一種共同卷曲用的隔離板制造技術

一種用于去除含有揮發性物質的長條型片狀積層板中該揮發性物質的隔離板，該長條型片狀積層板以卷軸狀進行加熱處理以去除該揮發性物質，其中該隔離板的一表面為平滑面（Ｒｚ值＜１ｍｍ），而其反面的表面上沿著其兩長邊側邊分別設置有一凸出于該表面的粗糙部。在該長條型片狀積層板卷成卷軸狀時，使用本發明專利技術隔離板進行共同卷曲，可使該長條型片狀積層板所含有的揮發性物質得以在加熱處理的過程中，自設置于本發明專利技術隔離板兩側邊上的粗糙部中的凹陷部所形成的信道排出。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術有關于一種去除含揮發性物質材料中的該揮發性物質的方法，尤其有關于一種用于軟性印刷電路板用的積層板的制作過程中去除揮發性溶劑和/或氣體副產物的裝置及其方法。現有技術已知含有揮發性溶劑與聚合單體(monomer)的長條型片狀材料，通常是通過加熱并輔以減壓(例如，抽真空)的方式，以去除其所含有的揮發性溶劑并使其干燥，并可促進聚合單體進行聚合反應形成聚合物。例如，在制備軟性印刷電路板用銅箔積層基板的過程中，會在銅箔表面涂布一層含有揮發性溶劑的聚酰胺酸(polyamic acid，PAA)清漆(varnish)組合物。之后，由加熱去除用來溶解聚酰胺酸的揮發性溶劑，同時使聚酰胺酸聚合形成聚酰亞胺(polyimide，PI)。在前述加熱處理的過程中，已知是按照滾動條式(roll-to-roll)的方法進行干燥。這種通過加熱爐進行加熱處理的方法，其加熱爐的長度與加熱處理所需的時間成正比，即，加熱處理時間越長，則所需加熱爐的長度也越長。但如果為節省設備的費用將加熱爐的長度縮短，則需降低長條型片狀材料通過加熱爐的速度以確保有足夠的加熱時間，但如此一來卻會造成生產速率低的問題。為此，在日本專利技術專利公開第61-307789號(特開昭61-307789)公報中，揭示了一種由將前述長條型片狀材料先卷成一卷軸狀后進行加熱處理的方法。該方法并沒有使用共同卷曲用隔離板(spacer)，因此材料間會產生黏著的問題。為克服此材料間黏著的問題，日本專利技術專利公開第4-84488號(特開平4-84488)公報中揭示了一種使用一表面粗糙度(Ra)在0.5μm以上的不織布或不銹鋼制金屬網作為共同卷曲用隔離板進行加熱處理的方法。但其實際使用上卻有不織布的纖維會發生殘留的情形，以及不織布或不銹鋼制金屬網會在經處理后的材料表面留下印痕(例如，網狀痕跡)的問題，致使產品合格率不佳。為克服此問題，日本專利技術專利公開第8-224797號(特開平8-224797)公報中揭示了一種由銅箔制成的共同卷曲用隔離板10，其具有一由復數個突起塊12設置于其表面所構成的粗糙面，且另一表面為光滑面(圖1)。在操作時，通過將隔離板的粗糙面緊靠長條型片狀材料中涂布有聚合單體的一側進行共同卷曲。進行加熱處理時揮發性溶劑即會汽化并自突起塊的間隙間逸出。這種方法雖然可以避免不織布纖維殘留，并減少經處理后的材料表面印痕的問題，但其并無法完全避免。此外，為制作此一隔離板需大幅增加處理成本，且隔離板的粗糙面上的孔隙會被殘留的聚合單體所填塞，致使其使用兩、三次后即需丟棄，這也會增加處理成本。為完全克服前述現有技術中經處理后材料表面殘留印痕的問題，另有人提出一種將兩條金屬網帶分別放置于長條型片狀材料的兩側邊上作為隔離板，將長條型片狀材料卷成卷軸狀進行加熱處理。加熱處理后長條型片狀材料兩邊留有印痕的部分裁切掉，以獲得無印痕的成品。此方法在實際操作上也有其缺點，例如金屬網帶會因成卷的金屬網帶放出時所產生的摩擦力，致使兩條金屬網帶在操作時的張力與速度產生不同，進而導致長條型片狀材料左右兩側受到不同力道的拉扯而造成長條型片狀材料形成皺折。另外，當金屬網帶太厚時，將成卷的長條型片狀材料直立的狀況下，由于金屬網帶的重量太重使得長條型片狀材料無法支撐而垮掉，導致其表面產生皺折及外觀上的損傷；反之太薄時，則成卷的長條型片狀材料會發生黏板的狀況，且由金屬網帶所形成的通風孔隙的長截比會過大，使得熱風無法進入，而失去其應有的作用，且會導致成卷的長條型片狀材料內外層的物理與化學特性產生差異。而此問題即使改用輻射加熱方式進行加熱處理亦無法克服。
技術實現思路
為解決前述現有技術中所存在的問題，本專利技術在此即提供一種由隔離板去除含揮發性物質材料中該揮發性物質的方法，以克服前述現有方法會在長條型片狀材料表面留下不想要的殘留物(例如，纖維)、印痕與皺折，以及成品之內外層的物理與化學特性產生變化的問題，例如表面顏色分布不均。為達成本專利技術目的，根據本專利技術所指出的一種用于去除含有揮發性物質的長條型片狀積層板中該揮發性物質的隔離板，該長條型片狀積層板是以卷軸狀進行加熱處理以去除該揮發性物質，其中該隔離板的一表面為平滑面，而其反面的表面上沿著其兩長邊側邊分別設置有一凸出于該表面的粗糙部。長條型片狀積層板卷成卷軸狀時，使用本專利技術隔離板進行共同卷曲，可使長條型片狀積層板所含有的揮發性物質得以在加熱處理的過程中，自設置于本專利技術隔離板兩側邊上的粗糙部中凹陷部所形成的信道排出。本專利技術還提供一種由共同卷曲用隔離板制備印刷電路板用積層板的方法，步驟包含(1)取得一包含一基板與一預先形成于其上且含揮發性物質的材料層的長條型片狀積層板；(2)在該長條型片狀積層板卷成卷軸狀，以進行加熱處理以去除該揮發性物質時，使用如前所述的隔離板進行共同卷曲以使卷成卷軸狀的每一層該長條型片狀積層板得以分隔，其中該隔離板中設置有粗糙部的該表面是面對該長條型片狀積層板的材料層；以及(3)對由該隔板共同卷曲的卷軸狀該長條型片狀積層板進行加熱，以使該揮發性物質得以自該隔離板兩側邊上粗糙部中的凹洞排出。根據本專利技術所指出的共同卷曲用隔離板，能有效避免因現有分隔板兩側張力不均造成長條型片狀積層板產生皺折的狀況。另外，本專利技術隔離板使用具有導熱性的材料時，可使得熱傳的截面積增大(長條型片狀積層板加上隔離板的厚度)以獲致較佳的導熱效果，進而使得卷軸狀的長條型片狀積層板的內、外層溫差不致過大，借此可避免已知因加熱處理造成卷軸狀的長條型片狀積層板的內、外層溫差過大所導致的成品物理與化學特性的差異。另外，本專利技術隔離板可有效增加卷軸狀的長條型片狀積層板的支撐力，因此不致因卷軸狀長條型片狀積層板直立時，上部重量過重而將其壓垮。故而以本專利技術隔離板進行共同卷曲時，可使得極薄的長條型片狀積層板得以進行制備。本專利技術中所述的長條型片狀材料是指薄片狀的材料，其長寬比＞10。本專利技術中所述的長條型片狀積層板是指由復數層長條型片狀材料所疊合而成的復合材料。附圖說明圖1為已知共同卷曲用隔離板的示意圖； (A)為俯視圖；(B)為面對A-A’方向的剖視2為本專利技術共同卷曲用隔離板的示意圖；(A)為俯視圖；(B)為面對B-B’方向的剖視中10 隔離板12 突起塊20 隔離板22 支撐板24 第一表面26 第二表面28 粗糙部具體實施方式本專利技術將由下述的詳細說明及實施例做進一步的說明，這些實施例并不局限本專利技術所揭示的內容。熟悉本專利技術
的技術人員，可做一些改良與修飾，但仍不脫離本專利技術所保護的范圍。參閱圖2，為根據本專利技術所指出的共同卷曲用隔離板的示意圖。根據本專利技術所指出的一種用于去除含有揮發性物質的長條型片狀積層板中該揮發性物質的隔離板20，該長條型片狀積層板以卷軸狀進行加熱處理以去除該揮發性物質，其中該隔離板20包含一支撐板22，支撐板22第一表面24為一本質上呈平滑表面的平滑面；而相對于第一表面24的反面的第二表面26上沿著其兩長邊的側邊分別設置有一凸出于該第二表面26的粗糙部28。該粗糙部28可依需要預先固定的設置于該隔離板20的該第二表面26上，或可分離的設置于該隔離板20的該第二表面26上，在本專利技術中并沒有特別的限制。但為考慮成本效益及零件的可替換性，該粗糙部28優選是可分離的設置于該本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種共同卷曲用隔離板，其用于去除含有揮發性物質的長條型片狀積層板中的該揮發性物質，在呈卷軸狀的長條型片狀積層板進行加熱處理去除該揮發性物質時，該隔離板作為共同卷曲用，其中該隔離板的一表面為平滑面，而其反面的表面上沿著其兩長邊側邊分別設置有一凸出于該表面的粗糙部。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王麗樺，
申請(專利權)人：王麗樺，
類型：發明
國別省市：71[中國|臺灣]