙過程中,容易產生鐵屑碎片,卡鉗粘粘在軋輥中會對后續的軋輥工作造成影響的問題。

    技術實現思路

    [0004]本技術的目的在于提供一種膠輥鐵芯表面粗糙處理裝置,以解決上述
    技術介紹
    中提出目前使用的粗糙處理裝置均存在有,不便于根據不同長度的膠輥鐵芯進行適配性鎖定固定,適用范圍低,并且在使用過程中缺乏軋輥對膠輥鐵芯在輾軋粗糙過程中,容易產生鐵屑碎片,卡鉗粘粘在軋輥中會對后續的軋輥工作造成影響的問題。
    [0005]為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種膠輥鐵芯表面粗糙處理裝置,包括底座、輾軋機構、鎖定機構和清潔機構,所述底座外壁上端安裝有加工架,所述輾軋機構均安裝在加工架的內壁上下兩端,所述鎖定機構安裝在加工架的內壁中部,所述清潔機構均安裝在加工架的上下兩端內壁上。
    [0006]優選的,所述輾軋機構包括電動伸縮桿、升降座、電機和軋輥,所述電動伸縮桿焊接在加工架的內壁上,且電動伸縮桿頂端焊接有升降座,所述升降座外壁一端連接有電機,且電機輸出軸向內連接有軋輥。
    [0007]優選的,所述軋輥通過電動伸縮桿與加工架構成伸縮結構,且電動伸縮桿以加工架的中軸線為軸對稱設置。
    [0008]優選的,所述鎖定機構包括固定塊、限位彈簧、鎖定頭、限位桿和提拉把,所述固定塊安裝在加工架的內壁中部,且固定塊外壁焊接有限位彈簧,所述限位彈簧外壁下端連接有鎖定頭,且鎖定頭外壁上端連接有限位桿,所述限位桿外壁上端連接有提拉把。
    [0009]優選的,所述鎖定頭通過限位彈簧與固定塊構成伸縮結構,且限位彈簧以固定塊的中軸線為軸對稱設置。
    [0010]優選的,所述清潔機構包括卡槽、卡塊和刷架,所述卡槽開設在加工架的內側壁上,且卡槽內壁卡接有卡塊,所述卡塊外壁上端連接有刷架。
    [0011]優選的,所述刷架通過卡塊與卡槽卡合連接,且卡槽內壁與卡塊外壁均為“T”字形設計。
    [0012]與現有技術相比,本技術的有益效果是:
    [0013]1、該一種膠輥鐵芯表面粗糙處理裝置,通過輾軋機構的設置,這樣的設置可以通過電動伸縮桿的伸縮工作下,帶動軋輥與固定的膠輥鐵芯外壁擠壓貼合,并且啟動電機,通過電機帶動軋輥進行旋轉,從而對膠輥鐵芯外壁表面進行粗糙加工,上下對應設置的軋輥,可以增加軋輥與膠輥鐵芯的接觸面積,有效地提高了該裝置的加工效率和便捷性;
    [0014]2、該一種膠輥鐵芯表面粗糙處理裝置,通過鎖定機構的設置,這樣得設置可以在通過鎖定頭配合限位彈簧與固定塊構成的伸縮結構下,通過拉把拉動限位桿來調節鎖定頭的位置,可以根據需要加工的膠輥鐵芯長度,進行適配性調節并對膠輥鐵芯兩端進行鎖定,操作便捷,有效地提高了該裝置的適配性和使用便捷性。
    [0015]3、該一種膠輥鐵芯表面粗糙處理裝置,通過清潔機構的設置,這樣得設置可以在加工完畢后,電動伸縮桿帶動軋輥向刷架移動并貼合,在電機的工作下帶動軋輥進行旋轉,從而配合刷架對軋輥外壁進行刮刷清潔,將軋輥外壁上嵌入的鐵屑和污漬進行剝離清除,避免影響后續對膠輥鐵芯表面加工的效率和穩定性,有效地提高了該裝置的清潔能力。
    附圖說明
    [0016]圖1為本技術正視剖面結構示意圖;
    [0017]圖2為本技術輾軋機構的連接結構示意圖;
    [0018]圖3為本技術鎖定機構的連接結構示意圖;
    [0019]圖4為本技術清潔機構的連接結構示意圖。
    [0020]圖中:1、底座;2、加工架;3、輾軋機構;301、電動伸縮桿;302、升降座;303、電機;304、軋輥;4、鎖定機構;401、固定塊;402、限位彈簧;403、鎖定頭;404、限位桿;405、提拉把;5、清潔機構;501、卡槽;502、卡塊;503、刷架。
    具體實施方式
    [0021]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
    [0022]請參閱圖1
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    4,本技術提供一種技術方案:一種膠輥鐵芯表面粗糙處理裝置,包括底座1、輾軋機構3、鎖定機構4和清潔機構5,底座1外壁上端安裝有加工架2,輾軋機構3均安裝在加工架2的內壁上下兩端,輾軋機構3包括電動伸縮桿301、升降座302、電機303和軋輥304,電動伸縮桿301焊接在加工架2的內壁上,且電動伸縮桿301頂端焊接有升降座302,升降座302外壁一端連接有電機303,且電機303輸出軸向內連接有軋輥304,軋輥304通過電動伸縮桿301與加工架2構成伸縮結構,且電動伸縮桿301以加工架2的中軸線為軸對稱設置,這樣的設置可以通過電動伸縮桿301的伸縮工作下,帶動軋輥304與固定的膠輥鐵芯外壁擠壓貼合,并且啟動電機303,通過電機303帶動軋輥304進行旋轉,從而對膠輥鐵芯外壁表面進行粗糙加工,上下對應設置的軋輥304,可以增加軋輥304與膠輥鐵芯的接觸面積,有效地提高了該裝置的加工效率和便捷性;
    [0023]鎖定機構4安裝在加工架2的內壁中部,鎖定機構4包括固定塊401、限位彈簧402、
    鎖定頭403、限位桿404和提拉把405,固定塊401安裝在加工架2的內壁中部,且固定塊401外壁焊接有限位彈簧402,限位彈簧402外壁下端連接有鎖定頭403,且鎖定頭403外壁上端連接有限位桿404,限位桿404外壁上端連接有提拉把405,鎖定頭403通過限位彈簧402與固定塊401構成伸縮結構,且限位彈簧402以固定塊401的中軸線為軸對稱設置,這樣得設置可以在通過鎖定頭403配合限位彈簧402與固定塊401構成的伸縮結構下,通過提拉把405拉動限位桿404來調節鎖定頭403的位置,可以根據需要加工的膠輥鐵芯長度,進行適配性調節并對膠輥鐵芯兩端進行鎖定,操作便捷,有效地提高了該裝置的適配性和使用便捷性;
    [0024]清潔機構5均安裝在加工架2的上下兩端內壁上,清潔機構5包括卡槽501、卡塊502和刷架503,卡槽501開設在加工架2的內側壁上,且卡槽501內壁卡接有卡塊502,卡塊502外壁上端連接有刷架503,刷架503通過卡塊502與卡槽501卡合連接,且本文檔來自技高網
    ...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種膠輥鐵芯表面粗糙處理裝置,其特征在于,包括底座(1)、輾軋機構(3)、鎖定機構(4)和清潔機構(5),所述底座(1)外壁上端安裝有加工架(2),所述輾軋機構(3)均安裝在加工架(2)的內壁上下兩端,所述鎖定機構(4)安裝在加工架(2)的內壁中部,所述清潔機構(5)均安裝在加工架(2)的上下兩端內壁上。2.根據權利要求1所述的一種膠輥鐵芯表面粗糙處理裝置,其特征在于:所述輾軋機構(3)包括電動伸縮桿(301)、升降座(302)、電機(303)和軋輥(304),所述電動伸縮桿(301)焊接在加工架(2)的內壁上,且電動伸縮桿(301)頂端焊接有升降座(302),所述升降座(302)外壁一端連接有電機(303),且電機(303)輸出軸向內連接有軋輥(304)。3.根據權利要求2所述的一種膠輥鐵芯表面粗糙處理裝置,其特征在于:所述軋輥(304)通過電動伸縮桿(301)與加工架(2)構成伸縮結構,且電動伸縮桿(301)以加工架(2)的中軸線為軸對稱設置。4.根據權利要求1所述的一種膠輥鐵芯表面粗糙處理裝置,其特征在于:所述鎖定機構(4)包括固定塊(401)、限位彈簧(402...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:羅小龍李勝董澤國
    申請(專利權)人:成都龍源新材料科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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