本發明專利技術公開了一種高強度阻燃紡絲聚碳酸酯，按質量份計包括以下組分：PC樹脂40～75份；增韌劑10～20份；阻燃劑10～30份；裂解劑5～10份；抗氧劑0.2～0.6份；潤滑劑0.1～0.5份，將各原料加入至雙螺桿擠出機中，設定雙螺桿擠出機各項參數至預設值，開啟雙螺桿擠出機進行造粒，將粒子在100℃真空干燥器中干燥4小時即可制成，本發明專利技術通過加入裂解劑，使PC樹脂輕微裂解，使復合材料更容易加工，從而能輕易紡絲，同時加入增韌劑和阻燃劑，使用較好的增韌體系和適當的阻燃劑配比，使復合材料阻燃級別達到了1.6mm V0等級，拉伸強度可達61Mpa，大大提高了普通紡絲強度和阻燃性。普通紡絲強度和阻燃性。
【技術實現步驟摘要】
一種高強度阻燃紡絲聚碳酸酯及其制備方法
[0001]本專利技術涉及高分子材料改性領域，具體涉及一種高強度阻燃紡絲聚碳酸酯及其制備方法。
技術介紹
[0002]PC樹脂因其高強度和高韌性的特性廣泛用于汽車內飾、家電及各類電子電器，包括汽車門把手、中央扶手箱和家電外殼等。隨著人們生活水平越來越高，汽車和家電行業快速發展的同時，PC樹脂的用量越來越大。PC樹脂雖具有優越的性能，但由于其本身強度不足，限制了其在其他領域的發展。本專利技術考慮對PC樹脂進行材料改性，使其具備預定的特有改性功能，從而滿足民用紡織、消防防護服、防切割手套等特殊需求。
技術實現思路
[0003]本部分的目的在于概述本專利技術的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和專利技術名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和專利技術名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本專利技術的范圍。
[0004]鑒于上述現有PC樹脂存在的問題，提出了本專利技術。
[0005]因此，本專利技術解決的技術問題是：解決PC樹脂由于其本身強度不足，難以加工，限制其在其他領域發展的問題。
[0006]為解決上述技術問題，本專利技術提供如下技術方案：一種高強度阻燃紡絲聚碳酸酯，按質量份計包括以下組分：PC樹脂40～75份；增韌劑10～20份；阻燃劑10～30份；裂解劑5～10份；抗氧劑0.2～0.6份；潤滑劑0.1～0.5份。
[0007]作為本專利技術所述的高強度阻燃紡絲聚碳酸酯的一種優選方案，其中：所述PC樹脂為門尼粘度0.8～1.0之間的一種或幾種復配而成。
[0008]作為本專利技術所述的高強度阻燃紡絲聚碳酸酯的一種優選方案，其中：所述增韌劑為聚烯烴彈性體、MBS、EMA中的一種或兩種組成。
[0009]作為本專利技術所述的高強度阻燃紡絲聚碳酸酯的一種優選方案，其中：所述裂解劑為2，5
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二甲基
?
2，5
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雙(過氧化叔丁基)
?3?
己炔、過氧化雙(2，4
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二氯苯甲酰)、過氧化二叔丁基中的一種或兩種復合。
[0010]作為本專利技術所述的高強度阻燃紡絲聚碳酸酯的一種優選方案，其中：所述阻燃劑為溴代三嗪、二苯基砜磺酸鹽，四溴雙酚A中的一種或兩種與三氧化二銻復配組成。
[0011]作為本專利技術所述的高強度阻燃紡絲聚碳酸酯的一種優選方案，其中：所述抗氧劑為受阻酚類抗氧劑、亞磷酸酯類抗氧劑、硫代酯類抗氧劑中的一種或兩種復合。
[0012]作為本專利技術所述的高強度阻燃紡絲聚碳酸酯的一種優選方案，其中：所述潤滑劑為硅酮粉、硬脂酸鹽、季戊四醇硬脂酸中的至少一種。
[0013]為解決上述技術問題，本專利技術還提供如下技術方案：一種高強度阻燃紡絲聚碳酸酯的制備方法，通過以下步驟進行制備：S1：按照重量份數稱量所述PC樹脂、所述增韌劑、所
述阻燃劑、所述裂解劑、所述抗氧劑及所述潤滑劑；S2：混合上述各原料；S3：將各原料加入至雙螺桿擠出機中，設定雙螺桿擠出機各項參數至預設值；S4：開啟雙螺桿擠出機進行造粒；S5：將粒子在100℃真空干燥器中干燥4小時即可。
[0014]作為本專利技術所述的高強度阻燃紡絲聚碳酸酯的制備方法的一種優選方案，其中：雙螺桿擠出機的各項參數預設值具體包括：設定各段溫度為230℃，240℃，250℃，250℃，260℃，260℃，260℃，250℃，240℃，250℃，265℃，模頭設定為265℃，螺桿轉速設定為500rpm/min。
[0015]本專利技術的有益效果：本專利技術提供一種高強度阻燃紡絲聚碳酸酯及其制備方法，通過加入裂解劑，使PC樹脂輕微裂解，使復合材料更容易加工，從而能輕易紡絲，同時加入增韌劑和阻燃劑，使用較好的增韌體系和適當的阻燃劑配比，使復合材料阻燃級別達到了1.6mm V0等級，拉伸強度可達61Mpa，大大提高了普通紡絲強度和阻燃性，滿足民用紡織、消防防護服、防切割手套等特殊需求的應用要求。
具體實施方式
[0016]為使本專利技術的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合具體實施方式做詳細的說明，顯然所描述的實施例是本專利技術的一部分實施例，而不是全部實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本專利技術的保護的范圍。
[0017]PC樹脂雖具有優越的性能，但由于其本身強度不足，難以加工，限制了其在其他領域的發展。
[0018]故此，本專利技術提供一種高強度阻燃紡絲聚碳酸酯及其制備方法，具體參見以下實施例及試驗結果對比例；
[0019]實施例：
[0020]實施例1
[0021]本專利技術提供一種高強度阻燃紡絲聚碳酸酯，按質量百分比計包括以下組分：PC樹脂69.4％；增韌劑10％；阻燃劑15％；裂解劑5％；抗氧劑0.2％；潤滑劑0.4％。
[0022]其中，PC樹脂門尼粘度為0.8。
[0023]其中，增韌劑為聚烯烴彈性體。
[0024]其中，裂解劑為2，5
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二甲基
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2，5
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雙(過氧化叔丁基)
?3?
己炔。
[0025]其中，阻燃劑為溴代三嗪與三氧化二銻復配組成。
[0026]其中，抗氧劑為受阻酚類抗氧劑。
[0027]其中，潤滑劑為硅酮粉。
[0028]額外的，本專利技術還提供一種高強度阻燃紡絲聚碳酸酯的制備方法，通過以下步驟進行制備：
[0029]S1：按照重量份數稱量PC樹脂、增韌劑、阻燃劑、裂解劑、抗氧劑及潤滑劑；
[0030]S2：混合上述各原料；
[0031]S3：將各原料加入至雙螺桿擠出機中，設定雙螺桿擠出機各項參數至預設值；
[0032]S4：開啟雙螺桿擠出機進行造粒；
[0033]S5：將粒子在100℃真空干燥器中干燥4小時即可。
[0034]進一步的，雙螺桿擠出機的各項參數預設值具體包括：設定各段溫度為230℃，240℃，250℃，250℃，260℃，260℃，260℃，250℃，240℃，250℃，265℃，模頭設定為265℃，螺桿轉速設定為500rpm/min。
[0035]實施例2
[0036]本專利技術提供一種高強度阻燃紡絲聚碳酸酯，按質量百分比計包括以下組分：PC樹脂66.4％；增韌劑10％；阻燃劑18％；裂解劑5％；抗氧劑0.2％；潤滑劑0.4％。
[0037]其中，PC樹脂門尼粘度為1.0。
[0038]其中，增韌劑為MBS。
[0039]其中，裂解劑為過氧化雙(2，4
?
二氯苯甲酰)。
[0040]其中，阻燃劑為二苯基砜磺酸鹽與三氧化二銻復配組成。
[0041]其中，抗氧劑為亞磷酸酯類抗氧劑。
[0042]其中，潤滑劑為硬脂酸鹽。
[0043]額外的，本專利技術還提供一種高強度阻燃紡絲聚碳酸酯的制備方本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種高強度阻燃紡絲聚碳酸酯，其特征在于，按質量份計包括以下組分：PC樹脂40～75份；增韌劑10～20份；阻燃劑10～30份；裂解劑5～10份；抗氧劑0.2～0.6份；潤滑劑0.1～0.5份。2.根據權利要求1所述的高強度阻燃紡絲聚碳酸酯，其特征在于：所述PC樹脂為門尼粘度0.8～1.0之間的一種或幾種復配而成。3.根據權利要求2所述的高強度阻燃紡絲聚碳酸酯，其特征在于：所述增韌劑為聚烯烴彈性體、MBS、EMA中的一種或兩種組成。4.根據權利要求3所述的高強度阻燃紡絲聚碳酸酯，其特征在于：所述裂解劑為2，5
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二甲基
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2，5
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雙(過氧化叔丁基)
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己炔、過氧化雙(2，4
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二氯苯甲酰)、過氧化二叔丁基中的一種或兩種復合。5.根據權利要求4所述的高強度阻燃紡絲聚碳酸酯，其特征在于：所述阻燃劑為溴代三嗪、二苯基砜磺酸鹽，四溴雙酚A中的一種或兩種與三氧化二銻復配組成。6.根據...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張穎，張磊，王國龍，顧鵬翔，
申請(專利權)人：江蘇蘇能新材料科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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