本發明專利技術公開了一種大繭扒葉機：包括機架、扒葉輥、傳輸鏈條以及吹風管，扒葉輥設于機架上部且與其轉動配合，傳輸鏈條設于扒葉輥一側且通過與機架轉動連接的齒輪來傳動，傳輸鏈條上部設有框罩，框罩與機架固定連接，吹風管設于機架上部一側，吹風管靠近框罩且出風口朝框罩內；機架一端上部設有鼓風機與投料斗，下部設有電機與傳動箱，鼓風機與吹風管連接，投料斗位于傳輸鏈條一端上部，電機與傳動箱連接，傳動箱通過皮帶控制傳輸鏈條與扒葉輥轉動。本大繭扒葉機，開放式扒葉，大繭直線排列移動，無擠壓傷害，每個大繭被多方位充分扒葉的同時被鼓風機不斷吹風加速樹葉、毛雜的脫落，最終得到純凈的大繭，扒葉高效、安全。安全。安全。
【技術實現步驟摘要】
一種大繭扒葉機
[0001]本專利技術涉及大繭扒葉機
，具體是指一種大繭扒葉機。
技術介紹
[0002]桑蠶在作繭時往往纏住樹葉，剛采摘下來的大繭上帶有樹葉，需要把這些樹葉扒掉才能有純白色蠶繭，白色的蠶絲可以制衣服，或者做被，白色殼里面的蠶蛹可以食用。傳統的大繭扒葉方式是人工去葉，費時費力，效率低，人工成本高。
[0003]為此，專利CN205337276U公布了大繭扒皮機，“包含機體、料斗、進料口、減速板、滾帶、軸承支架、滾軸、第一出口、第二出口、擋板、壓板、開關、滾軸連接帶、角帶輪、角帶、電機、去皮機滾軸、行走輪、出葉口、去皮器、出繭口,機體的上部一側設置有料斗，機體的上部外側設置有開關，料斗的下方設置有進料口,進料口的一側設置有減速板,減速板的下方設置有滾帶,滾帶的兩側與滾軸傳動連接，且滾軸安裝在軸承支架上，減速板與滾帶的一端為第一出口,第一出口的下方與第二出口連通，第二出口的出口處設置有去皮機滾軸,去皮機滾軸通過滾軸連接帶連接，去皮機滾軸上設置有去皮器,去皮器上設置有擋板,相互兩個擋板之間設置有壓板，且每個去皮機滾軸的一端均與角帶輪傳動連接，角帶輪通過角帶與電機連接。”[0004]上述方案采用夾住摩擦的方式去葉，模擬手工搓動，自動的將大繭去除。其在實際使用時，大繭投入后沒有規律排列，多個大繭在移動和摩擦時往往無序移動，容易挨近導致過度擠壓，壓傷繭內蛹；去葉的同時難免有些毛雜會粘在大繭上，如果多個大繭粘在一起，會更麻煩，另外毛雜通過簡單滾動摩擦不容易脫落。
[0005]本專利技術是基于以上方案的不足而改進得出。
技術實現思路
[0006]本專利技術要解決的技術問題是克服上述技術的缺陷，提供一種大繭扒葉機。
[0007]為解決上述技術問題，本專利技術提供的技術方案為一種大繭扒葉機：包括機架、扒葉輥、傳輸鏈條以及吹風管，所述扒葉輥設于機架上部且與其轉動配合，所述傳輸鏈條設于扒葉輥一側且通過與機架轉動連接的齒輪來傳動，所述傳輸鏈條上部設有框罩，所述框罩與機架固定連接，所述吹風管設于機架上部一側，所述吹風管靠近框罩且出風口朝框罩內；
[0008]所述機架一端上部設有鼓風機與投料斗，下部設有電機與傳動箱，所述鼓風機與吹風管連接，所述投料斗位于傳輸鏈條一端上部，所述電機與傳動箱連接，所述傳動箱通過皮帶控制傳輸鏈條與扒葉輥轉動。
[0009]作為改進，所述扒葉輥均勻設有若干扒葉桿，所述扒葉桿為硬質彈性桿。
[0010]作為改進，所述框罩包括一排均勻分布的若干倒U形桿，所述扒葉桿在倒U形桿的間隔中活動。
[0011]作為改進，所述扒葉桿為硬質塑料桿。
[0012]作為改進，所述倒U形桿的間隔小于三厘米。
[0013]作為改進，所述傳輸鏈條兩側均勻設有擴展凸柱。
[0014]作為改進，所述傳輸鏈條上面低于扒葉輥中軸以及出風口。
[0015]作為改進，所述出風口為沿吹風管的長條口且向下傾斜。
[0016]作為改進，所述機架上部設有機罩，所述機罩蓋在扒葉輥、傳輸鏈條以及吹風管上部，所述機罩背對投料斗的一端設有倒U形口，所述倒U形口與倒U形桿對應，所述傳輸鏈條露出倒U形口。
[0017]作為改進，所述扒葉輥、傳輸鏈條以及吹風管三者平行。
[0018]本專利技術與現有技術相比的優點在于：當需要使用時，啟動電機與鼓風機，然后將大繭逐個投入投料斗，傳輸鏈條將大繭向前輸送，扒葉輥轉動，扒葉桿對大繭摩擦扒葉，大繭會不斷翻身、活動，同時吹風管向大繭吹風，樹葉、毛雜等從傳輸鏈條內側被吹落下去，大繭沿傳輸鏈條走完扒葉流程，最終白繭逐個從倒U形口出來。
[0019]本大繭扒葉機，開放式扒葉，大繭直線排列移動，大繭在扒葉時可活動，繭內蛹不容易擠壓傷害，每個大繭被多方位充分扒葉的同時被鼓風機不斷吹風加速樹葉、毛雜的脫落，最終得到純凈的大繭，扒葉高效、安全，具有很高的實用價值和推廣價值。
附圖說明
[0020]圖1是本專利技術一種大繭扒葉機的結構示意圖。
[0021]圖2是本專利技術一種大繭扒葉機的除去機罩的結構示意圖。
[0022]圖3是本專利技術一種大繭扒葉機的側視圖。
[0023]圖4是本專利技術一種大繭扒葉機的除去機罩的俯視圖。
[0024]圖5是本專利技術一種大繭扒葉機的剖視圖。
[0025]圖6是本專利技術一種大繭扒葉機的傳輸鏈條和吹風管的結構示意圖。
[0026]圖7是本專利技術一種大繭扒葉機的框罩的結構示意圖。
[0027]如圖所示：1、機架，2、扒葉輥，3、框罩，4、傳輸鏈條，5、吹風管，6、出風口，7、鼓風機，8、投料斗，9、電機，10、傳動箱，11、扒葉桿，12、倒U形桿，13、機罩，14、倒U形口，15、擴展凸柱。
具體實施方式
[0028]下面結合附圖對本專利技術一種大繭扒葉機做進一步的詳細說明。
[0029]結合附圖1至圖7，一種大繭扒葉機，包括機架1、扒葉輥2、傳輸鏈條4以及吹風管5，所述扒葉輥2設于機架1上部且與其轉動配合，所述傳輸鏈條4設于扒葉輥2一側且通過與機架1轉動連接的齒輪來傳動，所述傳輸鏈條4上部設有框罩3，所述框罩3與機架1固定連接，所述吹風管5設于機架1上部一側，所述吹風管5靠近框罩3且出風口6朝框罩3內；
[0030]所述機架1一端上部設有鼓風機7與投料斗8，下部設有電機9與傳動箱10，所述鼓風機7與吹風管5連接，所述投料斗8位于傳輸鏈條4一端上部，所述電機9與傳動箱10連接，所述傳動箱10通過皮帶控制傳輸鏈條4與扒葉輥2轉動。
[0031]所述扒葉輥2均勻設有若干扒葉桿11，所述扒葉桿11為硬質彈性桿。
[0032]所述框罩3包括一排均勻分布的若干倒U形桿12，所述扒葉桿11在倒U形桿12的間隔中活動。
[0033]所述扒葉桿11為硬質塑料桿。
[0034]所述倒U形桿12的間隔小于三厘米。
[0035]所述傳輸鏈條4兩側均勻設有擴展凸柱15。
[0036]所述傳輸鏈條4上面低于扒葉輥2中軸以及出風口6。
[0037]所述出風口6為沿吹風管5的長條口且向下傾斜。
[0038]所述機架1上部設有機罩13，所述機罩13蓋在扒葉輥2、傳輸鏈條4以及吹風管5上部，所述機罩13背對投料斗8的一端設有倒U形口14，所述倒U形口14與倒U形桿12對應，所述傳輸鏈條4露出倒U形口14。
[0039]所述扒葉輥2、傳輸鏈條4以及吹風管5三者平行。
[0040]本專利技術在具體實施時，當需要使用時，啟動電機9與鼓風機7，然后將大繭逐個投入投料斗8，傳輸鏈條4將大繭向前輸送，扒葉輥2轉動，扒葉桿11對大繭摩擦扒葉，大繭會不斷翻身、活動，同時吹風管5向大繭吹風，樹葉、毛雜等從傳輸鏈條4內側被吹落下去，大繭沿傳輸鏈條4走完扒葉流程，最終白繭逐個從倒U形口14出來。
[0041]以上對本專利技術及其實施方式進行了描述，這種描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本專利技術的實施方式之一，實際的結構并不局限于此本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種大繭扒葉機，其特征在于：包括機架(1)、扒葉輥(2)、傳輸鏈條(4)以及吹風管(5)，所述扒葉輥(2)設于機架(1)上部且與其轉動配合，所述傳輸鏈條(4)設于扒葉輥(2)一側且通過與機架(1)轉動連接的齒輪來傳動，所述傳輸鏈條(4)上部設有框罩(3)，所述框罩(3)與機架(1)固定連接，所述吹風管(5)設于機架(1)上部一側，所述吹風管(5)靠近框罩(3)且出風口(6)朝框罩(3)內；所述機架(1)一端上部設有鼓風機(7)與投料斗(8)，下部設有電機(9)與傳動箱(10)，所述鼓風機(7)與吹風管(5)連接，所述投料斗(8)位于傳輸鏈條(4)一端上部，所述電機(9)與傳動箱(10)連接，所述傳動箱(10)通過皮帶控制傳輸鏈條(4)與扒葉輥(2)轉動。2.根據權利要求1所述的一種大繭扒葉機，其特征在于：所述扒葉輥(2)均勻設有若干扒葉桿(11)，所述扒葉桿(11)為硬質彈性桿。3.根據權利要求2所述的一種大繭扒葉機，其特征在于：所述框罩(3)包括一排均勻分布的若干倒U形桿(12)，所述扒葉桿(11)在倒U形桿(12...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王金志，
申請(專利權)人：王金志，
類型：發明
國別省市：
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