一種上料組件及混合機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種上料組件及混合機，包括進料管、端蓋和料斗，所述進料管的頂部一體成型有進料端口，所述進料端口和端蓋的側面均一體成型有連接部，兩組所述連接部之間通過銷軸進行鉸接。本實用在料斗與進料端口之間增設了固定組件，能夠在料斗使用時對其進行固定，并且通過卡接組件的設置能夠進一步增加料斗與進料端口之間的連接強度，防止出現(xiàn)料斗放置不穩(wěn)的情況，從而提高了物料的混合效率，而且在使用結束需要關閉端蓋進行混合時能夠通過鎖定組件和固定組件中的第二固定座相配合來對端蓋進行鎖定，使得第二固定座的設置能夠同時對料斗和端蓋起到固定作用，從而增加了整體的實用性。體的實用性。體的實用性。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種上料組件及混合機


[0001]本技術涉及混合機
，具體為一種上料組件及混合機。

技術介紹

[0002]混合機是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械設備；
[0003]現(xiàn)有技術中公開了一種新型雙錐形混合機(公開號：CN213314495U)，包括上錐體，上錐體下端設置有腰節(jié)，腰節(jié)下端設置有下錐體，進料口一側設置有第一電機。該技術通過設置支撐軸與轉軸，可以達到混合更均勻、更高效，加快工作效率的效果；通過設置輸水管道，可以達到使混合機清洗方便且干凈的效果；
[0004]雖然上述技術方案解決了現(xiàn)有技術中的混合機難以進行高效均勻混合以及容器難以清潔的問題，但是進料口的尺寸過小，在進行人工上料時需要額外使用料斗來保證原料不會在上料的過程中傾倒在外界，由于料斗在使用時是直插在進料口內部，存在放置不穩(wěn)的情況，需要人工降低進料的速度來保證穩(wěn)定性，從而導致混合效率的降低。

技術實現(xiàn)思路

[0005]本技術的目的在于提供一種上料組件及混合機，以解決上述
技術介紹
中提出的料斗在使用時是直插在進料口內部，存在放置不穩(wěn)的情況，需要人工降低進料的速度來保證穩(wěn)定性，從而導致混合效率降低的問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本技術提供如下技術方案：
[0007]一種上料組件，包括進料管、端蓋和料斗，所述進料管的頂部一體成型有進料端口，所述進料端口和端蓋的側面均一體成型有連接部，兩組所述連接部之間通過銷軸進行鉸接，所述料斗的底部一體成型有進料筒體，所述進料筒體與進料端口之間設置有三組固定組件；
[0008]所述固定組件包括第二固定座、連接槽、連接座和連接塊，所述進料端口的表面一體成型有第二固定座，所述第二固定座的表面開設有連接槽，所述進料筒體的表面焊接有連接座，所述連接座的表面一體成型有與連接槽相匹配的連接塊，三組所述連接槽的開口方向為順時針；
[0009]所述端蓋與第二固定座之間設置有鎖定組件，所述鎖定組件包括旋鈕、螺紋桿、螺紋孔和第一固定座，所述端蓋的表面焊接有第一固定座，所述第一固定座和第二固定座的表面均開設有螺紋孔，且第二固定座表面螺紋孔的內部螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的一端焊接有旋鈕。
[0010]優(yōu)選的，所述連接座的內部設置有卡接組件，所述卡接組件包括空腔、通孔、鎖定端頭和彈性組件，所述連接座的內部開設有空腔，所述連接塊的表面開設有通孔，所述空腔通過通孔連通于外界，所述鎖定端頭設置于通孔的內部，且鎖定端頭與空腔之間通過彈性組件固定連接。
[0011]優(yōu)選的，所述彈性組件包括基板和彈簧，所述基板滑動連接于空腔的內壁，所述鎖定端頭的中心部位與基板的中心部位相連，所述基板與空腔之間固定安裝有彈簧。
[0012]優(yōu)選的，所述進料端口的表面開設有與進料筒體底部端面相匹配的定位槽，所述端蓋的表面粘接有與定位槽相匹配的密封圈。
[0013]本實用還提供一種混合機，包括底座和混合罐；
[0014]所述底座的表面固定安裝有兩組機體，所述進料管焊接于混合罐的錐形部位，且混合罐的另一錐形部位開設有排料口，所述混合罐轉動連接于兩組機體之間。
[0015]優(yōu)選的，所述混合罐的表面安裝有從動軸，所述從動軸轉動連接于其中一組機體的表面，另外一組所述機體的內部裝配有減速電機，所述減速電機的輸出端鍵連接有驅動軸，所述驅動軸的一端焊接有連接板，所述連接板焊接于混合罐的表面，且從動軸與驅動軸之間同軸線設置。
[0016]與現(xiàn)有技術相比，本技術的有益效果是：
[0017]本實用在料斗與進料端口之間增設了固定組件，能夠在料斗使用時對其進行固定，并且通過卡接組件的設置能夠進一步增加料斗與進料端口之間的連接強度，防止出現(xiàn)料斗放置不穩(wěn)的情況，從而提高了物料的混合效率，而且在使用結束需要關閉端蓋進行混合時能夠通過鎖定組件和固定組件中的第二固定座相配合來對端蓋進行鎖定，使得第二固定座的設置能夠同時對料斗和端蓋起到固定作用，從而增加了整體的實用性。
[0018]本技術的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本技術而了解。本技術的目的和其他優(yōu)點可通過在說明書以及附圖中所指出的結構來實現(xiàn)和獲得。
附圖說明
[0019]圖1為本技術的主體結構示意圖；
[0020]圖2為本技術圖1中A區(qū)的放大結構示意圖；
[0021]圖3為本技術連接座和連接塊的剖視結構示意圖；
[0022]圖4為本技術機體的主體結構示意圖；
[0023]圖5為本技術其中一組機體的內部結構示意圖。
[0024]圖中：1、進料管；2、定位槽；3、進料筒體；4、料斗；5、端蓋；6、密封圈；7、第一固定座；8、連接部；9、進料端口；10、第二固定座；11、旋鈕；12、螺紋桿；13、連接塊；14、連接座；15、鎖定端頭；16、螺紋孔；17、連接槽；18、通孔；19、基板；20、彈簧；21、空腔；22、底座；23、機體；24、混合罐；25、連接板；26、驅動軸；27、減速電機。
具體實施方式
[0025]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0026]請參閱圖1～2，本技術提供的實施例：一種上料組件，包括進料管1、端蓋5和料斗4；
[0027]進料管1的頂部一體成型有進料端口9，進料端口9和端蓋5的側面均一體成型有連接部8，兩組連接部8之間通過銷軸進行鉸接，料斗4的底部一體成型有進料筒體3，進料筒體3與進料端口9之間設置有三組固定組件；
[0028]固定組件包括第二固定座10、連接槽17、連接座14和連接塊13，進料端口9的表面一體成型有第二固定座10，第二固定座10的表面開設有連接槽17，進料筒體3的表面焊接有連接座14，連接座14的表面一體成型有與連接槽17相匹配的連接塊13，三組連接槽17的開口方向為順時針；
[0029]端蓋5與第二固定座10之間設置有鎖定組件，鎖定組件包括旋鈕11、螺紋桿12、螺紋孔16和第一固定座7，端蓋5的表面焊接有第一固定座7，第一固定座7和第二固定座10的表面均開設有螺紋孔16，且第二固定座10表面螺紋孔16的內部螺紋連接有螺紋桿12，螺紋桿12的一端焊接有旋鈕11；
[0030]請參閱圖3，作為本技術的一種優(yōu)化方案，連接座14的內部設置有卡接組件，卡接組件包括空腔21、通孔18、鎖定端頭15和彈性組件，連接座14的內部開設有空腔21，連接塊13的表面開設有通孔18，空腔21通過通孔18連通于外界，鎖定端頭15設置于通孔18的內部，且鎖定端頭15與空腔21之間通過彈性組件固定連接，連接座14與第二固定座10接觸時會對本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種上料組件，包括進料管(1)、端蓋(5)和料斗(4)，其特征在于：所述進料管(1)的頂部一體成型有進料端口(9)，所述進料端口(9)和端蓋(5)的側面均一體成型有連接部(8)，兩組所述連接部(8)之間通過銷軸進行鉸接，所述料斗(4)的底部一體成型有進料筒體(3)，所述進料筒體(3)與進料端口(9)之間設置有三組固定組件；所述固定組件包括第二固定座(10)、連接槽(17)、連接座(14)和連接塊(13)，所述進料端口(9)的表面一體成型有第二固定座(10)，所述第二固定座(10)的表面開設有連接槽(17)，所述進料筒體(3)的表面焊接有連接座(14)，所述連接座(14)的表面一體成型有與連接槽(17)相匹配的連接塊(13)，三組所述連接槽(17)的開口方向為順時針；所述端蓋(5)與第二固定座(10)之間設置有鎖定組件，所述鎖定組件包括旋鈕(11)、螺紋桿(12)、螺紋孔(16)和第一固定座(7)，所述端蓋(5)的表面焊接有第一固定座(7)，所述第一固定座(7)和第二固定座(10)的表面均開設有螺紋孔(16)，且第二固定座(10)表面螺紋孔(16)的內部螺紋連接有螺紋桿(12)，所述螺紋桿(12)的一端焊接有旋鈕(11)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種上料組件，其特征在于：所述連接座(14)的內部設置有卡接組件，所述卡接組件包括空腔(21)、通孔(18)、鎖定端頭(15)和彈性組件，所述連接座(14)的內部開設有空腔(21)，所述連接塊(13)的表面開設有通孔(18)，所述空腔...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：季國慶，
申請(專利權)人：常州江河干燥設備有限公司，
類型：新型
國別省市：