本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種散熱效果好的雙通道雙頭數(shù)控機(jī)床，包括機(jī)架，所述機(jī)架的上表面固定有機(jī)身，所述機(jī)身的上表面設(shè)有主冷卻機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架的下表面焊接有四個(gè)支撐腳，所述機(jī)身的上表面設(shè)有副冷卻機(jī)構(gòu)。該散熱效果好的雙通道雙頭數(shù)控機(jī)床，在該散熱效果好的雙通道雙頭數(shù)控機(jī)床中設(shè)置了主冷卻機(jī)構(gòu)，經(jīng)主冷卻機(jī)構(gòu)中各結(jié)構(gòu)之間的相互配合，通過設(shè)置輸送泵、進(jìn)液管和出液管，實(shí)現(xiàn)了將冷卻液箱中的冷卻液輸送至該數(shù)控機(jī)床的加工工位上，實(shí)現(xiàn)了對(duì)刀具的散熱，同時(shí)配合循環(huán)泵、第一循環(huán)管和第二循環(huán)管，實(shí)現(xiàn)了對(duì)冷卻液的循環(huán)利用，減少了對(duì)冷卻液的消耗，同時(shí)提高了該數(shù)控車床的散熱效果，從整體上提高了給數(shù)控機(jī)床的實(shí)用性。體上提高了給數(shù)控機(jī)床的實(shí)用性。體上提高了給數(shù)控機(jī)床的實(shí)用性。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種散熱效果好的雙通道雙頭數(shù)控機(jī)床
[0001]本技術(shù)涉及雙通道雙頭數(shù)控機(jī)床
，具體為一種散熱效果好的雙通道雙頭數(shù)控機(jī)床。
技術(shù)介紹
[0002]數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床，該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置，經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào)，控制機(jī)床的動(dòng)作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來，雙頭數(shù)控車床即使用現(xiàn)代化數(shù)控電腦系統(tǒng)操作的雙頭車床，與普通雙頭車床相比，加工具有更精細(xì)化與自動(dòng)化的特點(diǎn)，兩端各有一處車削加工點(diǎn)，并分別使用一個(gè)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行控制。
[0003]但是在實(shí)際的加工生產(chǎn)中，企業(yè)為了保證利益最大化，經(jīng)常采用人歇機(jī)不歇的方式，即通過更換操作者保證機(jī)床的全天候連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，在氣候炎熱地區(qū)和夏季時(shí)分，由于外界溫度的影響，冷卻液升溫較快，這降低了冷卻液對(duì)刀具和零件的降溫效果，導(dǎo)致零件加工尺寸跳躍，同時(shí)加速了刀具的磨損，冷卻液溫度的升高也導(dǎo)致了冷卻液的急劇消耗，增加了運(yùn)營(yíng)成本，降低了該數(shù)控機(jī)床的散熱效果，進(jìn)而降低了該數(shù)控機(jī)床的實(shí)用性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供了一種散熱效果好的雙通道雙頭數(shù)控機(jī)床，具備散熱效果好的優(yōu)點(diǎn)，解決了加工運(yùn)營(yíng)成本高的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種散熱效果好的雙通道雙頭數(shù)控機(jī)床，包括機(jī)架，所述機(jī)架的上表面固定有機(jī)身，所述機(jī)身的上表面設(shè)有主冷卻機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架的下表面焊接有四個(gè)支撐腳，所述機(jī)身的上表面設(shè)有副冷卻機(jī)構(gòu)；
[0006]所述冷卻機(jī)構(gòu)包括輸送組件和循環(huán)組件，所述輸送組件包括固定在機(jī)身上表面的冷卻液箱，所述冷卻液箱的上表面固定有輸送泵，所述輸送泵的輸入端連通有另一端貫穿并延伸至冷卻液箱內(nèi)部的進(jìn)液管，所述輸送泵的輸出端連通有另一端貫穿并延伸至機(jī)身內(nèi)部的出液管，所述出液管的下表面連通有噴頭。
[0007]進(jìn)一步，所述冷卻液箱的上表面連通有補(bǔ)液管，所述噴頭的數(shù)量為四個(gè)。
[0008]進(jìn)一步，所述機(jī)身的上表面開設(shè)有供出液管貫穿的活動(dòng)口，所述活動(dòng)口與出液管間隙配合。
[0009]進(jìn)一步，所述輸送組件包括固定在機(jī)架內(nèi)底壁的收集倉(cāng)，所述收集倉(cāng)內(nèi)腔的左右兩側(cè)壁之間固定有過濾板，所述機(jī)架的內(nèi)底壁固定有循環(huán)泵，所述循環(huán)泵的輸入端連通有第一循環(huán)管，所述循環(huán)泵的輸出端連通有第二循環(huán)管。
[0010]進(jìn)一步，所述第一循環(huán)管遠(yuǎn)離循環(huán)泵的一端與收集倉(cāng)的右側(cè)連通，所述第二循環(huán)管遠(yuǎn)離循環(huán)泵的一端與冷卻液箱的右側(cè)連通。
[0011]進(jìn)一步，所述收集倉(cāng)的形狀為內(nèi)部中空且上表面缺失的長(zhǎng)方體，所述機(jī)架的右側(cè)
開設(shè)有供第二循環(huán)管貫穿的連通口。
[0012]進(jìn)一步，所述副冷卻機(jī)構(gòu)包括固定在固定在機(jī)身上表面的保護(hù)殼，所述保護(hù)殼的內(nèi)頂壁固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸的外側(cè)固定有被其驅(qū)動(dòng)著做圓周運(yùn)動(dòng)的扇葉。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)的技術(shù)方案具備以下有益效果：
[0014]1、該散熱效果好的雙通道雙頭數(shù)控機(jī)床，在該散熱效果好的雙通道雙頭數(shù)控機(jī)床中設(shè)置了主冷卻機(jī)構(gòu)，經(jīng)主冷卻機(jī)構(gòu)中各結(jié)構(gòu)之間的相互配合，通過設(shè)置輸送泵、進(jìn)液管和出液管，實(shí)現(xiàn)了將冷卻液箱中的冷卻液輸送至該數(shù)控機(jī)床的加工工位上，實(shí)現(xiàn)了對(duì)刀具的散熱，同時(shí)配合循環(huán)泵、第一循環(huán)管和第二循環(huán)管，實(shí)現(xiàn)了對(duì)冷卻液的循環(huán)利用，減少了對(duì)冷卻液的消耗，同時(shí)提高了該數(shù)控車床的散熱效果，從整體上提高了給數(shù)控機(jī)床的實(shí)用性。
[0015]2、該散熱效果好的雙通道雙頭數(shù)控機(jī)床，在該散熱效果好的雙通道雙頭數(shù)控機(jī)床中設(shè)置了副冷卻機(jī)構(gòu)，經(jīng)副冷卻機(jī)構(gòu)中各結(jié)構(gòu)之間的相互配合，通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)和扇葉，實(shí)現(xiàn)了將噴出的冷卻液形加工工位上吹，加快了對(duì)該數(shù)控機(jī)床的散熱。
附圖說明
[0016]圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本技術(shù)主冷卻機(jī)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本技術(shù)副冷卻機(jī)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中：1機(jī)架、2機(jī)身、3主冷卻機(jī)構(gòu)、301冷卻液箱、302輸送泵、303進(jìn)液管、304出液管、305噴頭、306收集倉(cāng)、307過濾板、308循環(huán)泵、309第一循環(huán)管、310第二循環(huán)管、4支撐腳、5副冷卻機(jī)構(gòu)、501保護(hù)殼、502驅(qū)動(dòng)電機(jī)、503扇葉。
具體實(shí)施方式
[0020]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0021]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)施例中的一種散熱效果好的雙通道雙頭數(shù)控機(jī)床，包括機(jī)架1，機(jī)架1的上表面固定有機(jī)身2，機(jī)身2的上表面設(shè)有主冷卻機(jī)構(gòu)3，機(jī)架1的下表面焊接有四個(gè)支撐腳4，支撐腳4起到對(duì)該數(shù)控機(jī)床的支撐作用，機(jī)身2的上表面設(shè)有副冷卻機(jī)構(gòu)5。
[0022]需要說明的是，在現(xiàn)有技術(shù)中，數(shù)控機(jī)床中加工工件的位置叫做加工工位。
[0023]請(qǐng)參閱圖2，為了實(shí)現(xiàn)對(duì)冷卻液的循環(huán)利用，本實(shí)施例中的主冷卻機(jī)構(gòu)3包括輸送組件和循環(huán)組件，輸送組件包括固定在機(jī)身2上表面的冷卻液箱301，冷卻液箱301中的介質(zhì)為冷卻液，冷卻液為現(xiàn)有技術(shù)中常見的切削液，起到降溫的作用，冷卻液箱301的上表面固定有輸送泵302，輸送泵302的輸入端連通有另一端貫穿并延伸至冷卻液箱301內(nèi)部的進(jìn)液管303，進(jìn)液管303為冷卻液到達(dá)輸送泵302處的通道，輸送泵302的輸出端連通有另一端貫穿并延伸至機(jī)身2內(nèi)部的出液管304，出液管304為冷卻液離開輸送泵302的通道，出液管304的下表面連通有噴頭305。
[0024]其中，冷卻液箱301的上表面連通有補(bǔ)液管，補(bǔ)液管用于對(duì)冷卻液箱301補(bǔ)充冷卻
液，噴頭305的數(shù)量為四個(gè)，機(jī)身2的上表面開設(shè)有供出液管304貫穿的活動(dòng)口，活動(dòng)口與出液管304間隙配合。
[0025]循環(huán)組件包括固定在機(jī)架1內(nèi)底壁的收集倉(cāng)306，收集倉(cāng)306內(nèi)腔的左右兩側(cè)壁之間固定有過濾板307，過濾板307的孔徑較小，僅供冷卻液通過，加工時(shí)產(chǎn)生的金屬碎屑無法通過，機(jī)架1的內(nèi)底壁固定有循環(huán)泵308，循環(huán)泵308的輸入端連通有第一循環(huán)管309，循環(huán)泵308的輸出端連通有第二循環(huán)管310，第二循環(huán)管310的材質(zhì)為銅材質(zhì)，銅材質(zhì)能夠快速導(dǎo)熱，將冷卻液的溫度傳導(dǎo)至第二循環(huán)管310周圍的空氣中，使冷卻液的溫度降低。
[0026]第一循環(huán)管309遠(yuǎn)離循環(huán)泵308的一端與收集倉(cāng)306的右側(cè)連通，第二循環(huán)管310遠(yuǎn)離循環(huán)泵308的一端與冷卻液箱301的右側(cè)連通。
[0027]收集倉(cāng)306的形狀為內(nèi)部中空且上表面缺失的長(zhǎng)方體，機(jī)架1的右側(cè)開設(shè)有供第二循環(huán)管310貫穿的連通口。
[0028]請(qǐng)參閱圖3，為了將冷卻液吹至加工工位上，本實(shí)施例中的副冷卻機(jī)構(gòu)5包括固定在固定本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種散熱效果好的雙通道雙頭數(shù)控機(jī)床，包括機(jī)架(1)，其特征在于：所述機(jī)架(1)的上表面固定有機(jī)身(2)，所述機(jī)身(2)的上表面設(shè)有主冷卻機(jī)構(gòu)(3)，所述機(jī)架(1)的下表面焊接有四個(gè)支撐腳(4)，所述機(jī)身(2)的上表面設(shè)有副冷卻機(jī)構(gòu)(5)；所述冷卻機(jī)構(gòu)(3)包括輸送組件和循環(huán)組件，所述輸送組件包括固定在機(jī)身(2)上表面的冷卻液箱(301)，所述冷卻液箱(301)的上表面固定有輸送泵(302)，所述輸送泵(302)的輸入端連通有另一端貫穿并延伸至冷卻液箱(301)內(nèi)部的進(jìn)液管(303)，所述輸送泵(302)的輸出端連通有另一端貫穿并延伸至機(jī)身(2)內(nèi)部的出液管(304)，所述出液管(304)的下表面連通有噴頭(305)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種散熱效果好的雙通道雙頭數(shù)控機(jī)床，其特征在于：所述冷卻液箱(301)的上表面連通有補(bǔ)液管，所述噴頭(305)的數(shù)量為四個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種散熱效果好的雙通道雙頭數(shù)控機(jī)床，其特征在于：所述機(jī)身(2)的上表面開設(shè)有供出液管(304)貫穿的活動(dòng)口，所述活動(dòng)口與出液管(304)間隙配合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種散熱效果好的雙通道雙頭數(shù)控機(jī)床，...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：柳偉，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：柳偉，
類型：新型
國(guó)別省市：
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