一種電解銅箔酸性環保型防氧化方法技術

本發明專利技術公開了一種電解銅箔酸性環保型防氧化方法，涉及到電解銅箔生產技術領域，所述電解銅箔酸性環保型防氧化方法通過電解銅箔前端切除回收裝置實現，所述電解銅箔前端切除回收裝置包括設備殼體，所述設備殼體內側頂部設置有收卷機構，所述設備殼體頂部以及設備殼體內側共同設置有驅動以及負壓傳遞機構，所述驅動以及負壓傳遞機構外側由上至下依次設置有觸發式切斷機構、回收機構和導向觸發機構。本發明專利技術可以保證電解銅箔成品不會出現無法使用的部分，提高了電解銅箔成品的整體質量，同時還可以對未進行處理的電解銅箔前端進行回收，避免造成原料的浪費。避免造成原料的浪費。避免造成原料的浪費。

【技術實現步驟摘要】
一種電解銅箔酸性環保型防氧化方法


[0001]本專利技術涉及電解銅箔生產
，特別涉及一種電解銅箔酸性環保型防氧化方法。

技術介紹

[0002]具有耐高溫氧化性能以及良好濕潤性能的鋰電銅箔是高端電池產品所必須的原料，但是現有的電解銅箔表面防氧化工藝在完成電解銅箔的加工后，均需要使用大量純水進行清洗，浪費水資源的同時還會產生大量廢水以及工業固體廢渣，極大的提高了電解銅箔的生產成本。
[0003]針對上述情況，授權公告號CN 111472005B的專利技術專利公開了一種電解銅箔酸性環保型防氧化工藝，步驟包括：以2－巰基苯并惡唑MBO、乙二醇、硅烷偶聯劑、烷醇胺及α－烯基磺酸鈉與水配制成防氧化液；將電解銅箔導入防氧化液中浸泡、吸附5－20s；浸泡及吸附后的電解銅箔導出烘干后收卷。
[0004]該專利技術能夠實現鋰電銅箔無鉻防氧化處理、保證產品抗氧化性能達到現有技術標準及降低銅箔缺陷提高良品率的目標，可使銅箔經過防氧化處理后不用水洗，進而可降低銅箔制造過程中自來水用量以及制造成本，同時可使銅箔經防氧化處理后表面無需電鍍其它防護金屬，進一步提高銅箔純度。
[0005]但是上述方法在實際使用時仍舊存在一些缺點，較為明顯的就是在進行防氧化處理前，需要先對電解銅箔進行繞設，后續浸泡處理過程中，需要來自前方的拉力對電解銅箔進行拉動，以此保證處理過程中的連續運行，但這樣就會導致繞設在下擠液輥外側的電解銅箔前端部分無法得到防氧化處理，同時由于該部分銅箔同樣會被卷繞在骨架上，這樣就導致電解銅箔成品的最后一段無法正常進行使用，降低成品整體質量的同時，也導致了電解銅箔原料的浪費。
[0006]因此，專利技術一種電解銅箔酸性環保型防氧化方法來解決上述問題很有必要。

技術實現思路

[0007]本專利技術的目的在于提供一種電解銅箔酸性環保型防氧化方法，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0008]為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種電解銅箔酸性環保型防氧化方法，所述電解銅箔酸性環保型防氧化方法通過電解銅箔前端切除回收裝置實現，所述電解銅箔前端切除回收裝置包括設備殼體，所述設備殼體內側頂部設置有收卷機構，所述設備殼體頂部以及設備殼體內側共同設置有驅動以及負壓傳遞機構，所述驅動以及負壓傳遞機構外側由上至下依次設置有觸發式切斷機構、回收機構和導向觸發機構；
[0009]所述收卷機構包括第一安裝管、第一空心輥、第一卷繞骨架和第一負壓傳遞通道；
[0010]所述第一安裝管通過軸承轉動嵌套設置于設備殼體內壁上并延伸至設備殼體后側，所述設備殼體背面固定設置于第二驅動電機，所述第一安裝管與第二驅動電機傳動連
接，所述第一空心輥固定套接設置于第一安裝管外側前端，所述第一卷繞骨架滑動套接設置于第一空心輥外側，所述第一負壓傳遞通道設置有多個，多個所述第一負壓傳遞通道共同設置于第一空心輥與第一卷繞骨架上；
[0011]所述驅動以及負壓傳遞機構包括驅動軸、第一驅動電機、負壓管、偏心輪、氣孔、密封罩和傳遞管；
[0012]所述驅動軸貫穿設備殼體頂部并延伸至設備殼體內部，且通過軸承與設備殼體轉動連接，所述第一驅動電機固定設置于設備殼體頂部左側且與驅動軸傳動連接，所述負壓管通過旋轉接頭連接于驅動軸頂端，所述偏心輪固定套接設置于驅動軸外側頂部，所述氣孔開設于驅動軸背面底部，所述密封罩通過軸承轉動臺階設置于驅動軸外側，所述傳遞管固定貫穿設置于密封罩側面且通過旋轉接頭與第一安裝管連接。
[0013]優選的，所述觸發式切斷機構包括安裝殼體、切割刀、避讓槽、第一復位彈簧、滑動套、牽引桿、第一滑塊、牽引板和第一導軌。
[0014]優選的，所述安裝殼體與設備殼體內壁固定連接，所述切割刀沿豎直方向滑動嵌套設置于安裝殼體內部，所述避讓槽開設于安裝殼體上，所述驅動軸位于避讓槽內側，所述第一復位彈簧設置有兩個，兩個所述第一復位彈簧均與切割刀固定連接，兩個所述第一復位彈簧內側均設置有伸縮管，所述伸縮管一端與第一復位彈簧固定連接以及另一端與切割刀固定連接，所述伸縮管滑動嵌套設置于安裝殼體側面，所述滑動套滑動套接設置于切割刀外側，所述牽引桿固定設置于滑動套底部且滑動貫穿安裝殼體并延伸至安裝殼體底部，所述第一滑塊固定設置于牽引桿底端，所述牽引板滑動設置于第一滑塊底部，所述第一導軌固定設置于牽引板頂部，所述第一滑塊滑動套接設置于第一導軌外側。
[0015]優選的，所述回收機構包括安裝板、第二安裝管、第二空心輥、第二卷繞骨架、第二負壓傳遞槽和錐齒輪。
[0016]優選的，所述安裝板與設備殼體內壁固定連接，所述密封罩與安裝板固定連接，所述第二安裝管貫穿安裝板且通過軸承與安裝板轉動連接，所述第二空心輥固定套接設置于第二安裝管外側前端，所述第二卷繞骨架滑動套接設置于第二空心輥外側，所述第二負壓傳遞槽設置有多個，多個所述第二負壓傳遞槽共同設置于第二空心輥與第二卷繞骨架上，所述錐齒輪設置有兩個，兩個所述錐齒輪相互嚙合，所述第二安裝管通過兩個錐齒輪與驅動軸傳動連接。
[0017]優選的，所述導向觸發機構包括導向座、第二導軌、第二滑塊、內滑動座、限位桿和外滑動座。
[0018]優選的，所述導向座位于第二卷繞骨架底部右側，所述第二導軌固定設置于導向座后側，所述第二滑塊滑動套接設置于第二導軌外側，所述驅動軸貫穿第二滑塊且與第二滑塊螺紋連接，所述內滑動座固定設置于導向座側面，所述限位桿固定設置于內滑動座側面，所述外滑動座滑動套接設置于限位桿外側且與內滑動座貼合，所述外滑動座與設備殼體內壁固定連接，所述第二復位彈簧套接設置于限位桿外側，所述第二復位彈簧一端與限位桿固定連接以及另一端與外滑動座滑動連接。
[0019]優選的，所述方法具體包括以下步驟：
[0020]S1、對電解銅箔前端進行拉拽，使電解銅箔先后繞過防氧化處理槽內部的多個導向輥，然后穿過擠液輥組后繞過第一卷繞骨架，并最終進入到第二卷繞骨架與導向座之間，
電解銅箔進入到第二卷繞骨架與導向座之間后，導向座對電解銅箔前端進行導向，進而使電解銅箔包覆在第二卷繞骨架外側；
[0021]S2、通過負壓管對驅動軸內部的空氣進行抽吸，同時通過第一驅動電機帶動驅動軸轉動，通過第二驅動電機帶動第一安裝管轉動，驅動軸內部的負壓通過氣孔傳遞到密封罩內部，然后通過第二安裝管傳遞到第二空心輥內部，最終通過多個第二負壓傳遞槽傳遞至第二卷繞骨架表面，進而對電解銅箔前端進行吸附，驅動軸轉動時通過錐齒輪帶動安裝板同步轉動，安裝板則通過第二空心輥帶動第二卷繞骨架對電解銅箔前端進行拉拽以及收卷；
[0022]S3、此時防氧化處理槽中已添加酸性防氧化液，因此位于后側的電解銅箔在被電解銅箔前端拉拽而向前移動時，會在防氧化槽內經過防氧化液的浸泡，進而完成防氧化處理；
[0023]S4、第二卷繞骨架對電解銅箔前端進行卷繞的同時，驅動軸帶動第二滑塊同步下降，第二滑塊下降時帶動導向座與內滑動座同步下降，內滑動座過程中沿著外滑動座滑動，此時第二復位彈簧通過推動限位桿使內滑動座帶動導本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種電解銅箔酸性環保型防氧化方法，其特征在于：所述電解銅箔酸性環保型防氧化方法通過電解銅箔前端切除回收裝置實現，所述電解銅箔前端切除回收裝置包括設備殼體(1)，所述設備殼體(1)內側頂部設置有收卷機構(2)，所述設備殼體(1)頂部以及設備殼體(1)內側共同設置有驅動以及負壓傳遞機構(3)，所述驅動以及負壓傳遞機構(3)外側由上至下依次設置有觸發式切斷機構(4)、回收機構(5)和導向觸發機構(6)；所述收卷機構(2)包括第一安裝管(21)、第一空心輥(22)、第一卷繞骨架(23)和第一負壓傳遞通道(24)；所述第一安裝管(21)通過軸承轉動嵌套設置于設備殼體(1)內壁上并延伸至設備殼體(1)后側，所述設備殼體(1)背面固定設置于第二驅動電機，所述第一安裝管(21)與第二驅動電機傳動連接，所述第一空心輥(22)固定套接設置于第一安裝管(21)外側前端，所述第一卷繞骨架(23)滑動套接設置于第一空心輥(22)外側，所述第一負壓傳遞通道(24)設置有多個，多個所述第一負壓傳遞通道(24)共同設置于第一空心輥(22)與第一卷繞骨架(23)上；所述驅動以及負壓傳遞機構(3)包括驅動軸(31)、第一驅動電機(32)、負壓管(33)、偏心輪(34)、氣孔(35)、密封罩(36)和傳遞管(37)；所述驅動軸(31)貫穿設備殼體(1)頂部并延伸至設備殼體(1)內部，且通過軸承與設備殼體(1)轉動連接，所述第一驅動電機(32)固定設置于設備殼體(1)頂部左側且與驅動軸(31)傳動連接，所述負壓管(33)通過旋轉接頭連接于驅動軸(31)頂端，所述偏心輪(34)固定套接設置于驅動軸(31)外側頂部，所述氣孔(35)開設于驅動軸(31)背面底部，所述密封罩(36)通過軸承轉動臺階設置于驅動軸(31)外側，所述傳遞管(37)固定貫穿設置于密封罩(36)側面且通過旋轉接頭與第一安裝管(21)連接，所述傳遞管(37)內部的設置有瓣膜。2.根據權利要求1所述的一種電解銅箔酸性環保型防氧化方法，其特征在于：所述觸發式切斷機構(4)包括安裝殼體(41)、切割刀(42)、避讓槽(43)、第一復位彈簧(44)、滑動套(45)、牽引桿(46)、第一滑塊(47)、牽引板(48)和第一導軌(49)。3.根據權利要求2所述的一種電解銅箔酸性環保型防氧化方法，其特征在于：所述安裝殼體(41)與設備殼體(1)內壁固定連接，所述切割刀(42)沿豎直方向滑動嵌套設置于安裝殼體(41)內部，所述避讓槽(43)開設于安裝殼體(41)上，所述驅動軸(31)位于避讓槽(43)內側，所述第一復位彈簧(44)設置有兩個，兩個所述第一復位彈簧(44)均與切割刀(42)固定連接，兩個所述第一復位彈簧(44)內側均設置有伸縮管，所述伸縮管一端與第一復位彈簧(44)固定連接以及另一端與切割刀(42)固定連接，所述伸縮管滑動嵌套設置于安裝殼體(41)側面，所述滑動套(45)滑動套接設置于切割刀(42)外側，所述牽引桿(46)固定設置于滑動套(45)底部且滑動貫穿安裝殼體(41)并延伸至安裝殼體(41)底部，所述第一滑塊(47)固定設置于牽引桿(46)底端，所述牽引板(48)滑動設置于第一滑塊(47)底部，所述第一導軌(49)固定設置于牽引板(48)頂部，所述第一滑塊(47)滑動套接設置于第一導軌(49)外側。4.根據權利要求3所述的一種電解銅箔酸性環保型防氧化方法，其特征在于：所述回收機構(5)包括安裝板(51)、第二安裝管(52)、第二空心輥(53)、第二卷繞骨架(54)、第二負壓傳遞槽(55)和錐齒輪(56)。5.根據權利要求4所述的一種電解銅箔酸性環保型防氧化方法，其特征在于：所述安裝
板(51)與設備殼體(1)內壁固定連接，所述密封罩(36)與安裝板(51)固定連接，所述第二安裝管(52)貫穿安裝板(51)且通過軸承與安裝板(51)轉動連接，所述第二空心輥(53)固定套接設置于第二安裝管(52)外側前端，所述第二卷繞骨架(54)滑動套接設置于第二空心輥(53)外側，所述第二負壓傳遞槽(55)設置有多個，多個所述第二負壓傳遞槽(55)共同設置于第二空心輥(53)與第二卷繞骨架(54)上，所述錐齒輪(56)設置有兩個，兩個所述錐齒輪(56)相互嚙合，所述第二安裝管(52)通過兩個錐齒輪(56)與驅動軸(31)傳動連接。6.根據權利要求5所述的一種電解銅箔酸性環保型防氧化方法，其特征在于：所述導向觸發機構(6)包括導向座(6...

【專利技術屬性】
技術研發人員：舒平，李洪斌，
申請(專利權)人：江西博泉化學有限公司，
類型：發明
國別省市：